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5s班組管理

課綱
1.    如何提高我們的利潤(rùn)
2.    精益生產(chǎn)的本質(zhì)
3.    精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
4.    豐田推進(jìn)精益生產(chǎn)的目的
5.    精益生產(chǎn)的兩大支柱
（1）  自動(dòng)化
（2）  自動(dòng)化是暴漏問題的一種機(jī)制
（3）  準(zhǔn)時(shí)化
6.    視頻討論：豐田生產(chǎn)方式
7.    引入精益生產(chǎn)的關(guān)鍵因素
8.    如何看待成本
9.    精益生產(chǎn)的體系架構(gòu)
10. 豐田如何降低生產(chǎn)批量
11. 對(duì)于“單件流”的認(rèn)識(shí)
（1）  單件流定義
（2）  如何在產(chǎn)線上推進(jìn)one piece flow
（3）  單件流的特點(diǎn)
（4）  視頻討論：豐田的拉動(dòng)生產(chǎn)
12. 基本精益生產(chǎn)工具
（1）5S：整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)
 (2)TPM
 (3)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
（4）多能工的訓(xùn)練
-內(nèi)部人員盤點(diǎn)
-如何制定訓(xùn)練計(jì)劃
   （5）七大浪費(fèi)
       -浪費(fèi)的來源與定義
       -現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的形態(tài)
       -識(shí)別七大浪費(fèi)：過量生產(chǎn)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、過度加工浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)
       -練習(xí)：案例視頻分析
       -改善浪費(fèi)的手段
11.現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)
   (1)KAIZEN活動(dòng)
  （2）推廣合理化建議
  （3）班會(huì)及主題交流活動(dòng)
12.開展改善活動(dòng)的10條原則
5S管理

課程大綱：
第一章：精益文化與5S
·         精益不僅是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的事情
·         如何理解身邊的精益活動(dòng)
·         降本增效從我做起
·         “懶”人法則
·         “不花錢，用智慧”的精益哲學(xué)在5S辦公中的應(yīng)用
第二章：5S導(dǎo)入與辦公專業(yè)化需求
·        標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的發(fā)展，源于對(duì)公眾、用戶訴求的深刻了解和設(shè)計(jì)
·        辦公室辦公，對(duì)管理者、工作人員的辦公訴求研究和相應(yīng)的專業(yè)設(shè)計(jì)
·        挖掘卓越者成長(zhǎng)的內(nèi)在5S，5S是每位人員所需要的
第三章：5S起源、價(jià)值與理解
·        5S起源，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、辦公效率的巨大促進(jìn)作用
·        5S的價(jià)值和理解，目視化管理的實(shí)質(zhì)
案例分析
·        個(gè)人電腦的5S管理
第四章：第1個(gè)S?整理  故事啟發(fā)與整理方法
第五章：第2個(gè)S?整頓  行業(yè)啟發(fā)與整頓設(shè)計(jì)
第六章：第3個(gè)S?清掃  效果展現(xiàn)與堅(jiān)持手段（5S的硬件推進(jìn)）
第七章：第4個(gè)S?清潔  環(huán)境清爽與儀表堂堂（5S的軟件推進(jìn)）
第八章：第5個(gè)S?素養(yǎng)  用心指導(dǎo)與促人成長(zhǎng)
第九章：固化5S的有效推進(jìn)方（5S的固化推進(jìn)）

5s班組管理