制造業(yè)現(xiàn)代倉儲與高效配送實務(wù)
講師:朱育華 瀏覽次數(shù):2562
課程描述INTRODUCTION
制造業(yè)倉儲課程
培訓(xùn)講師:朱育華
課程價格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
制造業(yè)倉儲課程
授課對象:
物流管理、倉庫經(jīng)理、主管、倉儲賬務(wù)管理、采購管理、MC、生產(chǎn)、計劃、銷售、供應(yīng)鏈管理者等。
課程背景:
改善倉儲環(huán)境、優(yōu)化庫存存量
“該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!”
庫存管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對?
供應(yīng)鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價值在哪里?
倉庫設(shè)施投入對庫存管理的影響如何?
“我們公司號稱有ERP軟件,我們的倉儲軟件系統(tǒng)怎么只是輸入數(shù)據(jù)查查帳,有時連帳都查不清楚?”
“隨著公司業(yè)務(wù)量的遞增,倉庫空間問題越來越嚴(yán)重,怎么辦”
“倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做?”
“倉庫物料配送好還是需求部門領(lǐng)料好?”
“如何更好地確保物品先進(jìn)先出?”
“倉管工作忙的時候忙得要命,剛想坐下休息會,卻恰巧被老板看見了……”
“成品倉庫發(fā)貨工作繁忙,還經(jīng)常加班,但向公司要人手,老板總是不同意,怎么辦?”
“周轉(zhuǎn)器具如何管理?”
“某些物料庫存積壓,某些物料庫存卻短缺,客戶定單無法完成……
老板還常常要求進(jìn)一步降低庫存,我們根本沒有設(shè)置安全庫存,萬一缺貨怎么辦?”
需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理問題為何如此嚴(yán)重?
如何提升倉儲管理效率?
WIP庫存如何降低與控制?
賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些?
買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些?
JIT供貨怎么做?面對客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對?
設(shè)備的備品備件在庫滯留時間長,如何做備庫計劃?
設(shè)備的備品備件成為呆滯料后怎么處理?
由于市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、
庫存控制困難等問題。
培訓(xùn)目標(biāo):
通過本課程培訓(xùn),使學(xué)員從傳統(tǒng)的倉庫基礎(chǔ)管理方式到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式的轉(zhuǎn)變,尋求改善倉儲環(huán)境與庫存存量的途徑,對企業(yè)如何實施物料計劃控制,改善倉儲現(xiàn)狀、降低庫存和物流總成本,提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應(yīng)能力進(jìn)行研討,幫助學(xué)員印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想,從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法,提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。
課程大綱:
值得思考的問題:
我們的庫存合理嗎?
合理不合理,總有個標(biāo)準(zhǔn)吧?
第一講.現(xiàn)代倉庫的職能是什么?
倉庫--供應(yīng)鏈的重要節(jié)點
案例 現(xiàn)代倉庫的運(yùn)作
一.現(xiàn)代倉庫的價值
倉庫與倉儲
如何提升倉庫管理的價值與地位
案例:傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別
二.倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)是什么?
儲位管理的基本方法與原則
我們沒有WMS,我們怎么辦?
三.倉庫管理的組織地位與職能
注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)
案例:物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
四.倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面?
人無遠(yuǎn)慮必有近憂
第二講.企業(yè)倉庫再規(guī)劃
提高倉儲效率與降低倉庫成本
一.倉庫物流規(guī)劃的原則
二.物料流程再規(guī)劃遵循的原則
三.倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況
無須花費(fèi)太多也能創(chuàng)造倉儲空間的22種方法
四.倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范
怎樣才能實現(xiàn)倉庫物資“帳、卡、物一致”?
倉儲管理績效指標(biāo)
第三講.倉庫設(shè)備及其應(yīng)用
倉庫設(shè)備的昨天、今天與明天
一.現(xiàn)代倉庫設(shè)備
現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎?
二.高效倉庫管理案例評析
案例:沒有現(xiàn)代倉庫設(shè)備,我們一樣做得很好
物流新技術(shù)分享
第四講.倉庫運(yùn)作與創(chuàng)新
一.物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象?
