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質(zhì)量問題分析與解決8D法公開課

課程背景
8D又稱團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法（team-orientedproblemsolving）、8D問題求解法（8DProblemSolving）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統(tǒng)計制程管制與實際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。

培訓(xùn)目標(biāo)
了解8D的起源和背景 
具備解決問題的意識 
了解異常問題的特征 
掌握8D每一步驟的實施
學(xué)習(xí)8D每一步驟工具的運用 
掌握使用8D手法解決問題

授課對象
質(zhì)量工程師、工藝工程師、設(shè)計工程師、維護(hù)工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗人員、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管等。

課程大綱
第一章8D方法概述
1.8D方法的概念定義
2.8D方法從何而來
3.8D方法使用范圍
4.8D方法的目標(biāo)
5.8D的9個步驟

第二章8D方法應(yīng)用精解
1.D0: 顧客問題表象
1.1問題識別
1.2問題確定
1.3時間計劃
2.D1: 成立改善小組
2.1為什么要組建團(tuán)隊？
2.2 8D小組成員素質(zhì)要求
2.3 8D小組人數(shù)要求
2.4 8D小組結(jié)構(gòu)
2.5 8D小組格式表
2.6 8D小組建立練習(xí)
3.D2: 問題描述
3.1 “問題”的定義和識別
3.2 描述問題的工具之5WHY分析法
3.3 5WHY分析法描述案例
3.4 問題描述練習(xí)
4.D3: 制定內(nèi)部抑制措施
4.1內(nèi)部抑制措施的目的
4.2 內(nèi)部抑制措施的實施范圍
4.3 內(nèi)部抑制措施案例
4.4提問，不當(dāng)內(nèi)部抑制措施帶來什么后果？
4.5 練習(xí)
5.D4: 根本原因分析與驗證
5.1 失效模式與根本原因
5.2 分析根本原因可能用到的工具
5.3 根本原因演繹3步驟
5.4 產(chǎn)品失效分析流程
5.5 魚骨圖的使用方法
5.6 5why的使用方法
5.7 注意事項
5.8 根本原因分析結(jié)論的驗證
6.D5: *措施選擇及驗證
6.1*措施的目的
6.2*措施的依據(jù)
6.3方法總結(jié)
6.4*措施案例
6.5練習(xí)
7.D6: *措施實施
7.1 生產(chǎn)驗證
7.2 售后措施
7.3 問題詳細(xì)信息
7.4 改善效果確認(rèn)案例
7.5 練習(xí)
8. D7: 預(yù)防措施及標(biāo)準(zhǔn)化
8.1 預(yù)防措施的目的
8.2 流程完善的內(nèi)容
8.3 案例
9. D8: 恭賀小組
9.1 總結(jié)并感謝小組成員的努力

第三章8D方法演練
1．8D模版
2．以企業(yè)實際案例進(jìn)行實戰(zhàn)演練，學(xué)員完整8D報告呈現(xiàn)

講師介紹
王艷榮老師
教育及資格認(rèn)證
高級講師；注冊審核員、資深咨詢師；國家注冊中級質(zhì)量工程師；質(zhì)量總監(jiān)；中國咨詢標(biāo)準(zhǔn)編寫專家組成員；中國國際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;
講師經(jīng)歷及專長
曾在某知名汽車企業(yè)任質(zhì)量部經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)/企業(yè)運營總監(jiān)超過15年
負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立、維護(hù)、認(rèn)證，精通ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識并具有多年的實踐經(jīng)驗。
對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。
按照顧客的要求對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開發(fā)、評審，有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。
精通各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
擅長各種質(zhì)量工具培訓(xùn) APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
擅長各種審核培訓(xùn)ISO/IATF16949質(zhì)量管理體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導(dǎo)/三方審核指導(dǎo)。
擅長企業(yè)體系運營實際指導(dǎo)企業(yè)通過認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
同時主要研究及咨詢方向還有整合體系、供應(yīng)鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓(xùn)... 等。
核心競爭力
最擅長企業(yè)體系運營實際指導(dǎo)企業(yè)通過認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
企業(yè)過程優(yōu)化，使業(yè)務(wù)與企業(yè)過程相符，過程為業(yè)務(wù)服務(wù)，提高企業(yè)效率。
顧客要求的識別與展開，使企業(yè)以顧客為關(guān)注焦點這個實質(zhì)做到位。
企業(yè)被IATF抽中見證，如何準(zhǔn)備見證審核，才能使企業(yè)順利通過。
顧客二方審核如何準(zhǔn)備，三方審核如何準(zhǔn)備，使企業(yè)能得到顧客和認(rèn)證機(jī)構(gòu)的贊賞。
采購與供應(yīng)商的全程指導(dǎo)，招投標(biāo)，價格制定，收發(fā)帳款的管理，現(xiàn)金流的控制，供應(yīng)商績效的制定。
企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
王老師服務(wù)過的企業(yè)杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機(jī)有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件（長沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術(shù)有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團(tuán)、博江金屬制品有限責(zé)任公司、北京富城興金屬結(jié)構(gòu)有限公司、上?？典h金屬制品有限公司、上海球明標(biāo)準(zhǔn)件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達(dá)汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿(mào)有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機(jī)械制造有限公司、等70多家企業(yè)。

質(zhì)量問題分析與解決8D法公開課