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新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備流程與成本分析公開課

培訓(xùn)背景：
隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和科技的不斷進步,市場對產(chǎn)品的要求越來越高,期待更高的品質(zhì)和更低廉的價格和更加個性化的款式,產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)的更新周期也變得越來越短.如何在新的經(jīng)濟形勢下適應(yīng)環(huán)境站穩(wěn)腳跟,加快產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本變得比任何時候都更加迫切.
本課程提供了一整套的關(guān)于如何順利且高效地進行新產(chǎn)品準(zhǔn)備的流程,并且從成本的角度分析,如何有效地降低新產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

培訓(xùn)目標(biāo)：
通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠掌握完善的新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備流程,并能夠有效地推動成本的持續(xù)削減.具體如下:
1.新產(chǎn)品整體推進的組織與流程
2.各機能的新產(chǎn)品的推進方法和改善手段
3.通過產(chǎn)品成本構(gòu)成分析有效降低生產(chǎn)成本

授課對象：
IE部門、生產(chǎn)部、技術(shù)部、設(shè)備管理部、設(shè)備開發(fā)部、品質(zhì)管理部、工程管理、廠長及相關(guān)部門人員

課程提綱：
第一章 新制品生產(chǎn)的推進組織與目標(biāo)設(shè)定
新產(chǎn)品生產(chǎn)的推進組織
研發(fā)階段的生產(chǎn)相關(guān)人員的介入
整體推進計劃的制定與管理
新產(chǎn)品生產(chǎn)的指標(biāo)目標(biāo)的設(shè)定
新產(chǎn)品制品化的計劃與管理的案例分析與研討

第二章 技術(shù)與工藝文件的準(zhǔn)備
圖紙的確定
BOM登錄的要點
零件設(shè)計變更的管理
MM數(shù)據(jù)的管理
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的作成要點
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的變更與配布
設(shè)計變更管理案例分析與研討
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的案例分析與研討
第三章 零件及輔資財?shù)牟少?br /> 報價與供應(yīng)商的選擇
零件的商流與物流的設(shè)定
零件的納期控制
輔資材的采購
新產(chǎn)品生產(chǎn)的零件納期控制的案例分享與研討

第四章 設(shè)備與夾具的準(zhǔn)備
新產(chǎn)品投產(chǎn)前設(shè)備與夾具的設(shè)計和制作
新產(chǎn)品投產(chǎn)時設(shè)備與夾具的導(dǎo)入
新產(chǎn)品投產(chǎn)時夾具的追加制作
新產(chǎn)品設(shè)備導(dǎo)入失敗案例分享與研討
第五章 生產(chǎn)的組織與準(zhǔn)備
合理安排場地布局
高效生產(chǎn)方式的實現(xiàn)
生產(chǎn)人員的合理配置
工程內(nèi)的品質(zhì)防控體制的建立
高質(zhì)量的生產(chǎn)與品質(zhì)情報的做成
新產(chǎn)品生產(chǎn)方式選定與目標(biāo)設(shè)定的案例分析與研討
中的應(yīng)用

第六章 提升構(gòu)內(nèi)物流效率
零件接受
倉儲效率提升
批次管理與先進先出
如何進行在庫零件和成品的削減
通過ICT實現(xiàn)盤點效率提升
自動倉庫的運用
新型物流方式的案例分享與研討
新型產(chǎn)線零件需求發(fā)出系統(tǒng)的案例分享與研討
第七章 新產(chǎn)品的品質(zhì)確保
零件的品質(zhì)確保
如何推動供應(yīng)商改善品質(zhì)與提高效率
新產(chǎn)品的檢查作業(yè)書
異常檢出活動的開展
新產(chǎn)品品質(zhì)目標(biāo)的設(shè)定與達成推進
新產(chǎn)品放錯防欠的體系的案例分享與研討

