課程描述INTRODUCTION
CSSBB培訓(xùn)
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理
培訓(xùn)講師：文放懷
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：5天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
CSSBB培訓(xùn)
課程大綱：
該知識大綱以書面形式介紹了考試題目包括子題目的解釋以及題目的認知程度。這些信息對考試發(fā)展委員會和準備參加考試人提供了指南。但這不限于試卷所包含的主題或者所包括的一切的資料。它只是分類考試中將要包括的題目類型。在每段最后括號中的描述是指將要測試的每個題目的*的認知程度。在該文件后面對認知程度做了詳細描述。
I.企業(yè)范圍內(nèi)推行（9題）
A.企業(yè)觀
1.持續(xù)改善的歷史
描述持續(xù)改善的起源以及對其他改善模式的影響。（記憶）
2.六西格瑪?shù)膬r值和基礎(chǔ)
描述六西格瑪?shù)膬r值，及其原理，歷史和目標。（理解）
3.精益的價值和基礎(chǔ)
描述精益的價值，及其原理，歷史和目標。（理解）
4.精益和六西格瑪整合
描述精益和六西格瑪之間的關(guān)系。（理解）
5.業(yè)務(wù)過程和體系
描述不同業(yè)務(wù)過程（設(shè)計，生產(chǎn)，采購，會計，銷售等）之間的關(guān)系以及他們對業(yè)務(wù)系統(tǒng)的影響。（理解）
6.六西格瑪和精益的應(yīng)用
描述如何把這些工具應(yīng)用到所有企業(yè)類型的過程中：制造業(yè)，服務(wù)業(yè)，交易，產(chǎn)品和過程設(shè)計，創(chuàng)新等。（理解）
B.領(lǐng)導(dǎo)力
1.企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者責任
描述執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)者的職責，及他們在提供資源，管理變化，交流想法等方面對六西格瑪推行的影響。（理解）
2.組織的障礙
描述企業(yè)文化和內(nèi)在架構(gòu)對六西格瑪成功的影響，以及缺少資源和管理支持等問題如何導(dǎo)致推行失?。蛔R別和應(yīng)用各種技術(shù)克服障礙。（應(yīng)用）
3.改變管理
描述和使用各種技術(shù)推動和管理組織變革。（應(yīng)用）
4.六西格瑪項目和改善事件
描述如何選擇項目和改善事件，什么時候使用六西格瑪替代其他問題解決方法，以及項目目標與組織目標一致的重要性。（應(yīng)用）
5.六西格瑪?shù)慕巧拓熑?br />
描述六西格瑪參與者的角色和責任：黑帶，黑帶大師，綠帶，倡導(dǎo)者，過程所有者和項目發(fā)起人。（理解）
II.組織的過程管理和測量（9題）
A.利益相關(guān)方的影響
描述六西格瑪項目對顧客，供應(yīng)商以及其他利益相關(guān)方的影響。（理解）
B.關(guān)鍵x特性要求
定義和描述不同的CTx要求（關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ)，關(guān)鍵成本特性(CTC)，關(guān)鍵過程特性(CTP)，關(guān)鍵安全特性(CTS)，關(guān)鍵交付特性(CTD)等），以及項目與那些要求保持一致的重要性。（應(yīng)用）
C.標桿
定義和區(qū)分不同類型的標桿，包括*實踐，競爭者，合作者等。（應(yīng)用）
D.業(yè)務(wù)績效測量
