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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
一線班組長的核心管理技能培訓(xùn)
 
講師:何凱華 瀏覽次數(shù):2624

課程描述INTRODUCTION

班組長核心技能培訓(xùn)

· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 車間主任· 班組長· 其他人員

培訓(xùn)講師:何凱華    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

班組長核心技能培訓(xùn)

    【參加對象】
    中層管理者、車間主任及一線班組長等

    【課程背景】
    企業(yè)生產(chǎn)一線的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁,班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)生產(chǎn)管理
    的第一線,號稱“兵頭將尾”,時刻盯在生產(chǎn)現(xiàn)場,第一個發(fā)現(xiàn)問題,第一個解決問題,
    “官職”雖小,責(zé)任不小。
    企業(yè)一線班組長的管理好壞,將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而影響到企業(yè)
    文化,包括企業(yè)員工的穩(wěn)定性,企業(yè)執(zhí)行力度等。正是所謂的“基礎(chǔ)不牢、地動山搖”。
    但是,目前很多的企業(yè)管理者,包括企業(yè)的經(jīng)營者,在長時間的企業(yè)管理過程中,并沒
    有重視到企業(yè)一線班組長的作用,也沒有用心去提高班組長的管理技能。有些時候,企
    業(yè)的經(jīng)營者可能會有定勢思維的方式,仍然認(rèn)為班組長就是做事的,沒有認(rèn)識到班組長
    其實是企業(yè)生產(chǎn)過程中最重要的管理者。大部分企業(yè)的一線班組長基本上都是從一線員
    工提拔上來的,很多情況下都是技能上的高手,但在管理上,由于企業(yè)的忽視,造成管
    理跟不上,不會協(xié)調(diào)、不會溝通、不會激勵,不會管理。
    1、企業(yè)是否在抱怨招工難?如果是,我們需要考慮到底是招不到人還是留不住人,而一
    線班組長的管理技能的高低,直接影響到員工的穩(wěn)定。
    2、企業(yè)是否在抱怨執(zhí)行力低?一線班組長恰恰是現(xiàn)場執(zhí)行的第一人,班組長管理能力的
    高低,將直接影響企業(yè)的執(zhí)行力。
    3、企業(yè)是否在抱怨生產(chǎn)效率低?產(chǎn)品質(zhì)量問題多?等等諸多的問題,一線班組長帶領(lǐng)的
    是一個小團(tuán)隊,效率的高低是由團(tuán)隊決定而不是由個人決定的,班組長團(tuán)隊管理能力的
    高低直接決定效率。
    我們相信:大多數(shù)人*不是有意怠工,也不是有意要給企業(yè)帶來損失而采取的某種行
    動。管理能力不是天生就會的,需要企業(yè)對一線班組長更多的支持和幫助。

    【課程目的】
    1、作為一線班組長,通過培訓(xùn)認(rèn)清自己的崗位職責(zé)是什么?
    2、作為一線管理者,通過培訓(xùn)掌握對員工的培訓(xùn)工作技能,認(rèn)識管理者的核心是什么?
    3、作為一線管理者,通過培訓(xùn)掌握日常管理中的工作重點(diǎn)是什么?
    4、通過培訓(xùn)可以改善一線管理者的工作方式,改善自己的工作態(tài)度。改善現(xiàn)場的能力。
    5、通過培訓(xùn)一線管理者可以自行進(jìn)行簡單SOP的編寫,會對SOP進(jìn)行管理和正確的標(biāo)識、
    使用。
    6、通過培訓(xùn)一線管理者用積極的心態(tài)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

    【課程大綱】
    第一部分、一線班組長在工作中面臨的問題與沖突

    1、一線班組長在工作中面臨的問題與沖突。
    2、一線班組長面臨的沖突背后的假設(shè)與解決方案。
    3、案例分析:效率與品質(zhì)背后的沖突解決方案。
    4、有效產(chǎn)出的解決思路與執(zhí)行方法。

    第二部分、一線班組長的角色定位
    1、觀念思維解析:班組長到底是“誰”,為什么變成“四不像”。
    2、一線班組長的七項重要職責(zé)。
    3、一線班組長的類型和作用。
    4、一線班組長必備的五種核心能力。
    5、一線班組長面對上壓下擠的現(xiàn)狀如何進(jìn)行狀態(tài)的調(diào)整?
    6、討論:上級與下級對一線班組長的期望。

    第三部分、一線班組長的技能一:如何學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題:系統(tǒng)思考方式
    1、班組長能力提升標(biāo)識:發(fā)現(xiàn)問題到解決問題。
    2、一線班組長的管理對象:人、機(jī)、料、法、環(huán)。
    3、討論:一線班組長目前遇到的問題。
    4、沖突圖:問題背后的原因分析方法。
    5、現(xiàn)狀圖:尋找目前面臨問題背后的核心沖突。
    6、魚刺骨圖的分析方法:尋找核心沖突產(chǎn)生的原因。
    7、未來圖:核心沖突的解決思路。

    第四部分、一線班組長的技能二:如何進(jìn)行下屬培訓(xùn)管理
    1、為什么需要對下屬進(jìn)行培訓(xùn)?
    2、一線班組長對下屬進(jìn)行培訓(xùn)的作用。
    3、一線班組長都對下屬培訓(xùn)什么?
    4、一線班組長如何對下屬進(jìn)行培訓(xùn)?(OJT)
    5、如何編制培訓(xùn)教材——“一點(diǎn)課”的開發(fā)?
    6、如何建立系統(tǒng)的培訓(xùn)規(guī)劃與跟蹤體系?
    7、案例分析:培訓(xùn)教材的開發(fā)與培訓(xùn)體系的建立。