“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題,但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦?”
倉庫發(fā)料經(jīng)常來不及跟上生產(chǎn)用料的節(jié)奏
領(lǐng)料好還是送料好?配送誰來做更好?
什么是配送?
產(chǎn)線為什么要實施配送?
需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理職責(zé)應(yīng)歸屬哪個部門?
案例:我們倉庫經(jīng)常忙得要命,向公司要人總是得不到同意,怎么辦?
二.空間即金錢,找出呆廢料產(chǎn)生原因
呆廢料處理的途徑與措施
三.盤點---方法與步驟
為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備?
案例
四.成本與服務(wù)水平如何權(quán)衡?
第五講.企業(yè)庫存管理與控制
庫存的動態(tài)分析與管理
庫存控制的關(guān)鍵問題
一.供給和需求變量分析
產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
銷售計劃與預(yù)測
案例1:應(yīng)對需求頻繁變化,我們怎么做?
案例2:客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎?點-線-面的價值與意義
采購計劃如何做?
供應(yīng)商為什么這么不配合?
“供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨,我怎么做JIT供料?”
“我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理!”
“供應(yīng)商憑什么讓你管理?”
JIT供料怎么做?
VMI合理嗎?
如何應(yīng)對創(chuàng)新型、定制化或項目型產(chǎn)品的高效敏捷的供貨要求?
案例討論
二.物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
在庫存決策問題上,如何增加我的話語權(quán)?
企業(yè)庫存的策略性分析方法
零庫存本質(zhì)分析
三.庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)
四.庫存管理的過程及要素分析
企業(yè)經(jīng)營管理水平對庫存管理績效的影響
從供應(yīng)鏈管理看庫存控制
--呆料產(chǎn)生的原因分析與對策
案例與問題解答
五.庫存成本分析
缺貨產(chǎn)生的*成本是什么?
不要過于依賴VMI
六.庫存控制技術(shù)與優(yōu)化
需求預(yù)測分析與方法
安全庫存如何計算?
緩沖庫存如何計算?
SS與BS是二種不同的概念,它們用途有何不同?
安全庫存還需要嗎?
有沒有安全庫存的實用計算方法?
安全庫存的細(xì)分與計算技巧
緩沖庫存的計算方法
案例:供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險防范與庫存分配方法
什么時間訂貨與訂多少貨
什么是最高庫存?
什么是*庫存?
平均庫存如何計算?
訂貨點的計算
案例 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的實用計算方法
案例分享 看扳訂貨與定時訂貨
在制品庫存控制
--在制品庫存控制真諦?
生產(chǎn)計劃與在線庫存
如何控制生產(chǎn)物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
七.第三方物流的管理
--第三方倉儲的價值與管理
八.庫存的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)性管理
供應(yīng)鏈管理下的庫存管理
案例:戰(zhàn)略合作,從倉庫內(nèi)的不良品改善開始
管理場景:爭取好員工
講師介紹:
朱育華老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級講師
物流與供應(yīng)鏈管理資深專家
國際物流與運(yùn)輸學(xué)會CILT會員
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師
講師經(jīng)歷及專長:
曾赴*、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國公司)采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗;深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧;MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗;卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗。
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項目技術(shù)經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DEISO)中國工廠*物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。
上海舒樂財務(wù)咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設(shè)計與培訓(xùn)工作。
德國OBI獨(dú)資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作,修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資(在職時屬獨(dú)資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長(不設(shè)課長)。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系;為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ?,同時從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠(屬上海電氣集團(tuán)),上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作,同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家,其中有:ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、泰山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、EC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下(中國)、康師傅集團(tuán)(上海)、長安福特、上汽集團(tuán)、精研科技、匯川(蘇州)、愛孚迪、富世華等多家知名企業(yè)。
朱老師的授課課程設(shè)置新穎,典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享。
授課推崇務(wù)實、講求實效,典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享;企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
報名詳情:
培訓(xùn)費(fèi)4380元(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
制造業(yè)倉儲課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/241338.html
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