智能時(shí)代設(shè)備維護(hù)技能提升與零故障管控體系搭建研修班
講師：左老師 瀏覽次數(shù)：2751
課程描述INTRODUCTION
設(shè)備維護(hù)
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 設(shè)備主管
培訓(xùn)講師：左老師
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：3天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備維護(hù)
課程背景
設(shè)備是企業(yè)戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)好壞直接影響到企業(yè)作業(yè)場(chǎng)戰(zhàn)斗效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，也決定了企業(yè)能否安穩(wěn)滿(mǎn)優(yōu)長(zhǎng)周期運(yùn)行。設(shè)備自動(dòng)化程度越來(lái)越高，設(shè)備更加復(fù)雜、各部分的關(guān)聯(lián)更加密切，設(shè)備的微小故障往往就可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)難性的損壞，從而給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。設(shè)備在價(jià)值創(chuàng)造領(lǐng)域愈發(fā)凸顯，這樣就給設(shè)備管理人員提出了更高的要求。
設(shè)備[智]造、工廠互聯(lián)、備件拼庫(kù)、專(zhuān)家共享……行業(yè)名詞層出不窮，設(shè)備互聯(lián)、人機(jī)一體、拉動(dòng)響應(yīng)、數(shù)據(jù)建模……多年的制造業(yè)發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)逐步擺脫了手工作業(yè)和半自動(dòng)化的境遇，更加凸顯設(shè)備的骨骼與管理的數(shù)據(jù)化的重大作用，讓價(jià)值創(chuàng)造的需求更為明顯。
沒(méi)有表格就沒(méi)有管理，沒(méi)有數(shù)據(jù)就沒(méi)有控制。提管理，促效益，挖潛能，向管理要效益、向數(shù)據(jù)要效益，大數(shù)據(jù)分析的挖掘?qū)⒛転橹圃鞓I(yè)帶來(lái)巨大的[效能]價(jià)值，為疫情下的制造業(yè)經(jīng)濟(jì)效益增添活力。
課程目標(biāo)
該課程以應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn)，遵循實(shí)戰(zhàn)為特色。兼顧設(shè)備[管數(shù)據(jù)理數(shù)據(jù)]的管理新理念與實(shí)戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重，同時(shí)融匯了先進(jìn)制造業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)案例研討、體驗(yàn)教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等，讓學(xué)員——
1)撥開(kāi)云紗，讓學(xué)員明確專(zhuān)業(yè)人士該干的哪些專(zhuān)業(yè)的事
2)解決設(shè)備故障頻發(fā)，成為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)維的瓶頸因素；你生產(chǎn)、我維修各干各的“井水不犯河水”完全是兩層皮
3)解決故障原因分析就是走形式,完全沒(méi)有價(jià)值輸出,如:重復(fù)發(fā)生故障
4)解決“執(zhí)行”開(kāi)會(huì)天天講,實(shí)際執(zhí)行打折扣,甚至不執(zhí)行;最終企業(yè)總結(jié)是:”員工素質(zhì)差”
5)打破傳統(tǒng)的設(shè)備基準(zhǔn)書(shū)形同虛設(shè)新局面，臨時(shí)基準(zhǔn)構(gòu)建開(kāi)啟落地管理新篇章
6)透過(guò)大數(shù)據(jù)管理讓你熟練掌握如何有效推進(jìn)專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)人員精準(zhǔn)點(diǎn)檢
7)知道工業(yè)4.0下如何避免“偽大數(shù)據(jù)”悲哀，為企業(yè)構(gòu)建數(shù)據(jù)信息化奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)通過(guò)專(zhuān)業(yè)的管理手法、充分獲知新時(shí)期設(shè)備管理的新內(nèi)涵、降本增效專(zhuān)業(yè)維護(hù)來(lái)幫忙
課程特點(diǎn)
工業(yè)課專(zhuān)業(yè)授課左老師，日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證專(zhuān)家，授課模式破除傳統(tǒng)的訓(xùn)練模式，采用日產(chǎn)訓(xùn)MTP/TWI模式多輪次互動(dòng)小組討論+案例模擬方式，讓學(xué)員記得住、用得上，同時(shí)，采用教練式訓(xùn)練，讓學(xué)員掌握技能，當(dāng)堂輸出結(jié)果
