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工廠智能制造

【課程背景Background】
隨著信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)不斷走向智能化的趨勢，很多優(yōu)秀企業(yè)通過多年經(jīng)營積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動化、信息化、智能化”的過渡階段！！然而，“如何在當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)化中持續(xù)改善、如何營造信息化的基礎(chǔ)、如何將精益管理模式集成于智能化聯(lián)動系統(tǒng)”，是大多數(shù)企業(yè)面對的一個重點(diǎn)問題。
推進(jìn)智能制造不僅需要智慧、思維、力量、資源 .......，人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、數(shù)據(jù)化、云計(jì)算”；本課程強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作核心價值、管理系統(tǒng)的升級路徑、舊思想與新事物的關(guān)聯(lián)和聯(lián)動性、智能制造技術(shù)要素和變革進(jìn)程，現(xiàn)場使用大量案例互動，是企業(yè)智能化導(dǎo)入必備知識課程，期待您的選擇！

【培訓(xùn)大綱 Outline】
破冰分享！ 發(fā)展迅猛的中國制造（問題、機(jī)遇、方針、思路）
1.常見的管理現(xiàn)狀怪圈
2.先進(jìn)的管理體系在企業(yè)中遇到的尷尬局面
3.了解歷史：改革開放->技術(shù)引進(jìn)->具備競爭力->未來挑戰(zhàn)
4.正在變化的世界與制造業(yè)的挑戰(zhàn)
5.中國制造業(yè)的現(xiàn)狀：優(yōu)勢->劣勢->問題->解決思路
6.中國制造業(yè)的管理問題（從產(chǎn)銷->執(zhí)行->品質(zhì)->交期->成本）
7.*《中國制造2025最終目標(biāo)與三階段目標(biāo)》
8.*《中國制造2025五大轉(zhuǎn)變一條主線》
9.【案例1 海爾人單合一模式特色】
10.【案例2 某世界100強(qiáng)企業(yè)導(dǎo)入智能化倉儲遇到的問題】
11.【案例3 某卷煙生產(chǎn)企業(yè)導(dǎo)入智能化物流的成功思考】
12.【案例4 某大型日資熱磁企業(yè)導(dǎo)入ERP之MRP運(yùn)算的問題】
13.管理者如何看待變革中的問題？

第一講 智能云工廠基礎(chǔ)要素
1.互動：一個IT顧問的職業(yè)經(jīng)歷
2.定位企業(yè)需求：
A.企業(yè)利潤來源在哪里？
B.從客戶需求到產(chǎn)品服務(wù)-價值流
C.一切工作以產(chǎn)品的快速交付為管理目標(biāo)
D.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）
E.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
F.三大流細(xì)化——生產(chǎn)制造業(yè)功能展示圖
3.認(rèn)識管理真諦：
A.三大管理學(xué)派分析
B.約束出效率-哪種效率高？
C.企業(yè)系統(tǒng)控制圖
D.規(guī)范的運(yùn)作是高效的基礎(chǔ)—全員定向運(yùn)作
E.管理運(yùn)營數(shù)據(jù)的構(gòu)造模式
4.智能化基礎(chǔ)意識：
A.六精細(xì)-基于產(chǎn)供銷一體化
B.第四次工業(yè)革命-從智慧工廠到智能生產(chǎn)
C.什么是ERP和MES？
5.云數(shù)據(jù)與云工廠基礎(chǔ)：
A.數(shù)據(jù)的范圍（工藝流、信息流、物資流）
B.數(shù)據(jù)的形成（制度、流程、表單）
C.數(shù)據(jù)的作用（指令、執(zhí)行、決策）
D.數(shù)據(jù)的挖掘（鏈接、重構(gòu)、優(yōu)化）
E.數(shù)據(jù)的智能（穩(wěn)定、先進(jìn)、自動）

