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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
設(shè)備預(yù)防性維修管理與自主保全技術(shù)課程大綱
 
講師:陸君偉 瀏覽次數(shù):2595

課程描述INTRODUCTION

設(shè)備預(yù)防性管理

· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長· 設(shè)備主管

培訓(xùn)講師:陸君偉    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):3天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

設(shè)備預(yù)防性管理

課程前言:
現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理是怎樣進(jìn)行的 
怎樣改善我們在設(shè)備管理上的被動狀態(tài) 
怎樣改變設(shè)備維修成本居高不下的局面 
在設(shè)備維修方面有什么先進(jìn)的理論和方法? 
TPM活動中怎樣在繼續(xù)有效的開展預(yù)防保全 
預(yù)防維修工作怎樣計劃和推進(jìn)? 
設(shè)備維修中有用的方法與工具有哪些? 
以上問題是企業(yè)經(jīng)營者尤其是設(shè)備管理部門長期受到困擾,又在反復(fù)思考的問題。本人有幸接受過歐洲維修組織的培訓(xùn)并到法國先進(jìn)企業(yè)參與了維修管理的實習(xí)并在國內(nèi)企業(yè)實施?,F(xiàn)將學(xué)習(xí)的內(nèi)容和實踐中的體會并吸收了目前國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)預(yù)防維修的經(jīng)驗,最后整理出本課程與大家共同分享。該課程將從另外的視角看待和解決維修的問題,值得大家參與和接受。 
課程收益:
1.學(xué)習(xí)和分享現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和方法。 
2.提高設(shè)備的故障診斷和維修技術(shù)的水平。 
3.幫助企業(yè)籌建適合本公司的設(shè)備預(yù)防維修體系。 
4.指導(dǎo)企業(yè)掌握推進(jìn)預(yù)防維修的步驟及方法。 
5.降低設(shè)備維修成本,增加企業(yè)效益。 

課程大綱
一、設(shè)備維修新思維新模式

(一)現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展趨勢
1、員工自主管理                
 2、管理信息化
3、狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)知維修CBM    
4、以可靠性為中心的維修RCM
(二)生產(chǎn)和維修的關(guān)系和發(fā)展趨勢
1、維修技術(shù)含量增加  
2、維修費用在成本的比重增加 
3、合理的維修人員配置
(三) 評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)的指標(biāo)
1.總體設(shè)備效率(OEE) 
2.如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo) 
3.設(shè)備故障原因分析 

二、分析故障性質(zhì) 優(yōu)選維修方式
(一)選擇維修方式的目的
 (二)故障性質(zhì)與維修方式的對應(yīng)關(guān)系
1、有發(fā)展過程的隨機故障       
2、無發(fā)展過程的隨機故障
3、有發(fā)展過程的規(guī)則故障 
4、無發(fā)展過程的規(guī)則故障
(三)故障原因的分析工具
1、順向分析與逆向分析
2、故障樹分析FTA 
3、要因分析與PM分析法

三、預(yù)防性維修的內(nèi)容和實施技巧
(一)、預(yù)防性維修的目的和意義
1、預(yù)防性維修的好處         
 2、預(yù)防性維修TBM&CBM
(二)、預(yù)期維修計劃的實施
1、預(yù)期維修時間的確定      
2、預(yù)期維修計劃的案例
3、維修計劃的協(xié)調(diào)與實施

四、預(yù)知維修的實施技巧
1、賴性指標(biāo)MTBF  
 2、確定監(jiān)測等級
3、建立預(yù)知維修系統(tǒng) 
4、制訂監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)
5、監(jiān)測與診斷實施 
 6、工作績效的考核

五、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與案例研討
(一)狀態(tài)監(jiān)測的發(fā)展 
簡易診斷與精密診斷 
(一)現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(shù)
旋轉(zhuǎn)機械的振動分析技術(shù)
測定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)
機電一體的電機檢查技術(shù)
狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)實施中的問題
(二)幾種典型零件的狀態(tài)監(jiān)測
緊固件的監(jiān)測
焊接件的監(jiān)測
鋼絲繩的監(jiān)測
齒輪的監(jiān)測
齒輪常見的故障
齒輪故障診斷的方法
皮帶傳動的監(jiān)測
分 析V帶故當(dāng)檢查V帶
關(guān)注過度磨損點
識別和解決V帶故障
鏈條的監(jiān)測
聯(lián)軸節(jié)的監(jiān)測
滑動軸承的監(jiān)測
滾動軸承的監(jiān)測
 滾動軸承的故障
沖擊脈沖法
振動檢測法
電機的監(jiān)測
信息的采集
信號處理與轉(zhuǎn)換
對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行識別、判斷與預(yù)警

六、設(shè)備維護前瞻性的預(yù)測方法:FMEA
(一)設(shè)備FMEA的分析
1、EFMEA要分析什么?  
2、EFMEA幫你找到設(shè)備故障及潛在后果
(二)、EFMEA的實施過程
1、EFMED的分析步驟
2、S-O-D的判定基準(zhǔn)(ford)
3、糾正預(yù)防措施

七、以可靠性為中心的維修RCM
(一)、設(shè)備的可靠性分析
1、什么是RCM   
3、RCM分析的輸出
4、RCM的用途及經(jīng)濟效益
(二)、RCM的原理和分析過程
1、RCM的基本觀點 
2、RCM分析中的7個基本問題 
3、RCM的分析過程 

八、實現(xiàn)設(shè)備“零故障”的途徑:TPM
1.何為TPM 活動
2..6S 與 TPM 的關(guān)系
3.6S 設(shè)備檢查和清潔計劃
4.目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護的作用 
5.如何通過目視管理改善設(shè)備故障

九、員工自主保養(yǎng)技術(shù)與實施技巧
1.何為自主保養(yǎng)
2.自主保養(yǎng)活動案例分析
3.自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
4.
5.消除源(污染源、清掃困難源、故障源、缺陷源、浪費源、危險源)
6.生產(chǎn)現(xiàn)場的六大源頭定義
7.如何設(shè)計尋找六源的管理流程和管理表格;
8. 六源--6H分析工具應(yīng)用和案例練習(xí);
9.如何對癥下藥解決六源問題;
10.解決六源問題的方法和技巧;
11.自主保養(yǎng)成功的九大前提
12.自主保養(yǎng)活動 7 步驟
13.間接部門的自主管理活動與部門間合作

設(shè)備預(yù)防性管理


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/240139.html

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    參加課程:設(shè)備預(yù)防性維修管理與自主保全技術(shù)課程大綱

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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陸君偉
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預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)