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零缺陷質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

前言
精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實(shí)踐精益的不良現(xiàn)象
只有簡(jiǎn)單才有效，精益其實(shí)很簡(jiǎn)單，關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識(shí)和持續(xù)的行動(dòng)
第一章認(rèn)識(shí)品質(zhì)---品質(zhì)是企業(yè)的生命
1.日本如何取勝
2.日本行，為什么我們不行，我們?nèi)笔裁矗?br /> 3.賣信譽(yù)而不是賣產(chǎn)品
4.企業(yè)的衰敗-質(zhì)量之禍
5.質(zhì)量是道德 產(chǎn)品即人品
6.總結(jié)：質(zhì)量可以興國(guó)、質(zhì)量可以興廠、質(zhì)量可以興家、質(zhì)量可以興人

第二章了解品質(zhì)---品質(zhì)就是符合要求
1.品質(zhì)是什么？
來自消費(fèi)者的質(zhì)量的定義
克勞斯比等4位質(zhì)量專家的品質(zhì)定義
質(zhì)量定義的誤區(qū)
正確的客戶和質(zhì)量觀念
2.左右企業(yè)生存的3要素
3.企業(yè)經(jīng)營(yíng)的3寶
4.走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)-零缺陷
“零缺陷“產(chǎn)生的背景及發(fā)展4階段
“零缺陷“的基本原理和原則（zd的1234）
“零缺陷“之燈塔Beacon行動(dòng)
“零缺陷“迷之Fanatics行動(dòng)
零缺陷是提高競(jìng)爭(zhēng)力的武器
零缺陷推行的5個(gè)步驟
第三章實(shí)施零缺陷-日式品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)技法
1、日式TQM管理體系
1.1TQM的體系、目標(biāo)及方法
1.2系統(tǒng)性PDCA循環(huán)運(yùn)作
1.3方針展開模式與方法
1.4品質(zhì)改善模式與運(yùn)行
1.5品質(zhì)改善模式與運(yùn)行包介紹
-策劃、設(shè)計(jì)階段-4工具
-過程控制階段-6工具
-評(píng)價(jià)、分析階段-新舊7工具
-電腦化整合工具介紹-MINTAB
2、精益質(zhì)量保證
1.品質(zhì)保證的5要素
2.品質(zhì)保證的3不政策
3.零不良的10項(xiàng)原則及6個(gè)簡(jiǎn)單方法
4.防錯(cuò)技術(shù)
i.防錯(cuò)技術(shù)解決的3個(gè)基本問題
ii.防錯(cuò)技術(shù)推行的7個(gè)步驟
iii.防錯(cuò)技術(shù)的5個(gè)基本原理
iv.防錯(cuò)技術(shù)的10個(gè)常用方法
5.品質(zhì)成本法讓您自動(dòng)偵測(cè)品質(zhì)水平
6.品質(zhì)源頭管理與預(yù)防體制
第四章實(shí)施持續(xù)改善---質(zhì)量管理的靈魂
1.為什么天天提“改進(jìn)、創(chuàng)新“但未見成效？
2.改善功能部署
3.為什么督導(dǎo)總不到位？
4.改善從發(fā)現(xiàn)問題開始
5.持續(xù)改善團(tuán)隊(duì)化運(yùn)作的整體解決方案-4728515
6.一句話日式質(zhì)量管理技法
運(yùn)用PDCA管理循環(huán)，構(gòu)建滿足客戶要求的企業(yè)管理系統(tǒng)，使用標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化管理，使問題無處隱藏，從而掀起全員改善運(yùn)動(dòng)，使企業(yè)文化和競(jìng)爭(zhēng)能力得以強(qiáng)化的方法！

老師介紹：李鐵華
精益管理改善專家
清華大學(xué)特聘教授
清華大學(xué)河北企業(yè)研究與發(fā)展中心專家
浙江大學(xué)總裁班特聘講師
中國(guó)管理科學(xué)研究院特約講師
日本能率協(xié)會(huì)咨詢顧問受訓(xùn)，實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家，國(guó)內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀高級(jí)顧問師。

主要經(jīng)歷：
曾在日本接受過3年專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，系統(tǒng)的研修TPS，深得豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn)，曾成功策劃與實(shí)施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國(guó)內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個(gè)咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目，其主持操作的項(xiàng)目不僅注重實(shí)際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計(jì)與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實(shí)際的技法運(yùn)用才是簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)為12大模塊，從各模塊的項(xiàng)目確立、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)延展，層層細(xì)剖，從核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)的精準(zhǔn)明確。全面闡述，全面剔除在精益生產(chǎn)理解及實(shí)施的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評(píng)。