課堂40%理論：闡述理念、工具、方法，60%實(shí)踐+點(diǎn)評(píng): 教授學(xué)員找出問(wèn)題和改進(jìn)機(jī)會(huì)，并手把手輔導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題
借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問(wèn)題來(lái)帶著答案走！
課程對(duì)象
TPM推進(jìn)骨干，設(shè)備經(jīng)理，設(shè)備部長(zhǎng)，設(shè)備主管，設(shè)備工程師，設(shè)備管理員，設(shè)備點(diǎn)檢員，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，總經(jīng)理，班組長(zhǎng)等相關(guān)精干管理人員和技術(shù)人員
課程大綱
一、疫情之下企業(yè)的困境
明確設(shè)備管理最終目標(biāo)：企業(yè)利潤(rùn)*化
二、企業(yè)生命周期管理
你鬧嗎？企業(yè)也有生命周期
不同階段設(shè)備維護(hù)策略
三、設(shè)備效能提升
1、2、故障
不面對(duì)“故障”談何“設(shè)備管理”
1）慢性損失
慢性損失為什么存在
慢性損失解決思路
2）缺陷
大缺陷
中缺陷
微缺陷
缺陷７項(xiàng)目的摘出
微缺陷解決方法
3）故障標(biāo)準(zhǔn)化管理（閉環(huán)）
日本標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)“故障”定義
JIPM故障原因探討
原生態(tài)（日）故障二級(jí)分類(lèi)28法則
故障現(xiàn)象/明確故障類(lèi)別/現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集/臨時(shí)對(duì)策/要因分析/對(duì)策/恒久對(duì)策再發(fā)防止/基準(zhǔn)化
為什么你的故障分析無(wú)效
傳統(tǒng)要因分析缺陷原因剖析
分析要因
故障分析方法與技巧
失效模式分析
重大故障/事故分析報(bào)告會(huì)
樣板機(jī)臺(tái)設(shè)備故障字典
再發(fā)、突發(fā)、自主保全是否可防
優(yōu)化“事后報(bào)修”流程3、設(shè)備KPI指標(biāo)
3、設(shè)備技能保全
1）基礎(chǔ)技能保全
不要被神話(huà)的“全員參與”誤導(dǎo)
這一類(lèi)崗位人員只需要“標(biāo)準(zhǔn)操作”
70%故障消除策略
崗位操作證
崗位員工點(diǎn)檢技能標(biāo)準(zhǔn)
基礎(chǔ)保全技巧，現(xiàn)場(chǎng)PK
班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)“工作指導(dǎo)”
溫馨小貼士“親！今天你笑了嗎”
2）專(zhuān)業(yè)技能保全
【視頻】某集團(tuán)公司專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢教學(xué)系列片
簡(jiǎn)易檢測(cè)儀器判斷設(shè)備故障
設(shè)備點(diǎn)檢的概念與實(shí)質(zhì)
點(diǎn)檢的PDCA 12個(gè)環(huán)節(jié)
設(shè)備樹(shù)案例
測(cè)點(diǎn)編碼規(guī)則
一個(gè)高中畢業(yè)老工匠檢測(cè)要點(diǎn)匯總
測(cè)點(diǎn)防呆防錯(cuò)可視化
什么是崗位點(diǎn)檢？
點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)的制作
崗位點(diǎn)檢的六級(jí)點(diǎn)檢技能設(shè)計(jì)
自主點(diǎn)檢的實(shí)施與體系建立
設(shè)備清掃點(diǎn)檢案例
什么是專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢？
專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的體系構(gòu)成與核心內(nèi)容
專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施與體系建立
設(shè)計(jì)可執(zhí)行的案例-
設(shè)計(jì)崗位點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)
設(shè)計(jì)清掃、緊固作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)
設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)
設(shè)計(jì)精密點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)
設(shè)計(jì)潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
設(shè)計(jì)檢維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
