課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 生產(chǎn)副總· 車間主任· 生產(chǎn)廠長· 技術(shù)主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益工廠布局設(shè)計3P --生產(chǎn)準備流程
【引入契機】
在新工廠設(shè)計階段導入精益布局設(shè)計理念,杜絕浪費,而不是事后改善
通常它可以給你帶來:效率提升30%,資金周轉(zhuǎn)率提升30%;制造提前期縮短30%
單位面積產(chǎn)出增加30%
新工廠投產(chǎn)是改變員工行為及理念的*時機。
【課程收益】
1.掌握生產(chǎn)準備流程的原理、工具和實施步驟;
2.能夠進行生產(chǎn)線設(shè)計及線邊設(shè)計;
3.能夠掌握布局模擬的七種方法;
4.能夠?qū)⑿碌牟季謽藴驶?br />
5.能夠改善工廠現(xiàn)有物流狀況;
6.學習如何開展新工廠的精益布局;
7.實踐新工廠布局設(shè)計步驟;
8.觀摩*新工廠建設(shè)項目做法及步驟;
9.掌握新工廠布局及生產(chǎn)準備流程(3P)核心原則及方法論;
【課程大綱】
第一天:3P理論課程與衍生工具講解
一、生產(chǎn)準備流程
1.3P 概論
2.3P 活動日常安排
3.3P 警句
4.3P 團隊活動安排
5.3P 工序一覽表
二、布局及生產(chǎn)線設(shè)計
1.P.Q.分析
2.工藝圖和時間測量
3.功能型布局VS流程型布局
4.單件流產(chǎn)線
5.大線VS 小線
6.節(jié)拍時間
7.多能工
8.小型線內(nèi)設(shè)備
9.線平衡
10.工作站設(shè)計
11.布局及產(chǎn)線設(shè)計原則
三、線邊設(shè)計
1.不同供應類型
2.線邊物料組織
3.小容器
4.特殊的大零件容器
5.容器內(nèi)零件安放
6.單個零件供給
7.手推車及滾筒
8.成套零件
9.適用于線邊物料的容器種類
10.定義小容器的過程
1.如何引入小容器?
第二天:3P布局沙盤模擬與標準化
四、布局沙盤模擬實戰(zhàn)與七種設(shè)計
1.7種設(shè)計
2.方案優(yōu)選7
3.Process at a glance
4.Moonshine
5.YAMAZUMI
五、LCA低成本自動化
介紹
1.自動化的點檢表及步驟
2.工具與夾具
3.機器自動時間 (MT)
自働化
1.自動化化及卸載時間
2.LCA設(shè)計指引
3.內(nèi)部LCA設(shè)計團隊
4.LCA設(shè)計及制作的步驟
六、現(xiàn)狀分析
1.現(xiàn)有問題發(fā)掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING
2.PQ分析
3.FISHBONE 魚骨圖分析
4.TT vs.CT
5.操作人員數(shù)計算
6.現(xiàn)有布局物流分析
7.KPI現(xiàn)狀計算
七、標準作業(yè)
1.什么是標準作業(yè);
1.標準作業(yè)法;
2.工時節(jié)約法則.
八、執(zhí)行計劃
1.設(shè)備計劃
2.工裝夾具開發(fā)計劃
九、項目管理
1.項目成功要素
2.項目A3報告
3.優(yōu)秀項目案例展示
精益工廠布局設(shè)計3P --生產(chǎn)準備流程
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