課程描述INTRODUCTION
SPC與FMEA培訓(xùn)課程培訓(xùn)
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 技術(shù)主管· 研發(fā)經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
SPC與FMEA培訓(xùn)課程培訓(xùn)
【課程背景】
本課程結(jié)合講課人20年SPC實踐經(jīng)驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實際案例加以補充,總結(jié)概括了SPC的工作模式和適用的方法工具;
培訓(xùn)通過程理論與實踐相結(jié)合作為基點,注重于知識面和操作面,引導(dǎo)學(xué)員能聯(lián)系企業(yè)自身實際,尋找SPC的運作項目,并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合,在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖,對出現(xiàn)的問題進行分析,能適宜地采取措施,運用SPC的理念和技能,提高對生產(chǎn)和服務(wù)過程控制和改進的有效性;
SPC應(yīng)用實戰(zhàn)課程,旨在為我國企業(yè)培育具有統(tǒng)計戰(zhàn)略思維的中高層管理干部,通過SPC管理方法的引進,逐步引進其他先進品質(zhì)管理工具和手法,領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)向世界*企業(yè)邁進。本課程適合于那些SPC導(dǎo)入成效甚小但又渴望高效導(dǎo)入SPC手法的企業(yè)。
【課程目標(biāo)】
了解SPC原理和應(yīng)用,能夠策劃和推導(dǎo)企業(yè)SPC項目的應(yīng)用
學(xué)會利用正態(tài)分布和控制圖來更好地理解過程改進過程的方法
掌握建立和運用常規(guī)控制圖的實戰(zhàn)技巧
掌握控制圖的解析方法及其改善策略
掌握過程能力研究,計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法
掌握改進過程能力的方法和工具
【學(xué)員對象】從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、品質(zhì)管理及工程人員等。
【培訓(xùn)形式】
培訓(xùn)方法:啟發(fā)式講授、互動式教學(xué)、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓(xùn)游戲;
課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強,寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中,課堂生動,讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果。
【課程大綱】
第一講:統(tǒng)計過程控制概述
持續(xù)可信的品質(zhì)——CPK
統(tǒng)計過程控制的起源與發(fā)展
SPC基本概念
過程控制原理
SPC的工具——控制圖
SPC的目標(biāo)
SPC的應(yīng)用及收益
第二講:SPC統(tǒng)計基礎(chǔ)
現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)的統(tǒng)計觀點
概率與隨機現(xiàn)象
計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)
總體與樣本
統(tǒng)計量:均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差
正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計理論
用正態(tài)分布展示和評價過程
過程的位置和分布(離散度)
中心極限定理
3σ質(zhì)量與6σ質(zhì)量
六西格瑪(6σ)定義
PPM-西格瑪Z數(shù)-CPK質(zhì)量度量換算
第三講:變異知識
變異與波動
質(zhì)量波動的因素分類---5M1E
特殊原因和共同原因
統(tǒng)計控制狀態(tài)
局部問題和系統(tǒng)改進
波動、過程控制和過程能力
第四講:控制圖原理
控制圖樣式
兩類錯誤
休哈特“3σ原則”
分析用控制圖和監(jiān)控用控制圖
常規(guī)控制圖的分類
統(tǒng)計過程控制原則
控制圖8條判異準(zhǔn)則
如何選擇控制圖
第五講:控制圖數(shù)據(jù)采集
為什么要收集數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)收集計劃
如何確定控制項目--關(guān)鍵質(zhì)量特性
控制圖數(shù)據(jù)規(guī)模
采集控制圖數(shù)據(jù)的步驟
修哈特的“合理子組原則”
數(shù)據(jù)的分層問題
控制圖數(shù)據(jù)的時間序列特性
直方圖數(shù)據(jù)不能做控制圖
第六講:計量型控制圖
Xbar-R圖(均值-極差)
Xbar-s圖(均值-標(biāo)準(zhǔn)差)
中位數(shù)-R圖(中位數(shù)-極差)
X-MR圖(單值-移動極差)
第七講:計數(shù)型控制圖
P圖(不合格品率)
np圖(不合格品數(shù))
c圖(缺陷數(shù))
u圖(單位缺陷數(shù))
第八講:過程能力研究
過程能力研究的目的
過程能力研究的步驟
過程能力的概念
過程能力指數(shù)CP和CPK
過程績效指數(shù)PP和PPK
過程不合格品率的計算
第九講:控制圖使用及策略
控制圖運用流程
控制圖界限的確定與發(fā)布
控制圖的記錄
對異常點的處置
不要混淆控制界限和規(guī)格界限
過程中心偏離目標(biāo)的調(diào)整策略
控制界限的重新計算問題
用控制圖確認(rèn)改善效果
第十講:短期小批量控制圖
短期、小批量生產(chǎn)特點
Z-MR控制圖(計量型控制圖)
穩(wěn)定計數(shù)控制圖(計數(shù)型控制圖)
通用控制圖
第十一講:控制圖應(yīng)用擴展
SPC廣泛應(yīng)用
紅珠實驗與漏斗實驗
控制圖在人力資源管理的運用
控制圖在商業(yè)服務(wù)領(lǐng)域的運用
第十二講:總結(jié)(精益生產(chǎn)改進案例)
管理書籍的推薦
學(xué)員提問及問題解答
總結(jié)
SPC與FMEA培訓(xùn)課程培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/17671.html
已開課時間Have start time
- 陳炳宏