設(shè)計(jì)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
關(guān)鍵點(diǎn)位劣化跟蹤技巧
點(diǎn)檢員劣化傾向管理的方法與技巧
精密點(diǎn)檢及其管理流程的案例分析
精密點(diǎn)檢跟蹤管理
設(shè)備劣化及其補(bǔ)償
設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位及其預(yù)防對(duì)策
劣化傾向管理卡的制作技巧
某常見(jiàn)設(shè)備的弱點(diǎn)改善
精密點(diǎn)檢與劣化傾向管理
如何選拔點(diǎn)檢員工
點(diǎn)檢員工技能培育方案設(shè)計(jì)
案例視頻：專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員工作規(guī)劃
點(diǎn)檢員技能評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)檢定修評(píng)價(jià)體系
案例：某軍工專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢實(shí)施案例
案例：某汽車(chē)企業(yè)預(yù)檢預(yù)修實(shí)施案例
案例：某軍工企業(yè)年度總結(jié)報(bào)告
四、零故障管控體A、重新認(rèn)識(shí)零故障與零故障管控體系推進(jìn)組織
什么是零故障，可能你的理解一直是錯(cuò)的！
零故障的內(nèi)涵
零故障管控體系組織架構(gòu)
B、零故障無(wú)法達(dá)成的主要因素
零故障管理的概念（條件限制，時(shí)間區(qū)間與停產(chǎn)停機(jī)限制）
零故障管理的主要內(nèi)容
零故障無(wú)法達(dá)成的原因
零故障五大對(duì)策（網(wǎng)絡(luò)忽悠五大對(duì)策，簡(jiǎn)單說(shuō)）
C、零故障達(dá)成的路徑與基本原則
1、零故障達(dá)成的基本路徑
2、零故障的基本原則
1)統(tǒng)一部署與各自實(shí)際相結(jié)合的原則。
2)設(shè)備“零故障”管控體系與生產(chǎn)系統(tǒng)相結(jié)合的原則。
3)設(shè)備“零故障”管控體系與企業(yè)現(xiàn)代化管理相結(jié)合的原則。
4)設(shè)備“零故障”管控體系與科技創(chuàng)新相結(jié)合的原則。
5)設(shè)備“零故障”管控體系與提升職工素質(zhì)相結(jié)合的原則。
6)設(shè)備“零故障”管控體系與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核相掛鉤的原則。
D、設(shè)備零故障實(shí)現(xiàn)四階段11個(gè)環(huán)節(jié)
自行車(chē)的TPM（左明軍老師自己的故事）。
制造部門(mén)與保全部門(mén)的主要任務(wù)
生產(chǎn)設(shè)備是自行車(chē)的兩個(gè)輪子，缺一不可。
父母的結(jié)晶缺一不可
四個(gè)階段，11個(gè)環(huán)節(jié)
1、MTBF正?；?/span>
排除強(qiáng)制劣化， 將其改變?yōu)樽匀涣踊?/span>
復(fù)原放任劣化
消滅強(qiáng)制劣化
2、固有壽命正?；?/span>
延長(zhǎng)設(shè)備固有壽命
復(fù)原外觀劣化
改善設(shè)計(jì)缺陷
防止偶發(fā)故障
3、劣化復(fù)原正?；?/span>
探索自然劣化模式（QM矩陣、PMA分析法）
五感發(fā)現(xiàn)劣化
實(shí)施定期維護(hù)
4、實(shí) 施 預(yù) 知 保 全
由設(shè)備診斷技術(shù)預(yù)知故障（QM矩陣、PMA分析法）
突發(fā)異常分析
確定劣化模式
研究劣化參數(shù)
預(yù)測(cè)診斷技術(shù)
設(shè)備的劣化趨勢(shì)管理流程
五、工業(yè)智能
工業(yè)人的壓力
設(shè)備專(zhuān)業(yè)人員壓力山大
企業(yè)是否需要人工智能戰(zhàn)略
未來(lái)機(jī)器人可以做老婆，太美艷了
馬云：“30年后最優(yōu)秀的CEO可能是機(jī)器人”
智能維修的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
飛機(jī)智能化維修技術(shù)
當(dāng)今的企業(yè)都需要人工智能戰(zhàn)略？
案例：
假數(shù)據(jù)
心電圖、B超、對(duì)中、云熱像、油液檢測(cè)、聲發(fā)射、脈沖結(jié)合判斷故障
AR云人工智能云平臺(tái)，將顛覆傳統(tǒng)點(diǎn)巡檢儀器與管理系統(tǒng)
不同行業(yè)智能潤(rùn)滑系統(tǒng)
某企業(yè)智能巡檢機(jī)器人
鍋爐汽機(jī)智能巡檢機(jī)器人
高壓開(kāi)關(guān)室智能機(jī)器人
輸煤廊道智能巡檢機(jī)器人
超級(jí)大腦-后臺(tái)控制中心
集團(tuán)工匠
千里眼、順風(fēng)耳、金鐘罩
自動(dòng)識(shí)別二維碼的利與弊
自動(dòng)識(shí)別的手段
設(shè)備熱像預(yù)測(cè)巡檢
智能巡檢交互平臺(tái)——手機(jī)APP
手機(jī)V智能巡檢終端
某公司智能運(yùn)維管理系統(tǒng)
設(shè)備維護(hù)
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