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SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理培訓(xùn)

課程大綱
第一章、SQE角色認(rèn)知與供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展
SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析
SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬:
消防員型,檢驗(yàn)員型,審核員型,輔導(dǎo)員型,項(xiàng)目型
從SQE的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展 
不同公司的管理架構(gòu)對(duì)供應(yīng)商管理的影響:

第二章、供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵背景知識(shí)
供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵規(guī)則:
公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的潛在要求
供應(yīng)鏈價(jià)值決定了供應(yīng)商質(zhì)量管理的模式
采購方與供應(yīng)商之間的過程連接與傳遞
供應(yīng)商質(zhì)量管理與面向企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理有本質(zhì)不同
SQE的職能配備是根據(jù)上述規(guī)則決定的.
公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃
質(zhì)量對(duì)供應(yīng)鏈價(jià)值的保證作用
過程連接:供應(yīng)鏈模式連接,供應(yīng)鏈價(jià)值連接,產(chǎn)品生命期連接,質(zhì)量過程傳遞
面向供應(yīng)商的質(zhì)量管理要解決的關(guān)鍵問題
質(zhì)量和交付的一體化
質(zhì)量的傳遞作用和視角轉(zhuǎn)換
采購方與供應(yīng)商共同面對(duì)的核心質(zhì)量問題分析

第三章、先期質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)品審核（案例講解本節(jié)）
風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)
14種質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策與工具：
產(chǎn)品生命期質(zhì)量水平定義和評(píng)估(PPM與DPMO的應(yīng)用)
先期質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)價(jià)(結(jié)合PPAP和產(chǎn)品審核)
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量水平預(yù)分析
技術(shù)性的全檢
源頭檢驗(yàn)與OBA策略
產(chǎn)品審核的方式方法和要素
過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平
過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的先期限定
結(jié)合過程審核的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

第四章、過程審核展開及重點(diǎn)要素（案例講解工具的應(yīng)用，并教會(huì)到供應(yīng)商處如何引導(dǎo)供應(yīng)商用）
過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
FMEA的應(yīng)用(缺陷發(fā)生源風(fēng)險(xiǎn)分析)
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指
導(dǎo)書的內(nèi)在對(duì)應(yīng)關(guān)系)
防錯(cuò)應(yīng)用
全檢,抽樣與免檢
轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
在線過程審核與線外過程審核
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
MSA應(yīng)用(檢驗(yàn)站過濾能力,缺陷流出風(fēng)險(xiǎn)分析)
SPC與過程能力指數(shù)應(yīng)用
8D方法與謝寧式DOE應(yīng)用

第五章、供應(yīng)商差異化能力開發(fā)（預(yù)先能力評(píng)估及篩選）
從需求分析到能力模型的傳遞性
供應(yīng)商能力差異化的步驟展開,展開為分類----分級(jí)-----管理循環(huán)------能力模型------信息收集-----評(píng)估的前期過程
面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
綜合供應(yīng)能力模型
什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估
綜合供應(yīng)能力評(píng)估要素
小組練習(xí):供應(yīng)商差異化能力模型建立

第六章、供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議采購合約結(jié)構(gòu)聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃
采購合約的結(jié)構(gòu)
供應(yīng)商品質(zhì)合約的制訂原則
RMA程序的制訂
采購規(guī)格（零件規(guī)格書）的包含內(nèi)容
外包模式和采購模式的不同
聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃：
什么是聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃。
聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃的意義。
聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃的構(gòu)成。
如何促進(jìn)及指導(dǎo)供應(yīng)商制訂聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃？
如何保證聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃的有效性。

第七章、供應(yīng)商質(zhì)量管理-系統(tǒng)質(zhì)量評(píng)估（SQE的核心能力）
質(zhì)量體系有效保證度的定義
質(zhì)量體系與前述風(fēng)險(xiǎn)式審核的對(duì)應(yīng)關(guān)系
質(zhì)量體系的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和風(fēng)險(xiǎn)過程
系統(tǒng)審核技巧(包含如何突破供應(yīng)商的防范)
質(zhì)量保證度審核技術(shù)要點(diǎn):
系統(tǒng)偏差的預(yù)防
質(zhì)量目標(biāo)管理與改進(jìn)機(jī)制
可追溯性
質(zhì)量告警機(jī)制與員工管理的結(jié)合
員工培訓(xùn)與流動(dòng)率控制
風(fēng)險(xiǎn)管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性
現(xiàn)場(chǎng)文件與數(shù)據(jù)記錄
供應(yīng)商的來料管控與子供應(yīng)商的管理

第八章、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的未來—聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理）
聯(lián)合項(xiàng)目的新產(chǎn)品導(dǎo)入過程分析
項(xiàng)目管理和供應(yīng)商管理的關(guān)系
先期產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃于供應(yīng)商N(yùn)PI過程的連接
供應(yīng)商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的不同階段的內(nèi)容
將前述所有審核技術(shù)與供應(yīng)商的APQP過程結(jié)合應(yīng)用(這部分是一個(gè)綜合總結(jié))

第九章、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)
供應(yīng)商績(jī)效定義和評(píng)估：差異化評(píng)估，動(dòng)態(tài)評(píng)估
供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估方法：
供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系設(shè)計(jì)
供應(yīng)商計(jì)分卡
基于物料生命期的供應(yīng)商評(píng)價(jià)
基于供應(yīng)商開發(fā)周期的績(jī)效評(píng)價(jià)
激勵(lì)措施

第十章、供應(yīng)商關(guān)系管理
正確靈活地理解合作伙伴關(guān)系
供應(yīng)鏈多級(jí)供應(yīng)關(guān)系管理
供應(yīng)商會(huì)議的組織和內(nèi)容策劃
供應(yīng)商檔案與數(shù)據(jù)管理
建立有效的供應(yīng)商輔導(dǎo)機(jī)制—提升供應(yīng)商的執(zhí)行力輔導(dǎo)什么，怎樣輔導(dǎo)至關(guān)重要（給出解決方案）
處理質(zhì)量、交期和服務(wù)水平之間的矛盾（技巧）
供應(yīng)商人際關(guān)系靈活處理。
運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)處理原則。
課程總結(jié):上述內(nèi)容和前面課程內(nèi)容將總結(jié)出供應(yīng)商管理三十六計(jì)

SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理培訓(xùn)