質(zhì)量意識培訓(xùn)課程
講師：韓永春 瀏覽次數(shù)：2540
課程描述INTRODUCTION
質(zhì)量意識課程培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 班組長
培訓(xùn)講師：韓永春
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量意識課程培訓(xùn)
培訓(xùn)對象：總經(jīng)理，廠長，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理，車間主任和與生產(chǎn)一線相關(guān)的所有人員
課程大綱
第一章 質(zhì)量與質(zhì)量意識
一.一只“破鞋”引發(fā)的慘案
二.質(zhì)量低劣的影響
三.質(zhì)量的變化
四.質(zhì)量變化的啟示
五.質(zhì)量變化的源頭
六.質(zhì)量意識的定義
七.質(zhì)量意識的內(nèi)涵
八.質(zhì)量意識的作用
第二章 常見的缺乏質(zhì)量意識
一.公差與變異
二.舊觀念
三.弄虛作假
四.整理與整頓
五.小事變大事
六.忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患
七.標(biāo)準(zhǔn)制定不清
八.課堂練習(xí)
第三章 如何提高質(zhì)量意識
一.管理人員與品管人員的帶頭作用
二.檢驗員與產(chǎn)線人員的質(zhì)量意識提升
三.良好的品質(zhì)意識“十不要”
四.五點(diǎn)具體的要求
五.品質(zhì)保證的三不政策和原則
六.不合格品的控制
七.特征分類
八.從今天起就轉(zhuǎn)變觀念
第四章 質(zhì)量意識的四打破
一.打破傳統(tǒng)的“人總要犯錯誤”理念
二.打破以往的生產(chǎn)與質(zhì)檢等分離格局
三.打破過去的對錯只有事后發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)救的常規(guī)
四.打破生產(chǎn)過程中各工序各員工各自為戰(zhàn)
第五章 提高質(zhì)量意識加強(qiáng)質(zhì)量文化建設(shè)七原則
一.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
二.全員參與
三.過程方法
四.改進(jìn)
五.循證決策
六.關(guān)系管理
七.領(lǐng)導(dǎo)作用
第六章 世界500強(qiáng)公司提升企業(yè)質(zhì)量文化通用方法介紹
一.提升企業(yè)質(zhì)量文化的五個步驟
二.PDCA不斷改進(jìn)
1.QCC
2.精益生產(chǎn)
3.六西格瑪
4.8D
三.質(zhì)量改善十大原則
四.課堂練習(xí)
第七章 提升質(zhì)量技能加強(qiáng)質(zhì)量意識
第一節(jié) 多變量分析法
一.為什么要進(jìn)行多變量分析
二.輸入變量
三.多變量分析的步驟
四.多變量分析實例
五.多變量分析練習(xí)
第二節(jié) 集中圖法
一.集中圖
二.集中圖介紹
三.樣例研究
四.課堂練習(xí)
第三節(jié) 部件調(diào)查法
一.部件調(diào)查介紹
二.什么是交互作用
三.交互作用圖
四.部件調(diào)查的步驟
五.第一步列出可疑子部件，確定問題是否在裝配過程中
六.第二步調(diào)換好的和差的子部件來測試
七.第三步最終調(diào)換
八.第四步因子分析
九.樣例研究一
十.樣例研究二
十一.課堂練習(xí)
第四節(jié) 成對數(shù)據(jù)比較法
一.成對數(shù)據(jù)比較介紹
二.成對數(shù)據(jù)比較步驟
三.成對數(shù)據(jù)比較的置信度
四.樣例研究一
五.樣例研究二
六.課堂練習(xí)
第五節(jié) 過程參數(shù)調(diào)查法
一.過程參數(shù)調(diào)查介紹
二.注意事項
三.過程參數(shù)調(diào)查的步驟
四.課堂練習(xí)
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
質(zhì)量意識課程培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/246187.html
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- 韓永春
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