基層管理效率提升與低成本改善
講師：李近強(qiáng) 瀏覽次數(shù)：2550
課程描述INTRODUCTION
基層管理效率提升課程
培訓(xùn)講師：李近強(qiáng)
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
基層管理效率提升課程
【課程背景】
在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng)，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過(guò)程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此，課程將從如何樹(shù)立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，從價(jià)值的維度分析全面降低生產(chǎn)成本的空間，使學(xué)員多維度、全面了解降低生產(chǎn)成本的技術(shù)。 【課程目標(biāo)】 1.轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本 2.學(xué)會(huì)觀察制造現(xiàn)場(chǎng)、防錯(cuò)法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析 3.學(xué)會(huì)識(shí)別、分析、解決問(wèn)題的能力 4.明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見(jiàn)的浪費(fèi)、掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法
【課程內(nèi)容】
第一部分 企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)與展望
1. 成本壓力下的生產(chǎn)管理者任務(wù)與角色
2. 制造企業(yè)新環(huán)境下的成本壓力與挑戰(zhàn)
3. 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
4. 工廠成本管理與控制的重要性
5. 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
6. 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
7. 改善、浪費(fèi)、庫(kù)存、效率與成本的關(guān)系
8. 企業(yè)成本的認(rèn)識(shí)
第二部分 識(shí)別和挖掘企業(yè)中影響成本的浪費(fèi)
1. 什么是價(jià)值？
2. 識(shí)別浪費(fèi)
3. 識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)
4. 現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)背后的分析
5. 現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作浪費(fèi)
6. 現(xiàn)場(chǎng)物料浪費(fèi)根源與分析
7. 如何挖掘并減少和消除浪費(fèi)
8. 實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
第三部分 成本管理的層面分析
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1. 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2. 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
3. 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
4. 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
5. 作業(yè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
6. 動(dòng)作的改善
實(shí)現(xiàn)流程效率*化
1. 流水線的生產(chǎn)方式
2. 流線化生產(chǎn)與功能性生產(chǎn)的區(qū)別
3. 流線化生產(chǎn)的條件
如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率*化
1. 作業(yè)分析與改善
2. 作業(yè)分析與改善要領(lǐng)
3. 動(dòng)作分析與改善
4. 動(dòng)作要素分析與改善要領(lǐng)
5. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
如何實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合效率*化
1. 人機(jī)配合分析與改善
2. 人機(jī)配合分析與改善的作用與意義
3. 人機(jī)配合改善的原理、思路與要點(diǎn)
4. 人機(jī)配合改善要領(lǐng)
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率*化
1. 何為生產(chǎn)線平衡
2. 平衡線計(jì)算
3. 生產(chǎn)線平衡分析與改善
4. 生產(chǎn)線平衡改善方法要領(lǐng)
5. 平衡線對(duì)降低成本和減少浪費(fèi)的作用
第四部分 以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)
1. 降低成本的策略
2. 精益思想的基本理念
3. 工廠中的典型浪費(fèi)
工廠的八大浪費(fèi)
人力資源的稼動(dòng)分析
4. 精益成本改進(jìn)的主要方法和工具
經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理
人機(jī)工程學(xué)
單元制生產(chǎn)模式
搬運(yùn)分析和原則
生產(chǎn)線平衡（產(chǎn)能分析與挖掘）
全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）
稼動(dòng)分析
快速切換---切換改善
第五部分 成本降低工作的推行與方向
5. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全成本控制
6. 庫(kù)存在制品成本降低
7. 人工成本降低
8. 隱形成本
9. 材料利用率提升
10. 質(zhì)量成本降低
11. 縮短交貨期
12. 適時(shí)適量采購(gòu)
13. 把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
第六部分 改善是降低成本和減少浪費(fèi)的重要手段
1. 改善給企業(yè)帶來(lái)的影響
2. 改善的誤區(qū)
3. 改善合理化四步驟
4. 找問(wèn)題的方法和技巧
5. 現(xiàn)場(chǎng)IE改善
6. 識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
7. 推行JIT必要性
基層管理效率提升課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/241359.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
管理能力內(nèi)訓(xùn)
- 執(zhí)行力：通過(guò)卓越管理達(dá)成績(jī) 李巍華
- 中層管理五項(xiàng)技能修煉 李芳
- 高情商的向上管理技巧 劉成熙
- 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代領(lǐng)導(dǎo)干部隊(duì)伍能力 孫海榮
- 管理者學(xué)習(xí)能力提升培訓(xùn)之快 孫海榮
- 《從骨干到管理—新晉管理者 梁蕊琳
- 管理的角色認(rèn)知---從個(gè)人 于男
- 管理技能提升與人才培養(yǎng)訓(xùn)練 李芳
- 《教學(xué)管理人員業(yè)務(wù)能力提升 梁蕊琳
- 后備骨干管理能力提升 莊樁
- 中層管理干部八項(xiàng)修煉能力 孫海榮
- 銀行網(wǎng)點(diǎn)負(fù)責(zé)人“五會(huì)”勝任 林濤