課程描述INTRODUCTION
tpm自主保全培訓(xùn)
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 設(shè)備主管· 技術(shù)主管· 班組長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
tpm自主保全培訓(xùn)
課程背景
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨,國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng),設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營(yíng)管理重視的話題,它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn),我國(guó)大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45%,我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力,全面競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)來(lái)臨,假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情,你真的錯(cuò)了,你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器是否面臨以下問(wèn)題:
1.制造部門和設(shè)備部門職責(zé)不清,設(shè)備管理執(zhí)行力很差;
2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備臟、亂、差隨處可見(jiàn),布局不合理;
3.員工對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心;
4.設(shè)備效率很低,設(shè)備空轉(zhuǎn)很多,故障很多,設(shè)備管理只有維護(hù)技術(shù)人員才關(guān)心;
5.設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計(jì)算;
6.勞動(dòng)效率很低,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因?yàn)榍懊娴暮苊?,后面的人沒(méi)事干,中間的庫(kù)存很多;
7.設(shè)備管理、維修人員平時(shí)沒(méi)有事干,生產(chǎn)忙時(shí)設(shè)備老出故障,維修班就是搶險(xiǎn)隊(duì);
8.設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者忙于修理,互相抱怨;
9.名為維修實(shí)為換件,經(jīng)常買零配件,庫(kù)存一大堆…….
課程特色
通俗易懂;案例、圖片、視頻并用;三分之一理論講解,三分之一案例分析,三分之一互動(dòng),將復(fù)雜枯燥的設(shè)備維護(hù)的理論可操作化,系統(tǒng)掌握TPM原理和推行方法。
課程收益
1.學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。熟練掌握如何實(shí)施TPM,將設(shè)備故障消滅于萌芽之中
2.讓學(xué)員了解如何改善OEE,如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率,從而提高生產(chǎn)效率
3.讓學(xué)員掌握如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前設(shè)備水平
4.讓學(xué)員掌握如何減少因設(shè)備故障及維修問(wèn)題所造成的成本浪費(fèi)
5.使制造部門和設(shè)備部門職責(zé)更清晰,更明確
6.掌握正宗的自主保全TPM的各種道具和基本功,確保有效推行
7. 掌握自主保全TPM需要的各種表格背后邏輯,結(jié)合自己公司表格來(lái)推行正宗的TPM
特別提醒:《自主保全TPM推行》的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事,也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問(wèn)題,5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果*。
福 利:1. 參加者贈(zèng)送電子檔表格和診斷表
3人以上團(tuán)隊(duì)免費(fèi)贈(zèng)送唐小強(qiáng)老師寫的《原汁原味自主保全TPM》書籍
課程大綱
一、TPM概論
1.什么是TPM活動(dòng)
2.TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程
3.TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
4.設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析-企業(yè)效率損失知多少
5.透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費(fèi)”與改善空間小組分析與討論
6.設(shè)備管理KPI考核基準(zhǔn)
二、TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
1.5S活動(dòng)-TPM活動(dòng)成功之基石
2.為什么要推行TPM自主保全