    第五部分、一線班組長的技能三:如何進(jìn)行現(xiàn)場管理
    1、突破思維障礙:沒方法、沒時間、沒用、員工不配合。
    2、問題車間現(xiàn)場圖景案例分析與改進(jìn)。
    3、標(biāo)桿車間現(xiàn)場圖景學(xué)習(xí)與分享。
    4、車間現(xiàn)場管理核心目標(biāo)與目的。
    5、車間現(xiàn)場管理的5項職能和7大要素。
    6、車間現(xiàn)場管理的推進(jìn)方法與執(zhí)行方法。
    7、車間現(xiàn)場的全面可視化管理實施細(xì)節(jié)。
    8、案例:
    8.1、車間定置管理及實施案例
    8.2、車間可視化管理及實施案例
    8.3、車間顏色管理及實施案例
    8.4、車間看板管理及實施案例

    第六部分、一線班組長的技能四:如何進(jìn)行每天日常管理
    1、班組作業(yè)前準(zhǔn)備。
    1.1、作業(yè)準(zhǔn)備六大管理要點(diǎn)。
    1.2、作業(yè)準(zhǔn)備流程步驟。
    1.3、如何開好班前會議?
    1.4、班前會OPL教育。
    1.5、設(shè)備點(diǎn)檢要點(diǎn)與設(shè)備清掃作業(yè)指導(dǎo)書運(yùn)用。
    1.6、物料定量管理要求與現(xiàn)場物料準(zhǔn)備。
    1.7、工藝準(zhǔn)備與文件整理要求。
    1.8、首檢三檢管理規(guī)范
    2、班中作業(yè)控制
    2.1、班中作業(yè)過程監(jiān)控:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化過程巡查,作業(yè)安全過程巡查、產(chǎn)品質(zhì)量過程巡查
    、生產(chǎn)進(jìn)度過程巡查。
    2.2、現(xiàn)場作業(yè)中的OPL教育技巧。
    2.3、工程更改與臨時作業(yè)控制。
    2.4、設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備管理。
    2.5、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制管理。
    3、班后工作交接
    3.1、交接班的目的及意義。
    3.2、班后工作交接內(nèi)容。
    3.3、生產(chǎn)日報表記錄規(guī)范。
    3.4、產(chǎn)品數(shù)量清點(diǎn)、轉(zhuǎn)序與計劃達(dá)成率核算。
    3.5、勤務(wù)統(tǒng)計與信息傳遞。
    3.6、教育訓(xùn)練情況記錄與總結(jié)。
    3.7、作業(yè)異常情況記錄與總結(jié)。
    3.8、5分鐘5S活動管理推進(jìn)。

    第七部分、一線班組長的技能五:如何有效提升產(chǎn)出與提高產(chǎn)品準(zhǔn)交率
    1、突破思維障礙:真效率與假效率?
    2、車間設(shè)備運(yùn)行效率的統(tǒng)計與分析方法。
    3、案例:稼動率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用
    4、聚集五步驟的產(chǎn)出提升方法。
    4.1、發(fā)現(xiàn)瓶頸。
    4.2、改善瓶頸。
    4.3、挖盡瓶頸。
    4.4、遷就瓶頸。
    4.5、持續(xù)改善。
    5、DBR+BM的計劃排產(chǎn)方式。
    6、小批量與多品種的訂單管理方式。
    7、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更

    第八部分、一線班組長的技能六:工作作業(yè)改善技能
    1、突破思維障礙:提升產(chǎn)出還是降低成本?效率還是流動性?
    2、車間現(xiàn)場工作改善方法。
    2.1、價值流圖下的車間現(xiàn)場的7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)方法。
    2.2、什么是工作改善。
    2.3、那些工作可以改善。
    2.4、主管在改善中所發(fā)揮的作用。
    2.5、作改善的四階段法
    第一階段:作業(yè)分解。
    第二階段:作業(yè)分析。
    第三階段:創(chuàng)造對策。
    第四階段:制作新方法。
    2.6、工作改善的案例分析。

    第九部分、一線班組長的技能七:安全管理技能
    1、突破思維障礙:我們工作是為什么?
    2、一線班組長日常安全教育訓(xùn)練:新員工的安全教育。
    3、一線班組長的安全事故預(yù)防。
    4、安全檢查。
    4.1.安全檢查的內(nèi)容。
    4.2.安全檢查的方式。
    4.3.安全檢查的處理。
    5、一線班組長如何發(fā)現(xiàn)和預(yù)防安全隱患。
    6、一線班組長的生產(chǎn)安全管理范圍。
    6.1、人身安全管理。
    6.2、消防安全管理。
    6.3、電氣、電器安全管理。
    6.4、危險品安全管理。
    6.5、設(shè)備安全管理。
    6.6、作業(yè)安全管理。
    研討:企業(yè)實際現(xiàn)場案例分析。

    第十部分、一線班組長的技能八:有效溝通和激勵
    1、突破思維障礙:員工為什么會離職?
    2、一線班組長的四種員工指導(dǎo)方式:命令、說明、參與、授權(quán)。
    3、一線班組長在溝通中的7大障礙與溝通的4項原則。
    4、一線班組長如何與上級主管溝通?
    5、一線班組長如何與下屬溝通?
    6、一線班組長如何與平級之間的溝通?
    7、一線班組長如何有效的激勵下屬:批評、贊美與表揚(yáng)。
    8、案例:如何有效管理“刺頭”員工?
    9、討論:如何管理好90后員工?
    10、案例討論:如何減少員工的流失率?

班組長核心技能培訓(xùn)


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