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改善生產(chǎn)運作

【課程適應(yīng)】
本課程為生產(chǎn)運作成本管控，提質(zhì)、降本、增效課程。需要具備一定基礎(chǔ)的生產(chǎn)中高層管理者參與。最好是上過生產(chǎn)運作管理相關(guān)課程的學(xué)員參與。課程生產(chǎn)運作每個環(huán)節(jié)的工作情景案例入手，分析案例，條分縷析，提煉知識點。授課老師平面擺方案，縱深挖邏輯推進(jìn)，需學(xué)員跟上節(jié)奏很重要。

【課程收獲】
生產(chǎn)制造部門從中高層開始到生產(chǎn)一線班組管理，著手控制成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費。
使生產(chǎn)管理者能用有效方法，思考現(xiàn)場工作上的問題與缺失，并提出改進(jìn)方案，提升工作的效率與效能；
使生產(chǎn)部的相關(guān)人員掌握并運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終讓企業(yè)獲利和員工福利提升達(dá)成共贏。
學(xué)員學(xué)會在生產(chǎn)運作過程中，運用精細(xì)化管理和三確管理（明確、準(zhǔn)確和*），減少生產(chǎn)過程浪費，提升工作質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量，精準(zhǔn)化生產(chǎn)，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程運作的降本增效的目的。

【課程對象】
生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)副總、總監(jiān)、經(jīng)理、主管、班組長、領(lǐng)班、科長、主任等生產(chǎn)管理者
【課程形式】講師演講、小組討論、互動交流、練習(xí)、案例分析、現(xiàn)場解答
【授課時長】2天(6小時/天，共計：12小時)

【課程大綱】
課前游戲活動：對對碰（講成本VS講面子；剛剛好VS差不多；明確VS準(zhǔn)確VS*；甩手掌柜VS過程跟進(jìn)；）
一、成本控制意識
關(guān)聯(lián)討論：上述理念與生產(chǎn)八大浪費+P（精益生產(chǎn)）的內(nèi)在關(guān)系
1.成本意識VS面子觀念
2.成本意識的四大誤區(qū)
3.顯形成本和隱形成本
4.情景案例：張組長的性價比觀念

二、成本管理內(nèi)容
1.成本定義及成本管理的主要內(nèi)容
2.班組成本管理與控制的重要性
3.班組成本管理與控制的關(guān)鍵點
4.成本降低10%＝利潤增加20%以上
5.控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和員工帶來什么
視頻案例：請給這家企業(yè)生產(chǎn)過程中成本控制提出改善建議 

三、班組成本降低的方向
1.消除浪費
2.改進(jìn)質(zhì)量
情景案例：生產(chǎn)過程中的“相對值與*值”
3.減少產(chǎn)品工段庫存量
4.縮短產(chǎn)品在工段停留時間
5.提升工人操作技能
6.準(zhǔn)時制投料（JIT）
7.理順班組“制度”“流程”“表單”
8.設(shè)備性能的平穩(wěn)與持續(xù)（稼動率）
9.工裝夾治具的運用
10.技改與創(chuàng)新工藝
視頻案例：技改的降本與增效
11.車間布置：產(chǎn)品流、物流、信息流等（根據(jù)企業(yè)需要，必要時講解）
12.現(xiàn)場空間管理（根據(jù)企業(yè)需要，必要時講解）

四、清除浪費的方法應(yīng)用
1.走動管理與“三現(xiàn)管理”
2.三化法清除浪費
3.5WIH與PDCA循環(huán)（優(yōu)化）
4.IE方式浪費清除法
5.人機(jī)工程學(xué)與動作改善
6.消除浪費的四個步驟
7.尋找浪費的4M方法
8.QC與班組改善來清除浪費
9.創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）
10.制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
11.目視管理與看板管理
情景案例：以上均采用案例分析教學(xué)（視頻、文字、圖片綜合運用）

五、班組降本增效工具
1.質(zhì)量成本(COQ)的分類：P-A-F模式
2.及時生產(chǎn)JIT
3.全面設(shè)備保養(yǎng)TPM
4.績效考核
5.管理改善提案制度（成本篇）
本章內(nèi)容采用案例研討+隨堂演練式教學(xué)

六、生產(chǎn)過程精細(xì)化+三確管理
案例分享：明確、準(zhǔn)確和*
1.改變粗狂式管理的心理潛意識：重視精細(xì)化管理
2.從“布局”開始（如：人、物、場地等）
3.不斷尋找細(xì)節(jié)并立馬改善
4.細(xì)節(jié)改善常用方法
案例分享：細(xì)小改變，利潤大增
5.強(qiáng)化日常細(xì)節(jié)管理：養(yǎng)成把工作做到位的職業(yè)習(xí)慣
6.精細(xì)化生產(chǎn)過程管理“檢查表”（工具：拿回企業(yè)套用，立竿見影）
隨堂演練：用精細(xì)化工具+三確管理，結(jié)合本公司生產(chǎn)運作實際情況，繪出“降本增效”改善地圖
課程總結(jié)、知識點歸納。
學(xué)員自己復(fù)盤—分組復(fù)盤—老師帶領(lǐng)復(fù)盤—課程模型。

【溫馨提示】：
本課程屬于情景案例引導(dǎo)教學(xué)。需要參訓(xùn)學(xué)員參與同老師共創(chuàng)。從解決一個一個實戰(zhàn)案例中，抽絲剝繭，深入淺出，萃取管理知識點，歸納管理理念。
需要一定的空間，供企業(yè)家學(xué)員活動、作隨堂練習(xí)以及情景案例分享，張貼作業(yè)上墻。

改善生產(chǎn)運作