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價(jià)值流圖析沙盤(pán)模擬訓(xùn)練-上海培訓(xùn)班
一、【課程背景】
在了解并掌握了很多精益或工業(yè)工程的工具和方法后，很多公司開(kāi)始了風(fēng)風(fēng)火火的消除浪費(fèi)的改善活動(dòng)。很快就在某些領(lǐng)域取得了不錯(cuò)的成果，但公司運(yùn)營(yíng)績(jī)效卻沒(méi)有明顯的改善或者消除浪費(fèi)的員工激情也逐漸開(kāi)始消失，大家開(kāi)始迷茫下一步在哪里，這是因?yàn)槲茨苓M(jìn)行系統(tǒng)分析就開(kāi)始投入改善的結(jié)果。本課程旨在運(yùn)用價(jià)值流對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程進(jìn)行系統(tǒng)分析，以便找到現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施最有效的切入點(diǎn)和展開(kāi)步驟，使精益與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略結(jié)合，讓大家在改善之前能清晰展望目標(biāo)，有效促進(jìn)精益的持續(xù)開(kāi)展！
【課程目的】
. 講解價(jià)值流圖析
. 描述價(jià)值流分析的作用
. 實(shí)施有效的直接流程觀察
. 繪制現(xiàn)狀圖及未來(lái)圖
. 擬定改善計(jì)劃
【課程受益】
 《價(jià)值流圖析沙盤(pán)模擬訓(xùn)練》通過(guò)2天的課程包括理論講解、案例分析、沙盤(pán)模擬和實(shí)踐練習(xí)。首先讓學(xué)員對(duì)精益價(jià)值流圖析有系統(tǒng)的了解和認(rèn)識(shí)，并結(jié)合實(shí)踐幫助學(xué)員*何將精益運(yùn)用在自己的企業(yè)。
1. “端到端”的制造流程可視化；
2. 根據(jù)直接流程觀察識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)；
3. 分析和識(shí)別重要改善項(xiàng)目；
4. 了解信息流和物流的關(guān)系；
5. 理解如何使用精益改進(jìn)流動(dòng)，而不僅僅點(diǎn)的改善；
6. 創(chuàng)建精益變革行動(dòng)計(jì)劃；
7. 形成團(tuán)隊(duì)共同語(yǔ)言用來(lái)觀察分析流程和精益改善；
8. 掌握構(gòu)建全面質(zhì)量管理的文化體制；
【課程特色】
1. 專業(yè)講師深度剖析價(jià)值流，通俗易懂；
2. 名企案例分析，結(jié)合中國(guó)企業(yè)的*實(shí)踐，極具實(shí)用性；
3. 現(xiàn)場(chǎng)答疑互動(dòng)，沙盤(pán)模擬，形象生動(dòng)，知識(shí)性、趣味性和實(shí)踐性相結(jié)合；
4. 啟發(fā)式互動(dòng)教學(xué)，結(jié)合客戶代表的實(shí)踐分享，權(quán)威專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)，共享智慧，碰撞思想。
【課程大綱】
第一章：精益精髓    第二章：價(jià)值流圖概述
1. 精益生產(chǎn)概述
2. 豐田生產(chǎn)方式核心思想
3. 增值與浪費(fèi)
4. 精益模式核心理念
5. 豐田生產(chǎn)方式
6. 精益十四項(xiàng)原則
7. 如何降低庫(kù)存
8. 如何縮短生產(chǎn)周期
9. 精益七大*目標(biāo)
10. 改變世界的機(jī)器    1. 如何進(jìn)行系統(tǒng)性改善
2. 價(jià)值流概述
3. 價(jià)值流分析
4. 價(jià)值流圖及結(jié)構(gòu)
5. 價(jià)值流圖析及輸出結(jié)果
6. 價(jià)值流圖析的運(yùn)用范圍
7. 價(jià)值流圖的層級(jí)
8. 價(jià)值流改善范圍
9. 價(jià)值流圖析實(shí)施步驟
10. 價(jià)值流改善KPI
第三章：如何解讀價(jià)值流圖    第四章：如何繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖
1. 價(jià)值流圖析的方法
2. 選定產(chǎn)品族（PQ/PR分析）
3. 成立價(jià)值流圖析小組
4. 價(jià)值流經(jīng)理、精益經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理的區(qū)別
