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《大生產(chǎn)效益鏈》管理實(shí)踐理論基礎(chǔ)生產(chǎn)管理（ProductionManagement）對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱。又稱生產(chǎn)控制。大生產(chǎn)管理是生產(chǎn)管理的實(shí)踐運(yùn)用發(fā)展，用以有效解決生產(chǎn)管理過(guò)程中的部門協(xié)作、成本、質(zhì)量交期、人員安排等問(wèn)題。本課程是在LP一階培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，逐步加深生產(chǎn)管理的寬度，以期讓參與生產(chǎn)管理的部門或個(gè)人，更多地掌握和運(yùn)用現(xiàn)代生產(chǎn)管理的高效科學(xué)方法。
生產(chǎn)管理內(nèi)容包括：
.生產(chǎn)組織工作。本培訓(xùn)重點(diǎn)為組織生產(chǎn)線，實(shí)行勞動(dòng)定額和勞動(dòng)組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。
.生產(chǎn)計(jì)劃工作。即編制生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。
.生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫(kù)存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。
生產(chǎn)管理的任務(wù)有：
.通過(guò)生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化。
.通過(guò)生產(chǎn)控制工作，及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少、產(chǎn)出多，取得*經(jīng)濟(jì)效益。而生產(chǎn)管理培訓(xùn)的目的，則是提高企業(yè)成產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過(guò)程，從而提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
生產(chǎn)管理的目標(biāo)：
.高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨提前期，爭(zhēng)取用戶
.低耗：人力、物力、財(cái)力消耗最少。實(shí)現(xiàn)低成本、低價(jià)格
.靈活：能很快適應(yīng)市場(chǎng)變化，生產(chǎn)不同品種和新品種
.準(zhǔn)時(shí)：在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)合格產(chǎn)品和滿意服務(wù)：是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平《大生產(chǎn)效益鏈實(shí)踐》培訓(xùn)
課程目標(biāo)與課程收益：
.樹立精益化的意識(shí)，把握精益化管理實(shí)施的要點(diǎn)；
.提升精益化管理的能力，建立高績(jī)效組織，實(shí)現(xiàn)全面精益生產(chǎn)；
.以訂單評(píng)審流程為主線的大生產(chǎn)如何在管理中出效益。

課程大綱
精益生產(chǎn)系統(tǒng)
模塊一緒論
精益生產(chǎn)的基本概念
精益生產(chǎn)的時(shí)代背景
現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等
要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念，了解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時(shí)代背景，掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。

模塊二精益生產(chǎn)的基本原則
精益生產(chǎn)的六項(xiàng)基本原則
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)
適時(shí)適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等
要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的理論框架，了解生產(chǎn)線平衡問(wèn)題。

精益化生產(chǎn)管理方法篇
模塊三精益生產(chǎn)計(jì)劃體系
精益生產(chǎn)的年度計(jì)劃、月計(jì)劃和日計(jì)劃體系
生產(chǎn)計(jì)劃與成組技術(shù)
生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈管理等
要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的計(jì)劃體系，了解成組技術(shù)與精益生產(chǎn)的關(guān)系以及在精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)鏈管理。

模塊四如何識(shí)別和通過(guò)大生產(chǎn)管理來(lái)消除七大浪費(fèi)
浪費(fèi)如此簡(jiǎn)單？為何很多人不了解浪費(fèi)？
浪費(fèi)的定義
生產(chǎn)七大浪費(fèi)和排除方法（本地企業(yè)案例討論）
制造過(guò)多的浪費(fèi)
存貨的浪費(fèi)
不良重修（次品）的浪費(fèi)
動(dòng)作的浪費(fèi)
加工的浪費(fèi)
等待的浪費(fèi)
搬運(yùn)的浪費(fèi)
要求學(xué)員掌握識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中七大浪費(fèi)以及具體的排除方法。

模塊五價(jià)值流分析和大生產(chǎn)管理效益點(diǎn)（課程重點(diǎn)）
什么是價(jià)值流
價(jià)值流圖析的方法
價(jià)值流的繪制
價(jià)值流精益化的原則和方法
未來(lái)狀態(tài)流：設(shè)計(jì)未來(lái)精益生產(chǎn)流程，大生產(chǎn)管理改善目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)
要求學(xué)員掌握價(jià)值流分析的概念和方法，并能對(duì)價(jià)值流圖進(jìn)行分析、繪制。

模塊六生產(chǎn)管理核心看板管理系統(tǒng)與JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)
JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的概念
零庫(kù)存管理的看板方式
看板的作用與功能
JIT與目前生產(chǎn)方式的關(guān)鍵判斷準(zhǔn)則
導(dǎo)入看板的條件
看板及使用規(guī)則

模塊七精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理論
現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)構(gòu)體系
5S現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施等
5S錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)
5S推行有效工具
要求學(xué)員熟練掌握5S現(xiàn)場(chǎng)管理理論，了解現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)構(gòu)體系。

模塊八生產(chǎn)均衡化
均衡化生產(chǎn)的目的
節(jié)拍時(shí)間的意義
生產(chǎn)均衡化的策略和方法
均衡化的生產(chǎn)日程的指定
均衡化生產(chǎn)的四個(gè)層面
解決多品種生產(chǎn)均衡化的難題：隔離法
要求學(xué)員理解生產(chǎn)均衡化的意義，并掌握解決多品種生產(chǎn)均衡化難題的隔離法。

模塊九標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
要求掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目的、意義、策略、方法。

模塊十防錯(cuò)法
防錯(cuò)的概念
杜絕錯(cuò)誤和缺陷的防錯(cuò)技術(shù)（愚巧法）
防錯(cuò)的步驟、防錯(cuò)裝置
要求學(xué)員掌握(POKA-YOKE)防錯(cuò)法的核心，杜絕錯(cuò)誤和缺陷的技術(shù)。

模塊十一TPM設(shè)備保全
TPM概念
零缺陷法則
八大支柱
TPM實(shí)施流程
OEE設(shè)備效率指數(shù)的應(yīng)用
簡(jiǎn)單可行的實(shí)施方法

模塊十二快速換型和縮短周期（換線生產(chǎn)）
縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的四大優(yōu)點(diǎn)
分析：生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間三要素
快速換模的四大原則：
區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換
內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)
排除一切調(diào)整過(guò)程
完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作
縮短換模時(shí)間的六種方法
將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
只把該設(shè)備必要的部分標(biāo)準(zhǔn)化
使用快速緊固件
使用輔助工具
推行同時(shí)作業(yè)（CE并行工程）
采用機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)轉(zhuǎn)換
模塊十三六西格瑪質(zhì)量管理
質(zhì)量管理的理論體系
六西格瑪質(zhì)量管理的基本概念
質(zhì)量保證體系
工序能力分析
要求學(xué)生熟練掌握六西格瑪質(zhì)量管理概念，掌握工序能力分析的基本方法和統(tǒng)計(jì)技術(shù)，了解質(zhì)量管理的理論體系等。

精益生產(chǎn)系統(tǒng)