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 課程定位：

通過體系化的工廠成本管理學(xué)習(xí)，該課程可以為企業(yè)解決四大主要核心問題。第一，厘清工廠成本的方向性，對于核心管理者來說，方向是他們做好事情的生產(chǎn)線。例如，如果要管理好工廠成本，那么財務(wù)能為成本管理做些什么？如何進行企業(yè)及部門的成本差距分析等，甚至企業(yè)怎樣做才能管理好工廠成本，工廠成本經(jīng)營的方向又是什么？
第二，方法，為了更有效地幫助企業(yè)工廠成本經(jīng)營，還提供了一系列行之有效的控制方法與技巧。第三，體系，工廠成本項目運營的時候，我主張以點帶面試驗田的模式進行。這樣更容易激發(fā)員工對項目運作的信心。接下來就需要把工廠成本經(jīng)營的過程進行標(biāo)準(zhǔn)化與體系化。讓系統(tǒng)來替我們來工作。第四，預(yù)防，許多企業(yè)把焦點放在救火上，而不是預(yù)防。預(yù)防是企業(yè)有效地控制工廠成本的源頭。一次做對通常是最貴的，也是*的。
亮點分享：
以質(zhì)量成本系統(tǒng)框架為基礎(chǔ)，以削減流程管理的劣質(zhì)成本為核心，以全員參與成本改進為策略,以精細化質(zhì)量成本管理為綱要。以情景案例剖析和實戰(zhàn)模擬訓(xùn)練為襯托，形成有效地企業(yè)工廠成本分析、控制與標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。
該課程主要激發(fā)中高層對工廠成本的認識與熱情，從宏觀視角到微觀要點，快速捕捉管理流程中成本浪費的關(guān)鍵點。依據(jù)成本核算的6個基本方法對各個核心崗位或流程進行成本管理的單元核算。并在IT團隊的協(xié)助之下，構(gòu)建一套完整的QKMS成本數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)。通過深度剖析，建立全員參與改進工廠成本的文化，并對工廠成本推進師的成長之路及成本推廣的機制與方法，也指出清晰的戰(zhàn)略地圖與科學(xué)的路徑。
成本法的目的是向中高管理層提供一種工具，以加強質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃和持續(xù)改進工作。工廠成本分析報告用于指明企業(yè)管理水平的優(yōu)勢和劣勢。改進小組可以用它來描述經(jīng)濟利益和建議更改的結(jié)果。根據(jù)成本管理的數(shù)據(jù)可直接建立投資回報（ROI）模型和改進其他財務(wù)分析，用于支持向高層管理者經(jīng)營會議提出的建議。

課程大綱：
模塊一：智慧質(zhì)量與成本管理新思維
①.省思：從日本航空公司如何看待成本
②.卓越企業(yè)質(zhì)量成本的分布標(biāo)準(zhǔn)
③.管理質(zhì)量成本的4個方向
④.企業(yè)成熟度評價系統(tǒng)與細則
⑤.財務(wù)能為工廠成本做什么
⑥.企業(yè)各部門的成本差距分析
⑦.工廠成本與財務(wù)管理系統(tǒng)的整合
⑧.識別關(guān)鍵流程中的增值與浪費
⑨.工廠成本分析報告與改善思路
⑩.工廠成本與控制的思路與6步法
案例：H公司財務(wù)年度報告的持續(xù)改進

模塊二：工廠成本內(nèi)部管控模式
①.預(yù)防技術(shù)-FMEA失效模式與效應(yīng)分析
②.工藝工程防呆管理技術(shù)-PoKe-YoKe
③.如何縮短人力資源招聘周期
④.識別與降低現(xiàn)場管理的八大浪費
⑤.設(shè)計成本的控制與削減方法
⑥.制造成本的控制與削減方法
⑦.采購成本的控制與削減方法
⑧.質(zhì)量成本的控制與削減方法
⑨.材料成本的控制與削減方法
⑩.人工成本的控制與削減方法
案例：K公司的人員離職率降低15%

模塊三：挖掘企業(yè)第三代利潤
①.企業(yè)如何*化創(chuàng)造品質(zhì)價值
②.建立工廠成本的可視化表盤
③.工廠損失成本的統(tǒng)計與改進
④.跨功能部門改進小組的成立
⑤.如何計算發(fā)生事件背后的損失成本
⑥.工廠損失成本改善的十步法
⑦.如何將改善效果轉(zhuǎn)化為效益
⑧.以成本為導(dǎo)向的基礎(chǔ)建設(shè)
⑨.消除麻煩系統(tǒng)的流程與步驟
⑩.把正確的事情一次做正確
研討：成本改善，誰應(yīng)該來負責(zé)？
案例：R公司成本節(jié)約一年上千萬

模塊四：精細化工廠成本管理
①.工廠成本的結(jié)構(gòu)和要素分析
②.成本的科目與財務(wù)系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)
③.工廠成本核算的5個方法
④.工廠成本科目分解步驟與方法
⑤.標(biāo)準(zhǔn)化工廠成本數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
⑥.數(shù)據(jù)采集關(guān)鍵點的設(shè)定與流程
⑦.工廠成本與信息化管理軟件的整合
⑧.建立成本內(nèi)控流程的職責(zé)與團隊
⑨.成本內(nèi)控流程建立的4部曲、6步法
⑩.建立工廠成本項目運作流程與制度
案例：H公司的工廠成本背后的故事

模塊五：工廠成本項目規(guī)劃與實施
①.工廠成本項目啟動大會及建議書
②.建立以點帶面試驗田模式的標(biāo)桿案例
③.非質(zhì)量部門的工廠成本教育訓(xùn)練體系
④.工廠成本項目推行委員會目標(biāo)與職責(zé)
⑤.項目監(jiān)控評審與激勵措施
⑥.項目成果核算體系FEA的建立
⑦.財務(wù)在工廠成本管理中的角色與職責(zé)
案例：X公司工廠成本管理與推行建議書

模塊六：如何第一次把管理做對
①.凡事必有至少三個解決方法
②.部門流程的管理與預(yù)防PFMEA
③.如何把“沒可能”變成“可能”
④.解除員工內(nèi)在的自困模式
⑤.用團隊的力量做團隊的事情
⑥.532法則：從救火到預(yù)防
⑦.514法則：一次把事情做對
⑧.721法則：挖掘團隊潛能
案例：組織績效提升P-T-KSA

課程總結(jié)Q&A
1.回顧并提煉課程的核心內(nèi)容
2.共創(chuàng)學(xué)員自我學(xué)習(xí)成長平臺
3.快樂分享：2分鐘Mini課程感悟
4.課程效益：5分鐘現(xiàn)場咨詢與教練
5.如何將課程的經(jīng)營智慧落實到企業(yè)
6.填寫《學(xué)以致用行動計劃表》