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課程背景
質(zhì)量是企業(yè)的生命，是一個企業(yè)整體素質(zhì)的展示，也是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。顧客對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，因此，企業(yè)要想長期穩(wěn)定發(fā)展，必須圍繞質(zhì)量這個核心開展生產(chǎn)，加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，借以生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，提高顧客滿意度，從而形成公司品牌，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
如何系統(tǒng)認知質(zhì)量管理5大工具概念、應用方法及相互關(guān)系，如何提升質(zhì)量管理人員的質(zhì)量管理工具應用能力，是企業(yè)所必須面臨和解決的問題。
課程目標
1.掌握5大工具的基本含義和應用范圍；
2.能在崗位上應用5大工具實施質(zhì)量改善工作。

課程大綱
一、5大工具基礎(chǔ)
1、5大工具基本認知
2、5大工具的功能
二、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）
1、APQP基本概念 
2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則 
3、產(chǎn)品質(zhì)量策劃五個步驟 
計劃和確定項目 
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
過程設(shè)計和開發(fā) 
產(chǎn)品和過程確認
反饋、評定和糾正措施
4、控制計劃方法論與實施
5、控制計劃的要素與制作 
基本數(shù)據(jù) 
產(chǎn)品控制 
過程控制 
方法
反應計劃和糾正措施
控制計劃的制作
6、APQP問題解答 
三、PPAP（生產(chǎn)件批準程序）
1、PPAP基本概念 
2、PPAP的適用范圍 
3、PPAP提交目的和時機
4、PPAP批準要求
5、PPAP提交等級
6、PPAP批準結(jié)果
7、PPAP問題解答
案例：PPAP制作要領(lǐng)
四、FMEA（潛在失效模式及后果分析）
1、FMEA基本概念和FMEA的演進史
2、FMEA的目的、范圍與分類
3、FMEA的過程順序
4、設(shè)計FMEA 及其用途
5、過程FMEA
6、實施過程FMEA之好處
7、FMEA問題解答
五、SPC（統(tǒng)計過程控制）
1、SPC基本概念 
2、常用統(tǒng)計方法 
3、統(tǒng)計技術(shù)基礎(chǔ)與名詞
4、過程控制工具
5、SPC問題解答
六、MSA（測量系統(tǒng)分析）
1、測量系統(tǒng)分析的目的與意義
2、測量系統(tǒng)分析的基本知識和概念 
3、計量型測量系統(tǒng)的分析方法
4、計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法 
5、MSA問題解答
七、認識五大工具的關(guān)聯(lián)性
 1、PPAP和APQP
2、SPC、MSA、FMEA和PPAP
3、SPC和MSA
4、MSA是SPC
八、課程回顧與總結(jié)