課程描述INTRODUCTION
如何有效進(jìn)行品質(zhì)管控
· 品質(zhì)經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
如何有效進(jìn)行品質(zhì)管控
課程背景:
市場競爭日趨激烈,面對競爭,企業(yè)如何以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)和低廉的成本迅速占領(lǐng)市場,在市場競爭中占得先機(jī)。企業(yè)面對日常頻發(fā)的品質(zhì)問題往往是找不到問題在哪里,碰到品質(zhì)問題無從下手,病急亂投醫(yī)。
目前規(guī)范化企業(yè)對質(zhì)量問題的處理開始“由堵向疏”的轉(zhuǎn)變,由質(zhì)量問題責(zé)任追究和結(jié)果考核,向原因分析、持續(xù)推行質(zhì)量改進(jìn)轉(zhuǎn)變。質(zhì)量問題的發(fā)生必然有其產(chǎn)生的原因,如果一味追究責(zé)任和進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,常常導(dǎo)致隱瞞小問題,最終集結(jié)成大質(zhì)量事故,為此倡導(dǎo)提出問題,商討改進(jìn)和預(yù)防措施,避免同樣的問題重復(fù)發(fā)生。
品質(zhì)管理對企業(yè)發(fā)展的重要性在于
1、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;
2、提高核心競爭力;
3、提高品牌知名度;
4、提高市場占有率;
5、提高員工素質(zhì)等。
課程目標(biāo):
深入解析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因;
了解解決質(zhì)量問題的運(yùn)作體系和流程;
員工自發(fā)參與質(zhì)量控制的方法;
了解利用團(tuán)隊方式來解決質(zhì)量問題方法;
掌握如何解決和固化頻發(fā)質(zhì)量問題的方法;
識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具;
獲得解決問題所需的知識和技巧,明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法。
課程收益:
理論指導(dǎo):由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問授課,系統(tǒng)掌握質(zhì)量問題分析及解決方法。
案例分享:企業(yè)品質(zhì)控制過程中案例分析,糾正和預(yù)防措施的制訂。
現(xiàn)場模擬:模擬生產(chǎn)現(xiàn)場,以精益的理念和方法與品質(zhì)控制相結(jié)合進(jìn)行解析。
課題解決:解決學(xué)員工作中的實際問題。
咨詢問答:老師現(xiàn)場一對一指導(dǎo),解決企業(yè)個性化問題。
課程特色
本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制,詳細(xì)闡述品管小組團(tuán)隊建設(shè)、運(yùn)作流程,同時也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合,從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊問題分析與解決方案。通過課堂上案例分析和有針對性的練習(xí),學(xué)員能夠在最短的時間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問題分析與解決的方法,能極大的改善問題分析與解決的能力,并在實踐中及時有效的解決企業(yè)面臨問題。培訓(xùn)效果立竿見影。
授課方法
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計劃。
適合對象:
品保部全體及企業(yè)產(chǎn)品制造相關(guān)連單位管理干部
課程大綱
第一講:中國質(zhì)量的現(xiàn)狀
1、品質(zhì)概念
2、現(xiàn)場品質(zhì)不良對企業(yè)造成的影響
3、產(chǎn)品品質(zhì)良好的條件
4、現(xiàn)場品質(zhì)的5個謬誤與真相
5、現(xiàn)場品質(zhì)的六個指標(biāo)
6、品質(zhì)的觀念和意識
7、品質(zhì)管理的價值理念
8、品質(zhì)管理成功的條件
9、品管部在組織中的位置
10、工廠網(wǎng)狀控制圖的控制模式
11、品管部的組織分工
第二講:現(xiàn)場人員對品質(zhì)的錯誤認(rèn)識
1、不積極的生產(chǎn)管理者
2、現(xiàn)場班組長主要失誤
3、品管員的誤區(qū)
4、現(xiàn)場品管主要問題
(案例:生產(chǎn)與品質(zhì)協(xié)調(diào))
第三講:如何控制原材料的品質(zhì)
1、供應(yīng)商責(zé)任
2、供應(yīng)商的選擇
3、對供應(yīng)商進(jìn)行評價,通常采用5R法
4、原材料品質(zhì)控制
5、海爾對供應(yīng)商管理案例
第四講:現(xiàn)場常見的品質(zhì)異常
1、現(xiàn)場問題的種類
2、現(xiàn)場常見的品質(zhì)問題
3、設(shè)計不良的原因
4、生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因
5、制程品質(zhì)不良的原因
6、管理品質(zhì)不良的原因
第五講:現(xiàn)場品質(zhì)異常的原因分析
1、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素
2、掌握品質(zhì)變異的原因
3、如何提升“人”的品質(zhì)
4、如何培訓(xùn)自主管理(案例:技能比賽)
5、如何提升“機(jī)”的品質(zhì)(5S管理案例)
6、如何提升“料”的品質(zhì)
7、如何提升“法”的品質(zhì)(防呆案例)
8、如何提升“環(huán)”的品質(zhì)
第六講:如何有效執(zhí)行制程控制
1、制程管制的步驟
2、制程管制的依據(jù)
3、制程管制的方法(案例)
4、制程異常的處理(案例)
5、在制品的管制
6、制程品質(zhì)分析(案例:月度質(zhì)量分析會)
第七講:制程品質(zhì)改善的技巧
1、制程改善的著眼點(diǎn)
2、制程改善的對象
3、品質(zhì)改善的步驟(PDCA)
4、防呆式生產(chǎn)作業(yè)的設(shè)計(案例:裝配板改善)
5、三要素法對建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的作用
6、數(shù)據(jù)流動法對建立數(shù)據(jù)統(tǒng)計的作用
7、分段法對改善品質(zhì)管理的作用
8、工作教導(dǎo)對現(xiàn)場檢驗的技能提升作用
9、稽核控制法對品質(zhì)攻關(guān)改善的落實
10、案例分析會對品質(zhì)異常改善促進(jìn)
第八講:實用的品質(zhì)管理工具應(yīng)用
1、常見工具介紹
2、QC手法的使用率
3、檢查表
4、層別法
5、柏拉圖
6、特性要因圖
第九講:品管持續(xù)改進(jìn)的六日工作法
1、品管部工作流程制定的三要素
2、品管部數(shù)據(jù)指標(biāo)建立
3、品管日協(xié)調(diào)會制(早會/周會/月檢討會)
4、品管日主劃
5、品管日備料
6、品管日攻關(guān)
7、品管日稽核
8、品管日考核
9、PK與問責(zé)機(jī)制的建立
10、樹立榜樣
11、推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)的六個心法
課程總結(jié)
如何有效進(jìn)行品質(zhì)管控
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/254806.html
已開課時間Have start time
- 段富輝