第二講 從敏捷制造模式到智能云工廠——精益化管理與智能化融合
1.分析優(yōu)化線下：敏捷制造模式
A.系統(tǒng)化運(yùn)營思維——基于約束的管控架構(gòu)圖
B.系統(tǒng)化生產(chǎn)任務(wù)體系
目標(biāo)達(dá)成邏輯
PDCA與OEC
六日工作法（日計(jì)劃、日準(zhǔn)備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)）
日計(jì)劃六動作
日準(zhǔn)備六動作
日協(xié)調(diào)六動作
日稽核六動作
日考核六動作
日攻關(guān)六動作
2.分析優(yōu)化線下：精益管理+敏捷制造 六大方法與六大工具
A.六大方法“：三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數(shù)據(jù)流動
B.標(biāo)準(zhǔn)化：“六大工具”、十大機(jī)制
3.集成線上平臺：信息化
A.信息化系統(tǒng)理論和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP） 
B.從各個角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導(dǎo)入者、評估者 .....
4.集成現(xiàn)場平臺：數(shù)據(jù)化
A.各管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫整合
B.數(shù)據(jù)的接口實(shí)現(xiàn)
5.形成智能模式：智能云工廠
A.實(shí)現(xiàn)路徑：規(guī)范化 + 標(biāo)準(zhǔn)化 + 信息化 + 數(shù)據(jù)化

第三講 智能云工廠導(dǎo)入路線圖——如何打通“基礎(chǔ)、指令與現(xiàn)場”
1.從基礎(chǔ)出發(fā)——基礎(chǔ)數(shù)據(jù)到智能化的過渡
A.系統(tǒng)基本數(shù)據(jù)庫
B.工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
C.客戶需求數(shù)據(jù)
D.車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)
E.倉庫物流數(shù)據(jù)
F.生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)
G.人力資源數(shù)據(jù)
H.財(cái)務(wù)管理數(shù)據(jù)
2.從指令出發(fā)——傳統(tǒng)信息流到智能化的過渡 
A.敏捷生產(chǎn)的功能和原理
B.生產(chǎn)計(jì)劃的組織體系
C.生產(chǎn)指令的集成方式
D.MPS、MRP與APS高級計(jì)劃排程
E.信息流在智能化的執(zhí)行方式
F.線下支持和線上實(shí)現(xiàn)
3.從現(xiàn)場出發(fā)——傳統(tǒng)現(xiàn)場方式到智能化的過渡
A.生產(chǎn)現(xiàn)場信息化-MES系統(tǒng)生產(chǎn)構(gòu)成
B.MES聯(lián)動模擬圖
C.MES與E-SOP-打通從技術(shù)研發(fā)到生產(chǎn)執(zhí)行
D.MES與WMS
E.MES和ERP的對接
4.核心應(yīng)用分析——智能云工廠的核心功能（APS?）
A.數(shù)據(jù)驅(qū)動需求
B.軟件驅(qū)動硬件
C.“云”驅(qū)動決策
D.決策滿足市場

第四講 智能云工廠的模擬實(shí)現(xiàn)——功能與案例分析
1.智能云工廠展示
A.人體模擬智能化工廠【案例】
B.智能化工廠的總模型圖
C.從銷售訂單到產(chǎn)品出貨模擬（5動畫案例）
D.某汽車生產(chǎn)企業(yè)實(shí)時工廠（電子數(shù)據(jù)看板）案例
E.某電子生產(chǎn)企業(yè)自動化配送線（含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產(chǎn)線等）案例
F.某電子生產(chǎn)企業(yè)E-SOP案例 
2.IT建設(shè)硬件需求：計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與物理信息平臺【案例】
3.IT團(tuán)隊(duì)技能需求：數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)/接口調(diào)用（設(shè)計(jì)存儲維護(hù)結(jié)構(gòu)）【案例】
A.SQL編程-select語句
B.SQL編程-insert、update、delete語句
4.IT團(tuán)隊(duì)技能需求：數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例】
A.某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調(diào)用
B.人力資源與采購、倉庫、生產(chǎn)模塊接口調(diào)用
5.管理團(tuán)隊(duì)意識需求：
A.系統(tǒng)生命周期
B.系統(tǒng)管理與企業(yè)變革
C.區(qū)塊鏈架構(gòu)簡介
6.常見工業(yè)自動化設(shè)備與元器件介紹

第五講 課程總結(jié)
1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器-六級思維模式
2.革除執(zhí)行的四個陋習(xí)
3.潛能與顯能
4.課程總結(jié)
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

工廠智能制造