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卓達(dá)精益服務(wù)設(shè)計（LSD)培訓(xùn)

課程收益:
1、了解任何產(chǎn)品/服務(wù)的真實成本積累。
2、利用20個“成本杠桿”工具來執(zhí)行削減成本的評估。
3、關(guān)鍵時刻（*）客戶體驗提高獲得客戶價值和溝通能力。
4 、通過靈活的平臺戰(zhàn)略識別跨產(chǎn)品線/服務(wù)的協(xié)同效應(yīng)。
5 、通過價值工程的設(shè)計消除浪費。
6 、實施豐田3P過程提高服務(wù)效率。
7、使用六西格瑪?shù)幕竟ぞ?，以減少變異和浪費。
8、通過精益服務(wù)設(shè)計是如何減少人工和材料成本的。

課程大綱 ：
注：伴隨著一系列的實際服務(wù)行業(yè)練習(xí)以下為演講議程。立即服務(wù)行業(yè)的輸出是一個優(yōu)先行動清單。
第一講 精益服務(wù)設(shè)計（Lean Service Design）概論
一、精益服務(wù)設(shè)計(LSD)產(chǎn)生背景
二、精益服務(wù)設(shè)計(LSD)的基本框架
三、精益服務(wù)設(shè)計(LSD)的核心思想
四、精益服務(wù)設(shè)計(LSD)各階段核心內(nèi)容
五、精益服務(wù)設(shè)計(LSD)實施路線圖
六、精益服務(wù)設(shè)計(LSD)成功案例

第二講 精益服務(wù)設(shè)計降低成本
一、當(dāng)一個產(chǎn)品/服務(wù)賺錢你會怎么想？
二、篩選有利可圖的服務(wù)產(chǎn)品
三、定義目標(biāo)成本
四、二十個產(chǎn)品/服務(wù)成本杠桿評估工具

第三講 獲取客戶之聲
一、價值測試
二、關(guān)鍵時刻（*）與KA*模型
三、精益QFD 
四、優(yōu)先考慮客戶需求

第四講 基于平臺的成本降低
一、服務(wù)/產(chǎn)品線作為一個系統(tǒng)平臺
二、平臺層次
三、服務(wù)/產(chǎn)品線服務(wù)優(yōu)化團(tuán)隊
四、服務(wù)/產(chǎn)品線開發(fā)藍(lán)圖
五、微平臺戰(zhàn)略
六、模塊化/可擴(kuò)展的設(shè)計
七、大規(guī)模定制

第五講 價值工程
一、價值工程與分析的基礎(chǔ)知識
二、考慮替代設(shè)計
三、識別成本高杠桿點
四、快速價值工程評估方案
五、Pugh概念選擇方法

第六講 服務(wù)業(yè)3P提高服務(wù)效率
一、豐田3P過程概述
二、網(wǎng)點布局布線評估
三、七種布局布線方法
四、服務(wù)效率與排隊管理

第七講 服務(wù)業(yè)精益轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略（TTL)與精益成熟度評價
一、六西格瑪/穩(wěn)健性設(shè)計概述
二、設(shè)計規(guī)則和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化工具
三、服務(wù)業(yè)精益轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略（TTL)與精益成熟度評價
四、實現(xiàn)成本不斷改進(jìn)

第八講 自我評估和持續(xù)改善的精益工具
一、精益系統(tǒng)突破戰(zhàn)略思維導(dǎo)圖11講
二、 精益生產(chǎn)思維導(dǎo)圖
三、 創(chuàng)新管理思維導(dǎo)圖
四、六西格瑪設(shè)計思維導(dǎo)圖
五、精益開發(fā)體系思維導(dǎo)圖
六、瓶頸管理思維導(dǎo)圖
七、項目管理思維導(dǎo)圖
八、精益服務(wù)管理思維導(dǎo)圖

培訓(xùn)老師：文放懷教授            
新鄉(xiāng)獎研究評審專家
清華大學(xué)深圳研究院特聘教授，北京大學(xué)MBA,貝思德國際管理精益六西格瑪咨詢專家，精益六西格瑪黑帶大師。中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心客座教授，在美的、美資PULSE、港資億利達(dá)集團(tuán)等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術(shù)管理，多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進(jìn)方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進(jìn)精益六西格瑪管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。已出版專著《現(xiàn)代企業(yè)精益六西格瑪管理技術(shù)》、《精益六西格瑪管理》；《6SIMGA實戰(zhàn)》；《精益管理4部》；《6SIGMA設(shè)計實戰(zhàn)》；《服務(wù)業(yè)精益六西格瑪》等多部，即將出版《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系IPDFSS叢書》等。曾應(yīng)深圳技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)中心等多家單位之約進(jìn)行6SIGMA方面的講座和培訓(xùn)。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團(tuán)、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務(wù)收益。

卓達(dá)精益服務(wù)設(shè)計（LSD)培訓(xùn)