課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精細(xì)化管理——企業(yè)損失分析與成本控制?
課程簡(jiǎn)介:
在競(jìng)爭(zhēng)激烈、經(jīng)濟(jì)下行、市場(chǎng)低迷的今天,原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),利潤(rùn)空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲得永續(xù)經(jīng)營(yíng),已成為許多企業(yè)經(jīng)營(yíng)者需要深入思考的問題。本課程將從企業(yè)運(yùn)作過程中最常見的損失著手,對(duì)企業(yè)的管理、開發(fā)、采購(gòu)、庫(kù)存、品質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行剖析和改善,同時(shí)結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學(xué)員學(xué)會(huì)先進(jìn)的損失分析方法與工具,使之不僅會(huì)“算”,還要會(huì)“干”,從而采取正確的決策,在降低成本的同時(shí)確保質(zhì)量,使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
課程收益:
--了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn);
--認(rèn)識(shí)獲取利潤(rùn)的6大來源,為決策提供依據(jù);
--了解企業(yè)常見的損失與浪費(fèi);掌握企業(yè)常用的成本核算方法;
--掌握成本控制的主要方法;
--了解生產(chǎn)的價(jià)值流向并掌握價(jià)值流制作方法;
--掌握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的具體改善方法。
培訓(xùn)人員:
制造型企業(yè)――企業(yè)高層、中高層及生產(chǎn)管理相關(guān)干部,如:總經(jīng)理、副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等等
課程大綱:
第一章:管理人員角色和成本意識(shí)
--現(xiàn)場(chǎng)管理的產(chǎn)出
--現(xiàn)場(chǎng)管理三個(gè)要素
--現(xiàn)場(chǎng)管理兩個(gè)流
--生產(chǎn)的目的
--生產(chǎn)活動(dòng)的要義
--從三種經(jīng)營(yíng)思想看豐田公司如何創(chuàng)造利潤(rùn)
--創(chuàng)造利潤(rùn)的幾種思維
--成本管理的幾個(gè)問題
--成本的概念
--成本的形成
--成本的控制
--成本管理的兩個(gè)層面
--成本控制六大方法
第二章:基于活動(dòng)的成本管理-作業(yè)成本法(ABC)
--案例:生產(chǎn)什么賺錢?
--基于活動(dòng)的成本管理
--傳統(tǒng)成本的不足
--作業(yè)的劃分
--作業(yè)的分類
--作業(yè)間的關(guān)系
--作業(yè)動(dòng)因
--動(dòng)因選擇
--為什么要推行作業(yè)成本管理
第三章:現(xiàn)場(chǎng)成本控制的前提-損失分析
--生產(chǎn)的過程模型
--損失的兩個(gè)問題
--成本三元分析法
--損失分析
--企業(yè)損失分析的產(chǎn)出
--什么讓損失可以采取行動(dòng)
--損失源頭
--損失事件
--四類損失--設(shè)備損失、人力損失、材料損失、其它損失
--設(shè)備損失分類
--設(shè)備7大損失與生產(chǎn)之關(guān)系
--設(shè)備七大損失與設(shè)備效率的關(guān)系
--人力損失分類
--材料損失分類
--能源損失分類
--其它損失
--損失衡量指標(biāo)
--關(guān)于損失的幾個(gè)專用術(shù)語(yǔ)
--損失分析的過程
--了解企業(yè)可能存在的損失
--分析的層次
--價(jià)值流分析
--從增值比率看改善空間
--價(jià)值流圖析步驟
第四章:如何通過消除浪費(fèi)降低成本
--浪費(fèi)的定義
--現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源--生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
--各種浪費(fèi)的表現(xiàn)形式
--減少各種浪費(fèi)的效果
--消除各種浪費(fèi)的手段
--改進(jìn)各種浪費(fèi)的著眼點(diǎn)
--尋找浪費(fèi)的方法--人、設(shè)備、材料、方法、
--思維方式的轉(zhuǎn)變,成本浪費(fèi)就可改變
第五章:生產(chǎn)成本控制的工具與方法
第一節(jié):降低成本的原則--ECRS
--降低成本的原則-ECRS應(yīng)用方法
--ECRS&5W1H
第二節(jié):成本控制管理方法
一、工程型成本控制
--IE工業(yè)工程
--VE價(jià)值工程
--重視成本的設(shè)計(jì)
二、系統(tǒng)型成本控制
--ERP(Enterprise Resource Planning)--企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)
--ABC(Activity Based Costing)管理
--6σ--6西格碼
三、戰(zhàn)略型成本控制
--外部委托
--SCM
--開放式采購(gòu)
第三節(jié):成本控制與降低的工具
--Kaizen 活動(dòng)過程
--Kaizen 優(yōu)先性
--Kaizen 例子
--PDCA管理循環(huán)
--POKAYOKE防呆--防錯(cuò)、檢測(cè)錯(cuò)和漏、機(jī)器人性化
--防錯(cuò)思路
--防錯(cuò)原理
第四節(jié):現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器
--標(biāo)準(zhǔn)化
--目視管理
--管理看板
第五節(jié):現(xiàn)場(chǎng)成本控制實(shí)施措施
一、如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)
--IE時(shí)間分析
--班組管理時(shí)間分析
--線平衡分析
--快速換型
二、如何消除人員浪費(fèi)
--損失分析
--人均生產(chǎn)效率
--工資總額
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析
--加班
--現(xiàn)場(chǎng)觀察
--人工成本結(jié)構(gòu)
--人工成本分類
--人力浪費(fèi)的原因
--人工成本控制的方法
三、如何消除管理中的浪費(fèi)
--管理的浪費(fèi)的內(nèi)容
--企業(yè)會(huì)議的通病
--如何進(jìn)行會(huì)議管理
第六章:企業(yè)成本控制體系建立與管理
--成本控制工程的展開方法
--成本控制工程的開端
--準(zhǔn)備階段
--正式團(tuán)隊(duì)的啟動(dòng)
--正式團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)
--成本控制的效果測(cè)定
精細(xì)化管理——企業(yè)損失分析與成本控制
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/242223.html
已開課時(shí)間Have start time
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