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班組是企業(yè)中最基層的組織，企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)都有要經(jīng)過層層分解最后落實(shí)到班組。俗話說：火車跑得快，全靠車頭帶。班組長(zhǎng)是班組的核心，是“零號(hào)首長(zhǎng)”。班組長(zhǎng)能力的強(qiáng)弱、素質(zhì)的高低，直接影響到整個(gè)班組乃至企業(yè)整體的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

 

－從成本、效率、質(zhì)量、設(shè)備、安全等各個(gè)角度系統(tǒng)學(xué)習(xí)必備知識(shí)，在班組管理中塑造一種全員改善的氛圍。

－掌握如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的技巧，系統(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)物流混亂，徹底改善“臟、亂、差”的現(xiàn)場(chǎng)

－掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的解決問題工具

－掌握在現(xiàn)場(chǎng)做到管理無死角、溝通無障礙的技能

 

企業(yè)車間主任、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)等

 

1、 打破現(xiàn)狀

2、 實(shí)現(xiàn)自愿

3、 有效性意識(shí)

4、 科學(xué)的方法

5、 系統(tǒng)健全的判斷

6、 謙虛一點(diǎn)

7、 注重觀察記錄多走動(dòng)

8、 激情、有愛心

9、 拓展思路：三個(gè)和尚挑水的故事展開聯(lián)想

 

1、 產(chǎn)出的拉動(dòng)生產(chǎn)

－拉動(dòng)取代推動(dòng)

－本質(zhì)是及時(shí)化

－產(chǎn)出是瓶頸量

2、 過程的平衡設(shè)計(jì)

－生產(chǎn)線之平衡

－人機(jī)作業(yè)平衡

－多批少量平衡

3、 人均產(chǎn)值是效益

－真假效率之說

－設(shè)備的可動(dòng)率

－單元化是*

互動(dòng)討論：企業(yè)生產(chǎn)中，有“高峰”與“低谷”，該如何定編班人數(shù)？ 

 

1、 清掃是保養(yǎng)前提

－班組自主保養(yǎng)

－始于徹底清掃

－清掃具體要求

2、 點(diǎn)檢是主要方式

－點(diǎn)檢十大要素

－點(diǎn)檢工作要求

－抓重點(diǎn)促保持

互動(dòng)討論：企業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化程越來越高，界時(shí)員工作業(yè)的主要工作是什么？ 

 

1、 事前識(shí)品控基準(zhǔn)

－首件驗(yàn)證工藝

－掌握品控基準(zhǔn)

－強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)

2、 事中觀過程異常

－生產(chǎn)自檢要領(lǐng)

－重點(diǎn)關(guān)注波動(dòng)

－停線必要條件

3、 事后算質(zhì)量穩(wěn)定

－關(guān)注不良數(shù)量

－計(jì)算工序能力

－杜絕低級(jí)錯(cuò)誤

互動(dòng)討論：你是如何理解“糾正后的預(yù)防措施”的？

 

1、 管得住依制度化

－班組管理三化

－掌握兩項(xiàng)知識(shí)

－管事達(dá)成管人

2、 控得穩(wěn)靠標(biāo)準(zhǔn)化

－四階工作教導(dǎo)

－教導(dǎo)前的準(zhǔn)備

－教導(dǎo)后的鞏固

3、 理得順做四步法

－班組改善原則

－四階工作改善

－改善人際關(guān)系

互動(dòng)討論：部分新生代（00后）員工，為什么在工作沒有積極性？如何對(duì)策？ 

 

1、 問題是與目標(biāo)之差距

－問題三層標(biāo)準(zhǔn)

－問題四大類型

－TBP方法框架

2、 分析是呈現(xiàn)真因技能

－豐田五Why法

－問題三大真因

－五問展開案例

3、 解決是立足現(xiàn)有條件

－一因多項(xiàng)對(duì)策

－對(duì)策價(jià)值評(píng)估

－求共識(shí)定計(jì)劃

互動(dòng)討論：現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)同樣的設(shè)備，其中1臺(tái)機(jī)座下有一灘油漬，用“5Why”找真因