《*制造系統(tǒng)(WCM-TPM)》
講師:田偉華 瀏覽次數(shù):2551
課程描述INTRODUCTION
*制造系統(tǒng)
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 高層管理者
培訓(xùn)講師:田偉華
課程價格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
*制造系統(tǒng)
【課程背景】
制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。十八世紀中葉開啟工業(yè)文明以來,世界強國的興衰史和中華民族的奮斗史一再證明,沒有強大的制造業(yè),就沒有國家和民族的強盛。打造具有國際競爭力的制造業(yè),是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設(shè)世界強國的必由之路。
基于新的國際環(huán)境下,歐美傳統(tǒng)制造強國不斷開展整體優(yōu)化和彈性制造,與傳統(tǒng)的工業(yè)經(jīng)濟時代管理技術(shù)相比有了極大的提升,并形成了體系化的方法,有效地改進,調(diào)整,優(yōu)化企業(yè)各職能部門的內(nèi)容和做法,從而大幅降低制造的總成本,這也是課程的核心內(nèi)容:*制造系統(tǒng)-WCM。
本課程在系統(tǒng)地介紹WCM的理念、體系和方法的同時,重點引入了WCM-TPM的十大工具的,把抽象WCM理念和方法以實戰(zhàn)的方式模擬出來, 讓參與者在參與中綜合應(yīng)用和深刻體會精益生產(chǎn)的理念、方法和工具,并通過持續(xù)改善清晰的體現(xiàn)WCM變革帶來的巨大效益。
同時,針對企業(yè)在實施WCM的流程和關(guān)鍵要素,本課程也提供了一些有效的指引,最后,本課程還為您分享大量的WCM推進活動和改善案例,促使學員掌握WCM-TPM的概念、原理及理念,學會運用相關(guān)的工具進行工廠改善,從而全面管控成本,保證和提高企業(yè)整體經(jīng)營水平,降本增效,實現(xiàn)利潤倍增。。
【課程收益】
-系統(tǒng)掌握WCM的理念和整體結(jié)構(gòu)框架;
-了解WCM的主要階段和十大技術(shù)領(lǐng)域知識 ;
-掌握WCM-TPM十大工具和應(yīng)用場景;
-系統(tǒng)學習WCM持續(xù)改善的步驟和案例項目分享;
【課程特色】干貨,沒有廢話;科學,邏輯清晰;實戰(zhàn),學之能用;投入,案例精彩
【課程對象】企業(yè)負責人,部門經(jīng)理,精益生產(chǎn)相關(guān)人員,戰(zhàn)略發(fā)展部門相關(guān)人員等
【課程時間】2天(12小時)
【課程大綱】
一、*制造系統(tǒng)(WCM)簡介
1、、現(xiàn)代生產(chǎn)管理導(dǎo)論
-生產(chǎn)管理系統(tǒng)價值流
-生產(chǎn)管理發(fā)展歷史
-現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征
-現(xiàn)代生產(chǎn)管理主要方法和任務(wù)
2、WCM起源
-WCM的前世今生
-什么叫WCM
3、WCM總覽
-WCM框架
-WCM目標
-WCM結(jié)構(gòu)
-WCM十大原則
二、WCM體系知識
1、WCM三個階段
-被動
-預(yù)防
-主動
-三個層次的比較和聯(lián)系
2、WCM實施
-WCM領(lǐng)域?qū)嵤?/div>
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/251795.html
-WCM改進流程
-WCM標準&工具
-損失&浪費
-損失
-浪費
-七個浪費
-案例解釋
-浪費vs損失vs增值
3、WCM技術(shù)領(lǐng)域
-10大領(lǐng)域匯總
-安全
-安全金字塔
-安全七步驟
-事故分析
-安全矩陣
-成本部署
-轉(zhuǎn)換成本構(gòu)成
