課程描述INTRODUCTION
· 設(shè)備主管· 班組長· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總· 工業(yè)工程師
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程背景:
精益生產(chǎn)系統(tǒng),20世紀50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引進實施。隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場的關(guān)鍵策略。課程由八個單元組成,全面系統(tǒng)的理念實操經(jīng)驗分享,加上模擬訓(xùn)練,使學(xué)員不僅可以掌握生產(chǎn)管理中的前沿思維和技術(shù)并且通過實施這一現(xiàn)代*有效率和競爭力的生產(chǎn)系統(tǒng),達到生產(chǎn)周期減少60-90%,庫存減少50-80%,生產(chǎn)效率提高10-100%,廢品減少60%,與工作有關(guān)的傷害減少50% 之目標
參加對象:
精益團隊,以及生產(chǎn),設(shè)備維護,計劃,物料,倉庫,工藝,質(zhì)量等部門的經(jīng)理、主管和班組長、工程師等
課程目標:
1.認識精益生產(chǎn)的核心觀念
2.運用價值流分析法縮短生產(chǎn)時間;
3.了解整體運行效率和快速設(shè)置技巧;
4.掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法;
5.熟悉質(zhì)量改善工具
6.建立看板拉動和均衡生產(chǎn)系統(tǒng);
7.改進供應(yīng)鏈,實施JIT;
8.掌握實施策略和指標跟蹤體系。
課程大綱:
第一章:精益生產(chǎn)概論
--精益生產(chǎn)概述
--制造業(yè)的兩次革命
--精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
--精益管理究竟是什么
--為什么推行精益生產(chǎn)是中國企業(yè)的當務(wù)之急
--豐田創(chuàng)造了*的經(jīng)濟效能
--精益生產(chǎn)在世界的發(fā)展及在中國的應(yīng)用
--精益生產(chǎn)的十四項原則
--精益生產(chǎn)的*目標
第二章:精益生產(chǎn)核心思想
--精益生產(chǎn)的核心思想
--精益生產(chǎn)的特征--消除浪費
--工廠中的七大浪費
--精益模式核心理念
--精益生產(chǎn)的系統(tǒng)架構(gòu)圖
第三章:準時化
--準時化三原則
--準進化的前提-平準化
--工序的流暢化
--生產(chǎn)節(jié)拍與快速切換
--以需要數(shù)決定TT
--后工序領(lǐng)取
--如何評價準時化水平
--如何減少庫存
--如何縮短生產(chǎn)周期
--如何實現(xiàn)連續(xù)流
第四章:自働化
--自働化與自動化
--在工序內(nèi)造就品質(zhì)
--自工序完結(jié)
--安東與目視化
--省人化與少人化
--防錯法
--其他自働化手段
--豐田品質(zhì)改善手法
第五章:活化組織
--5S
--目視化
--改善提案
--QC小組活動
--多能工培養(yǎng)
--TPM自主保全
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