5. 價(jià)值圖四大圖標(biāo)
6. 產(chǎn)品工序的四大活動(dòng)
7. 目標(biāo)節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍
8. 數(shù)據(jù)框中常用數(shù)據(jù)定義
9. 19項(xiàng)調(diào)查表與流程觀察
10. 屬性與數(shù)據(jù)采集
11. 時(shí)間線與流程效率
12. 價(jià)值流圖分級(jí)典型數(shù)據(jù)
13. 繪圖常用工具    1. 現(xiàn)狀圖的定義
2. 繪制現(xiàn)狀圖的要點(diǎn)
3. 理解當(dāng)前過(guò)程是如何進(jìn)行的
4. 繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖
步驟 1:選擇一個(gè)產(chǎn)品族
步驟 2:組成一個(gè)小組
步驟 3:理解客戶的需求
步驟 4:繪制過(guò)程流
步驟 5:繪制物料流
步驟 6:繪制信息流
步驟 7:計(jì)算產(chǎn)品總的生產(chǎn)周期TPCT
步驟 8:具體的實(shí)施措施
5. 對(duì)現(xiàn)狀價(jià)值流圖的評(píng)價(jià)
第五章：價(jià)值流圖析沙盤(pán)模擬
1. 現(xiàn)狀調(diào)查
2. 數(shù)據(jù)采集
3. 繪制工藝流程圖    4.  繪制物流圖
5.  繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖
6.  計(jì)算流程效率
第六章：如何設(shè)計(jì)價(jià)值流未來(lái)圖    第七章：如何擬定精益改善計(jì)劃
1. 如何使用當(dāng)前狀態(tài)
2. 如何設(shè)計(jì)將來(lái)狀況
3. 讓價(jià)值流動(dòng)起來(lái)
4. 使用現(xiàn)狀圖尋找改善機(jī)會(huì)
5. 規(guī)劃將來(lái)狀況圖應(yīng)考慮的要點(diǎn)
a.未來(lái)節(jié)拍定義
b.單件流改善區(qū)域討論
c.拉動(dòng)改善區(qū)域討論
d.均衡排產(chǎn)方式討論
e.設(shè)計(jì)將來(lái)狀況圖案例    1. 價(jià)值流未來(lái)圖定義
2. 繪制未來(lái)圖的要點(diǎn)
3. 繪制未來(lái)圖的步驟
4. 制定精益改善計(jì)劃
5. 精益改善的重點(diǎn)事項(xiàng)
6. OGSM與行動(dòng)方案
7. 價(jià)值流年度改善計(jì)劃與跟蹤
8. 價(jià)值流改善評(píng)審
十、【客戶見(jiàn)證】
客戶代表    客戶感言
 . 不愧為實(shí)戰(zhàn)派講師，對(duì)價(jià)值流圖析非常到位，言簡(jiǎn)意賅，把我們以前在價(jià)值流圖析中的困惑徹底解惑了，真是受益匪淺！
 . 張老師以詼諧幽默的方式，告訴我們企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型，而不僅僅只是打造精益標(biāo)桿線，并深入了解企業(yè)轉(zhuǎn)型中的策略和風(fēng)險(xiǎn)，避開(kāi)精益陷阱，我們非常滿意！
 . 精益思想、理念、原理、原則，講得非常透徹，特別是對(duì)浪費(fèi)更是一針見(jiàn)血，剖析的很有深度，類似的課程應(yīng)讓更多管理者來(lái)學(xué)習(xí)！
 . 張老師授課既有理論高度，又有豐富的咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、在課堂培訓(xùn)中并不是單純的講理論，其中涵蓋了老師在實(shí)戰(zhàn)中的感悟；在案列分享中，又能適時(shí)的總結(jié)出一般的原則路徑，用以指導(dǎo)企業(yè)的實(shí)踐。
 . 本課程所講內(nèi)容非常貼近我們的工作，以前也聽(tīng)過(guò)其他公司的類似課程，但相對(duì)比較虛，陽(yáng)成的課程很實(shí)在，培訓(xùn)內(nèi)容都是工作中最需要和最缺乏的。
 . 張老師以詼諧幽默的解說(shuō)方式和實(shí)操模擬全面詳盡的將現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的浪費(fèi)與問(wèn)題很直觀的表現(xiàn)出來(lái)，更容易識(shí)別管理中存在的問(wèn)題及解決之道，非常滿意！
 . 通過(guò)此次學(xué)習(xí)，使我開(kāi)闊了視野，學(xué)習(xí)了很多新的管理理念和工具方法，并認(rèn)清了自己管理工作的方向。老師的講課比較生動(dòng)，易接受。