-成本部署七步驟
-矩陣工具 A->F
-聚焦改善
-改善七步驟
-工作場所
-組織七步驟
-專業(yè)維護
-故障分析
-質(zhì)量控制
-QA矩陣
-物流&客戶服務(wù)
-建立受控的流程
-設(shè)備管理
-人員發(fā)展
-培訓(xùn)體系
-發(fā)展方法
-環(huán)境
-環(huán)境管理體系
-識別環(huán)境問題
三、WCM管理領(lǐng)域概覽
1、十大管理領(lǐng)域
-領(lǐng)域結(jié)構(gòu)
-WCM實施和支持團隊
-領(lǐng)域負責組
-車間示范區(qū)
2、管理層承諾
-內(nèi)容
-注意事項
3、目標清晰
-內(nèi)容
-注意事項
4、WCM路線
-內(nèi)容
-注意事項
5、人員分配
-內(nèi)容
-注意事項
6、組織承諾
-內(nèi)容
-注意事項
7、組織能力
-內(nèi)容
-注意事項
8、時間&預(yù)算
-內(nèi)容
-注意事項
9、細節(jié)層次
-內(nèi)容
-注意事項
10、擴展層次
-內(nèi)容
-注意事項
11、人員積極性
-內(nèi)容
-注意事項
四、WCM-TPM全面生產(chǎn)管理重難點
1、精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介
-制造系統(tǒng)的要點
-市場競爭及全球化
-精益生產(chǎn)五原則
-*工廠
2、全員質(zhì)量管理
-對待質(zhì)量問題的心態(tài)
-質(zhì)量的工具
-零缺陷質(zhì)量管理
3、全員設(shè)備維護
-設(shè)備總效能
-全員設(shè)備維護
-快速換型
4、員工參與
-團隊建設(shè)
-員工激勵
五、WCM10大基本工具和方法
1、5S簡介
-5S的定義和目的
-現(xiàn)場管理七步法
-員工激勵
小組討論和練習:
2、5G簡介
-5G的定義
-5G的目標
-5G的分析流程
小組討論和練習:
3、5W1H簡介
-定義和類型
-分析型
-描述型
-案例分享
小組討論和練習:
4、3MU識別和消除
-3個MU的定義
-各自的特點分析
小組討論和練習:
5、NVAA識別和消除
-定義和使用方法
-案例分享
小組討論和練習:
6、4M(E)方法
-定義
-魚骨圖分析法
-案例分享
小組討論和練習:
7、5WHY
-定義和適用條件
-問題解決步驟
-案例分享
小組討論和練習:
8、ABC分類
-定義和類型
-使用方法
9、SOP
-定義
-案例分享
小組討論和練習:
10、OPL
-定義和類型
-案例分享
六、WCM的聚焦改善
1、簡介
-定義
-目的
2、改善7步驟
-7步驟詳細介紹
-重點改善工具
-分析流程
小組討論和練習:
3、快速改善
-定義和內(nèi)容
-快速改善流程
-小組討論和練習:
4、標準改善
-定義和內(nèi)容
-標準改善流程
小組討論和練習
七、WCM認證體系
1、實施的兩個方向
-廣度
-深度
2、WCM認證體系
-7步驟詳細介紹
-重點改善工具
-分析流程
小組討論和練習:
3、快速改善
-定義和內(nèi)容
-快速改善流程
小組討論和練習:
4、標準改善
-定義和內(nèi)容
-標準的流程的
小組討論和練習:
八、結(jié)尾
1、課程總結(jié)
-基本概念
-工具與方法
-聚焦改善
2、WCM建立之路
-體系化
-全民參與
3、卓越企業(yè)成長之路
-生命周期結(jié)構(gòu)特點
-企業(yè)升級之路:適者生存
-引入風險管理,構(gòu)建護城河
-把握趨勢,提高行業(yè)認知
案例:正反面案例,解讀為什么提出:把握趨勢
4、培訓(xùn)寄語
-金句收尾
-學員共鳴
*制造系統(tǒng)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/251795.html
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- 田偉華
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