第八章 人員的培訓(xùn)
工作教導(dǎo)的重要性
工作教導(dǎo)的準(zhǔn)備
工作教導(dǎo)的四階段
工作教導(dǎo)的三個層面
新產(chǎn)品生產(chǎn)員工的培訓(xùn)重點內(nèi)容
新產(chǎn)品品質(zhì)檢查員工的培訓(xùn)
新產(chǎn)品物流人員的培訓(xùn)
意見收集與改善提案
IE改善案例集的分享與研討

第九章 成本構(gòu)成與分析
產(chǎn)品的成本構(gòu)成分析
直接勞務(wù)費的分析與改進
直接材料費的分析與改進
直接經(jīng)費的分析與改進
間接制造成本的分析與改進
產(chǎn)品別成本的創(chuàng)建與可視化
新產(chǎn)品成本構(gòu)成案例分析與降低成本方案研討

培訓(xùn)講師：李老師
教育及資格認(rèn)證
6S/IE/TPM/JIT
桂林電子科技大學(xué)本科畢業(yè)
中山大學(xué)EMBA工商管理
21年世界500強生產(chǎn)管理經(jīng)驗
日本精益管理實戰(zhàn)資深顧問，生產(chǎn)管理與革新專家。高級項目管理師

講師經(jīng)歷及專長                                                                                            
李老師在世界五百強柯尼卡美能達集團（日資）工作21年，從技術(shù)部技術(shù)員做起，到科長，到生產(chǎn)部經(jīng)理，高級經(jīng)理。負責(zé)的產(chǎn)品從精密的多角馬達/打印頭，到碳粉盒及感光鼓，從小型的打印機到辦公用復(fù)印機到印刷廠用的彩色高端印刷機。業(yè)務(wù)內(nèi)容從生產(chǎn)設(shè)備維修，產(chǎn)品品質(zhì)改善，生產(chǎn)管理，到工廠的改革與運營。管理超過2000人以上的組織，有豐富的工廠管理與改革經(jīng)驗。
李老師擅長的課程：《生產(chǎn)革新管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《IE技術(shù)與現(xiàn)場改善》、《5S-卓越現(xiàn)場管理》、《TPM-全員維護設(shè)備管理》、《現(xiàn)代倉儲與物流配送管理》、《數(shù)字制造技術(shù)在工廠的應(yīng)用》《目視化管理》

培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格                                                                                           
深圳高科潤電子集團、柯尼卡美能達集團有限公司、春蘭空調(diào)集團有限公司、北大方正科技集團、大眾汽車、東風(fēng)悅達起亞汽車、日塑集團（深圳）有限公司、陜汽重卡、長安鈴木汽車、志高空調(diào)、上海通用五菱汽車、格力集團、惠普集團、周大福珠寶、中糧集團、燕京啤酒、、日東電子科技集團、百事可樂（美）、沃爾瑪（美）、深圳市華奧通通信技術(shù)、東普雷汽車部件集團、佛山市金輝高科技光電、廣東柏華容器集團、日資哈娜瑪薩集團、日資雅日玻璃鋼等可口可樂（美）、安利（美）、福特（美）、歐萊雅（法）、標(biāo)致（法）、雪鐵龍（法）、安盛保險（法）、歐尚（法）、廣東宏日科技股份、標(biāo)準(zhǔn)微型摩打集團、東莞好萬年電子制品、嘉士伯啤酒集團、云南植物藥業(yè)、愛普科斯（珠海）電阻電容，羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、廣宇鋁業(yè)集團、東莞市相志電子有限公司、東莞市厚街鋒銳砂布廠、長和興邦科技、東莞市天橋數(shù)碼科技有限公司、東莞市凱崧電子等。。

李老師的授課特點：
1.講課生動，激情，充滿感染力
2.通俗易懂，邏輯性強，易于理解與記憶
3.源于實踐，操作性強，易于復(fù)制
4.小組討論、實戰(zhàn)演練等多種形式讓學(xué)員積極參與

新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備流程與成本分析公開課