3.企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點(diǎn)對(duì)策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
Step4總點(diǎn)檢
Step5自主點(diǎn)檢
Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
Step7徹底的自主管理
4.在實(shí)務(wù)中如何展開以上7步驟
5.成功推行自主保全的要點(diǎn)
6.TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
7.設(shè)備管理與安全管理
8.設(shè)備安全管理風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防
三.活動(dòng)板制作
1. 張貼28張活動(dòng)板表格
2. 制定推行計(jì)劃
3. 把握歷史數(shù)據(jù)
4. OPL的制作
5. 活動(dòng)板的各張表格的填寫
6.討論:自己公司適合點(diǎn)檢
四.初期準(zhǔn)備階段診斷(實(shí)戰(zhàn))
1. 診斷表使用方法和目的理解
2. 診斷表的改進(jìn)
五.第1階段初期清掃
1.初期清掃的標(biāo)準(zhǔn)階段
2.初期清掃問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)4大能力
3.初期清掃的問(wèn)題點(diǎn)分類及記錄
4.實(shí)戰(zhàn):設(shè)備點(diǎn)檢暫暫定基準(zhǔn)書制作
1)點(diǎn)檢基準(zhǔn)書4套路(路徑 項(xiàng)目 基準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng))
2)點(diǎn)檢3大基石(清掃 緊固 注油)的活用;
3)點(diǎn)檢中必備的6大模塊和9大物理特性
5. 演練:1階段診斷
六.第2階段問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策及和3階段標(biāo)準(zhǔn)化
1.問(wèn)題對(duì)策3大方法(改善4原則 挑戰(zhàn)ABC 超級(jí)頭腦風(fēng)暴)
2.設(shè)備管理中清掃,緊固 注油的工作加入和困惑點(diǎn)識(shí)別
3.暫定標(biāo)準(zhǔn)化做成
4.2-3階段的診斷說(shuō)明
5.討論:2-3階段診斷表內(nèi)化(自己公司的標(biāo)準(zhǔn))
七. TPM推進(jìn)實(shí)操講解
判斷公司是否適合導(dǎo)入TPM
如何建立TPM組織結(jié)構(gòu)
TPM大日程制作5原則
大日程的沙盤推演
八. TPM推進(jìn)師4大必備能力
專注企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題能力(不是為了推行TPM而推行TPM)
日常點(diǎn)檢遵守
設(shè)備OEE(綜合效率)提升
異常發(fā)現(xiàn)的目視化管理
具有問(wèn)題發(fā)現(xiàn)能力和解決問(wèn)題能力
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題4套路
解決問(wèn)題2原則
3.組織和協(xié)調(diào)能力;
1)小組的信任-指導(dǎo)小組的推行
2)獲取高層的資源-時(shí)間 鼓勵(lì) 獎(jiǎng)勵(lì)
4. 改善成果的報(bào)告能力
1)改善報(bào)告的制作
2)公司的損失和問(wèn)題的挖掘
3)活動(dòng)板的運(yùn)用以及報(bào)告流程
4)小組智慧的活用
九. 復(fù)盤
1.ORID復(fù)盤
2.答應(yīng)
3.頒發(fā)獎(jiǎng)品和證書
講師簡(jiǎn)介 唐小強(qiáng)(高級(jí)設(shè)備專家)
曾職豐田某集團(tuán)負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)18家公司TPM推行
高級(jí)設(shè)備專家(中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì))
全國(guó)優(yōu)秀講師(中國(guó)好講師) *注冊(cè)高級(jí)培訓(xùn)師
《MTP(日產(chǎn)訓(xùn))》授權(quán)認(rèn)證講師
《TPM》 《TBP》 《人才育成》等課程是豐田主講師
《設(shè)備精益管理-5大技能提升》《設(shè)備全生命周期管理》國(guó)家版權(quán)課程開發(fā)
工作經(jīng)歷
唐小強(qiáng)老師有近20年設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)。
曾豐田系(中國(guó))生產(chǎn)調(diào)查室 負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)的TPM推行,
工作重點(diǎn):通過(guò)維修工具和標(biāo)準(zhǔn)化的推行由維修和制造共同來(lái)降低故障率
主要成績(jī):17年 18年連續(xù)2年中國(guó)地區(qū)的故障率全球*1
主講課程
《設(shè)備精益管理-5大技能提升》《TBP》《人才育才體系》
《低成本自動(dòng)化與豐田案例運(yùn)用》《新型班組設(shè)備卓越管理》《設(shè)備全生命周期管理》
《新形勢(shì)下制造如何有效提升OEE》《原汁原味的自主保全TPM推行》
tpm自主保全培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/248826.html
已開課時(shí)間Have start time
- 唐小強(qiáng)