課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)之浪費控制培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)之浪費控制培訓(xùn)
〖課程大綱〗
第一講:精益生產(chǎn)思想和理念
1、什么是精益生產(chǎn)?
.豐田生產(chǎn)方式模型
2、什么是精益管理
.持續(xù)改善,消除浪費
.杜絕無價值的活動
3、精益思想包含的理念
.消除一切浪費
.提高效率
.價值導(dǎo)向
.盡善盡美
4、傳統(tǒng)管理與精益管理的比較
5、精益管理的14項關(guān)鍵管理原則
6、精益管理的實施模式
7、如何精益管理體系
8、如何進(jìn)行精益管理
.“管”人,“理”事
第二講:現(xiàn)場持續(xù)改善
1、持續(xù)改善的概念
2、持續(xù)改善的特征
.長期的和持久的,但不顯著
.許多的小幅度
.連續(xù)的和增量的
.逐步的和穩(wěn)定的
.涉及每一個人
.集體主義、團隊奮斗和系統(tǒng)方法
.傳統(tǒng)的訣竅和達(dá)到*的技術(shù)發(fā)展水平的目標(biāo)
.分散——許多項目同時進(jìn)行
.強調(diào)較小的投資,但非常努力維持
3、精益改善的十大原則
.打破固有觀念;
.尋找可行的方法;
.不要分辯,要否定現(xiàn)狀;
.不要力求完美,50分也好,立即實施;
.錯了馬上改善;
.先從不花錢的改善做起;
.窮則變,變則通!
.追求根源,反復(fù)五次為什么;
.十個人的智慧比一個人的智慧高明;
.改善是無限的!
4、主要的改善活動
.現(xiàn)場5S管理活動
.全員生產(chǎn)維護(hù)TPM
.改善提案制度
.小集團活動
第三講:精益管理之消除浪費
1、什么是浪費
2、精益生產(chǎn)七大浪費與辨識
3、電廠浪費分析與識別
.人力的浪費:表現(xiàn)在人手不足、工作緊張
.燃料的浪費:表現(xiàn)在發(fā)電煤耗上
.動力的浪費:表現(xiàn)在廠用率或供電煤耗上
.維修的浪費:表現(xiàn)在機配件消耗上
.資金的浪費:表現(xiàn)在流動資金占用額度上
4、用定額標(biāo)準(zhǔn)控制浪費
.人工配置定額
.為什么會使用勞務(wù)派遣工
.燃料消耗定額
.機配件消耗定額
.舉例:某型號軸承在用量有1000個,每月更換多少個是合理的?
.工具消耗定額
.輔料消耗定額
5、用費用預(yù)算控制浪費
.非生產(chǎn)性支出預(yù)算管理
第四講:精益管理常用工具
1、頭腦風(fēng)暴法
2、價值流圖
3、PDCA循環(huán)
4、5W2H法
5、因果分析圖
6、5個為什么
7、5S管理
8、目視化管理
第五講:精益生產(chǎn)提案管理
1、精益改善小組成立
2、課題選定與理由
3、現(xiàn)狀把握與調(diào)查
4、目標(biāo)設(shè)定
5、小組活動計劃制定
6、要因分析與要因驗證
7、對策確定與實施
8、效果確認(rèn)與標(biāo)準(zhǔn)化
.圖表化、簡單化、流程化
9、改善成果發(fā)布
精益生產(chǎn)之浪費控制培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/225291.html
已開課時間Have start time
- 朱建農(nóng)
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅三年行
- 零缺陷防錯技術(shù)與實務(wù) 姜明忠
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 《雙流降本增效實戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 交通運輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 精益生產(chǎn)價值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實 陳老師
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 《目視化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