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體驗式精益培訓(xùn)

課程背景：
精益生產(chǎn)對于很多企業(yè)來說是個技術(shù)活，課堂枯燥乏味，令人沉沉欲睡！
有沒有一個快樂好玩的精益課堂呢？
有沒有一個直觀體驗的精益課堂呢？
有沒有一個現(xiàn)場即學(xué)即用的課堂呢？
有沒有把現(xiàn)場直接帶入教室的課堂呢？
有沒有一個讓學(xué)員不僅參與而且親自動腦動手的精益課堂呢？
有，那就是《體驗式精益訓(xùn)練》郭峰民老師的課程，來吧，全程參與刺激緊張的角逐大賽即將開始。。。。。。。
在競爭激烈、經(jīng)濟(jì)下行、市場低迷的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢，而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢，利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營，已成為許多企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。本課程將從企業(yè)運(yùn)作過程中最常見的浪費著手，對企業(yè)的管理、開發(fā)、采購、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行剖析和改善，同時結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系，幫助學(xué)員學(xué)會先進(jìn)的浪費分析方法與工具，使之不僅會“算”，還要會“干”，從而采取正確的決策，在降低成本的同時確保質(zhì)量，使企業(yè)在殘酷的競爭中脫穎而出。
精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、生產(chǎn)方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡剔除，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果，即低成本高品質(zhì)。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”、“小批量”、“準(zhǔn)時化”

課程收益：
1、理解豐田方式的核心
2、掌握一個流生產(chǎn)方式
3、學(xué)會識別企業(yè)的浪費
4、理解豐田的思想精髓
5、掌握精益的兩大支柱
6、運(yùn)用精益的三大基石
7、學(xué)會精益的推進(jìn)組織
8、掌握解決問題的思維
9、構(gòu)筑*的可視現(xiàn)場
10、理解精益生產(chǎn)的淵源
課程對象：
全體想系統(tǒng)學(xué)習(xí)、掌握精益管理理念和方法的班組長、管理者和領(lǐng)導(dǎo)者
課程形式：
現(xiàn)場診斷輔導(dǎo)法、競賽法、講授法，沙盤法，小組討論法，案例分析法、視頻教學(xué)法等

課程大綱：
引言：企業(yè)越做越大的后果
第一講：時代發(fā)展引發(fā)精益
本講目的：1、讓學(xué)員了解當(dāng)今企業(yè)發(fā)展趨勢；2、讓學(xué)員明白產(chǎn)品的更些迭代趨勢；3、讓學(xué)員理解時代競爭的必然性；4、讓學(xué)員理解企業(yè)的核心競爭力構(gòu)建。
A、競爭的必然趨勢
1、創(chuàng)新是第一要務(wù)
2、發(fā)展才是硬道理
3、WTO世界發(fā)展
4、人生成長的法則
5、競爭時代的必然
6、學(xué)員分享競爭的案例
B、客戶員工的需求
1、客戶要個性化
2、客戶要效率化
3、客戶要品質(zhì)化
4、客戶要實惠化
5、員工的需求化
6、學(xué)員分享需求的案例
C、產(chǎn)品的更新迭代
1、產(chǎn)品稀缺的需求標(biāo)準(zhǔn)
2、產(chǎn)品平衡的需求標(biāo)準(zhǔn)
3、供不應(yīng)求的需求標(biāo)準(zhǔn)
4、嚴(yán)重過剩的需求標(biāo)準(zhǔn)
5、當(dāng)前產(chǎn)品的需求標(biāo)準(zhǔn)
6、學(xué)員研討滿足客戶的案例

第二講：精益生產(chǎn)思想體系
本講目的：1、讓學(xué)員了解精益生產(chǎn)的*思想；2、讓學(xué)員掌握精益的核心理念；3、讓學(xué)員掌握精益的兩大支柱；4、讓學(xué)員掌握精益的三大基石；5讓學(xué)員領(lǐng)會精益的組織體系；6、讓學(xué)員了解豐田公司的轉(zhuǎn)型及精益的淵源。
A、精益的經(jīng)營戰(zhàn)略
1、企業(yè)的首要任務(wù)
2、盈利的三大手段
3、過程周期的縮短
4、局部服從整體觀
5、持續(xù)精進(jìn)的思想
6、經(jīng)營管理的模型
7、學(xué)員分享模型的收獲
B、經(jīng)營的兩大支柱
1、準(zhǔn)時化的交付
2、平均化的計劃
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練習(xí)
5、自働化的交付
6、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
7、設(shè)備基準(zhǔn)管理
8、案例研討：如何省去檢驗員？

C、管理的三大基石
1、現(xiàn)場管理核心基石
2、現(xiàn)場管理操作實戰(zhàn)
3、標(biāo)準(zhǔn)管理創(chuàng)新思維
4、問題思維意識步驟
5、目視管理決定水平
6、目視管理十大要領(lǐng)
7、案例剖析：機(jī)場的路線及規(guī)定
D、精益的組織體系
1、生產(chǎn)部門的職能
2、職能單位的職能
3、高層的戰(zhàn)略決策
4、中層的上傳下達(dá)
5、基層的嚴(yán)格執(zhí)行
6、組織體系的構(gòu)建
E、豐田生產(chǎn)方式淵源
1、豐田公司的轉(zhuǎn)型歷史
2、豐田汽車的誕生契機(jī)
3、豐田生產(chǎn)方式的鼻祖
4、精益生產(chǎn)的發(fā)展階段
5、精益生產(chǎn)全球的意義
6、精益生產(chǎn)即窮人管理

第三講：精益方式沙盤模擬
本講目的：1、讓學(xué)員通過沙盤模擬直觀的形式，自己發(fā)現(xiàn)問題；2、讓學(xué)員通過沙盤模擬參與的形式，讓學(xué)員領(lǐng)悟企業(yè)的經(jīng)營本質(zhì)；3、讓學(xué)員通過沙盤模擬直觀的形式，讓學(xué)員制定改善計劃和行動。
A、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式沙盤模擬
1、傳統(tǒng)生產(chǎn)沙盤模擬規(guī)則講解
2、傳統(tǒng)生產(chǎn)制造方式沙盤模擬
3、各小組利潤成本交期的展示
4、學(xué)員分享傳統(tǒng)方式的問題點
B、精益生產(chǎn)方式沙盤模擬
1、精益生產(chǎn)方式的一個流規(guī)則
2、拉動式生產(chǎn)方式的沙盤模擬
3、各小組利潤成本交期的展示
4、學(xué)員分享拉動生產(chǎn)式的收獲
C、改善精益方式沙盤模擬
1、拉動式生產(chǎn)方式的浪費
2、現(xiàn)場改善式的三項原則
3、流程動作改善四項技巧
4、快速換模精髓七大步驟
5、改善精益方式沙盤模擬
6、小組利潤成本交期展示
7、學(xué)員分享改善成果過程
D、深化貫徹結(jié)合實際改善行動計劃

體驗式精益培訓(xùn)