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供應(yīng)鏈問(wèn)題分析

課程觀點(diǎn)
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代快、工廠品種不斷增多，訂單數(shù)量少，客戶需求多樣，并且要求快速交貨，質(zhì)量要求高，供應(yīng)商偶爾還傲嬌、耍脾氣， 供應(yīng)鏈不但要滿足客戶個(gè)性化需求，還需要根據(jù)生產(chǎn)資源與生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整，同時(shí)還要滿足老板的“去庫(kù)存”與降成本的要求。怎么辦？怎么辦？怎么辦？供應(yīng)鏈問(wèn)題分析與解決實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈問(wèn)題分析，通過(guò)案例練習(xí)，讓學(xué)員分析與找到解決措施，以便幫助企業(yè)在日新月異的市場(chǎng)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)“低成本、高客戶滿意度、去庫(kù)存”的精益運(yùn)作。

課程收益
理解企業(yè)發(fā)展環(huán)境的變化
學(xué)會(huì)使用供應(yīng)鏈分析與解決問(wèn)題的整體思路
根據(jù)不同的供應(yīng)鏈模型、掌握解決供應(yīng)鏈難點(diǎn)的邏輯圖
了解生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的供應(yīng)鏈策略，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率

培訓(xùn)對(duì)象
制造型企業(yè)的廠長(zhǎng)；供應(yīng)鏈總監(jiān)；供應(yīng)鏈&物料&采購(gòu)&生產(chǎn)計(jì)劃&運(yùn)營(yíng)的經(jīng)理及資深主管

課程大綱
一 市場(chǎng)壓力下供應(yīng)鏈管理的痛點(diǎn)難點(diǎn)
1. 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
2. 信息化、智能化對(duì)供應(yīng)鏈的影響
3. Zara啟示錄
4. Dell的未來(lái)
5. 通用汽車供應(yīng)鏈分享

二 供應(yīng)鏈的問(wèn)題分析
1. 客戶的需求周期與質(zhì)量要求
2. 供應(yīng)商策略對(duì)我們的影響
3. 內(nèi)部制造與產(chǎn)品生命周期的復(fù)雜性
4. 成本與庫(kù)存對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響
5. 案例分析、討論、客戶公司問(wèn)題點(diǎn)分類

三 供應(yīng)鏈問(wèn)題對(duì)策分析----針對(duì)特性采取的供應(yīng)鏈的規(guī)劃策略
1 產(chǎn)品特性與生命周期對(duì)供應(yīng)鏈的影響
產(chǎn)品需求特征的比較-功能型產(chǎn)品與創(chuàng)新性產(chǎn)品的對(duì)比
效率型供應(yīng)鏈與反應(yīng)型供應(yīng)鏈的運(yùn)作方法
2 市場(chǎng)與客戶需求的分析
需求不確定性
供應(yīng)不確定性
3 供應(yīng)鏈中瓶頸分析，TOC對(duì)供應(yīng)鏈的影響
工藝過(guò)程過(guò)長(zhǎng)、過(guò)于復(fù)雜導(dǎo)致的問(wèn)題
生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)的負(fù)面效應(yīng)
供應(yīng)商對(duì)供應(yīng)鏈的影響
4 供應(yīng)鏈策略分析矩陣與應(yīng)對(duì)方式
5 案例分析:某公司如何利用供應(yīng)鏈策略來(lái)縮短交貨期

四 解決供應(yīng)鏈問(wèn)題的措施實(shí)施
1 客戶訂單管理-預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性、訂單數(shù)據(jù)的分析、客戶分類與行業(yè)特性等
2 信息過(guò)程的流程分析、流程標(biāo)準(zhǔn)化、流程過(guò)程的軟件化與平臺(tái)化
3 生產(chǎn)過(guò)程如何在不增加成本的情況下盡量縮短企業(yè)交期
過(guò)程交期與MES等軟件的結(jié)合、
產(chǎn)能規(guī)劃的彈性對(duì)生產(chǎn)周期的影響等
瓶頸工序、人員彈性、質(zhì)量控制
4 供應(yīng)路線、供應(yīng)點(diǎn)、供應(yīng)商的管理與控制
供應(yīng)商對(duì)供應(yīng)鏈問(wèn)題的影響
-供應(yīng)商選擇戰(zhàn)略
-戰(zhàn)略性供應(yīng)商選擇
-處理瓶頸供應(yīng)商的合作，如何減少配合差異
物料的柔性供應(yīng)策略
-每個(gè)部件的物料計(jì)劃，根據(jù)物料分類，采取不同的庫(kù)存策略
-設(shè)置reorder point與*最小庫(kù)存
-利用EOQ平衡庫(kù)存成本與供應(yīng)柔性
-安全庫(kù)存適用的情況和具體計(jì)算方式
VMI/Milkrun等方式—雙贏的柔性物料管理
-VMI的理念和具體實(shí)施方法
-Milkrun的互贏模式

五 總結(jié)與案例分享
1 客戶公司問(wèn)題與解答
2 培訓(xùn)總結(jié)

供應(yīng)鏈問(wèn)題分析