定義和描述不同的業(yè)務(wù)績效測量，包括平衡計分卡，關(guān)鍵績效指標，顧客忠誠度的財務(wù)影響等。（理解）
E.財務(wù)測量
定義和使用財務(wù)測量，包括收入增長，市場占有率，盈利，質(zhì)量成本(COQ)，凈現(xiàn)值(NPV)，投資回報率(ROI),，成本效益分析等。（應(yīng)用）
III.團隊管理（16題）
A.團隊形成
1.團隊的類型和約束
定義和描述不同類型的團隊（例如，正式、非正式、虛擬、跨部門、自我管理等），并確定什么團隊模式最適合給定情況。識別包括地域，技術(shù)，時間安排等約束因素。（應(yīng)用）
2.團隊角色s
定義和描述不同團隊的角色和責任，包括領(lǐng)導(dǎo)者，推動者，教練，每個成員。（理解）
3.團隊成員選擇
定義和描述影響團隊成員選擇的不同因素，包括所需要的技巧，問題專家。（應(yīng)用）
4.團隊啟動
識別和描述團隊啟動所需要的要素，包括得到管理層支持，設(shè)立清晰的目標、團隊規(guī)則、時間標志線，以及這些要素將如何影響小組的成功。（應(yīng)用）
B.團隊推動
1.團隊動機
描述和應(yīng)用技術(shù)來激勵團隊成員，支持和維持他們的參與和承諾。（應(yīng)用）
2.團隊階段
推動團隊通過傳統(tǒng)的發(fā)展階段：組建期，激蕩期，規(guī)范期，執(zhí)行期，及休整期。（應(yīng)用）(Apply)
3.團隊溝通
識別和使用適當?shù)臏贤ǚ椒ǎ▓F隊內(nèi)，及與不同利益相關(guān)方）匯報進展，進行里程碑評審以及支持項目的整體成功。（應(yīng)用）
C.團隊動力
識別和使用各種技術(shù)（如訓(xùn)練、輔導(dǎo)、介入等）來克服各種小組的動力挑戰(zhàn)，包括：傲慢專橫/獨裁，不愿意參與，爭執(zhí)，及其他沒有建設(shè)性的反對，不加思考的接受，群體思維，躊躇不定，急于完成，置之不理和離題等。（評價）
D.團隊時間管理
選擇和使用不同的時間管理技術(shù)，包括公布項目帶有時間期限的日程，堅持實施該日程，要求參與者提前準備，確保正確的人和資源可獲得，等等。（適用）
E.團隊決策工具
定義，選擇，和使用諸如頭腦風暴，名義群體法，多數(shù)投票法等工具。（適用）
F.管理和策劃工具
定義，選擇，和應(yīng)用下列工具：親和圖，樹形圖，過程決策項目圖(PDPC)，矩陣圖，關(guān)聯(lián)圖，優(yōu)先矩陣，以及活動網(wǎng)絡(luò)圖。（應(yīng)用）
G.團隊表現(xiàn)評估和獎勵
用目標，目的及其他支持團隊成功的指標來測量團隊進展，并獎勵和認可團隊的完就。（應(yīng)用）
IV.定義（15題）
A.客戶之聲
1.客戶識別
針對每個項目細分客戶，并指出該項目將如何影響內(nèi)部和外部客戶。（應(yīng)用）
2.客戶反饋
識別和選擇合適的數(shù)據(jù)收集方法（調(diào)查，專項小組，客戶拜訪，觀察等）收集客戶反饋以更好的了解客戶需求，期望，以及要求。確保所使用工具的有效性和可靠性，避免將偏見或不明確的信息引入到反饋當中。（應(yīng)用）
3.客戶要求
定義，選擇，和使用合適的工具來決定顧客的需求，例如CTQ下展，質(zhì)量功能展開(QFD)，及Kano模式。（應(yīng)用）
B.項目授權(quán)書
1.問題陳述
開發(fā)和評估與項目基線績效和改善目標相關(guān)的問題陳述。（創(chuàng)新）
2.項目范圍
開發(fā)和評審項目范圍以確保項目對客戶而言具有價值。（分析）
3.目標以及目的
以問題陳述和范圍為基礎(chǔ)設(shè)定目的和目標。（應(yīng)用）
4.項目績效測量
識別和評估那些將流程關(guān)鍵要素與關(guān)鍵輸出相連接的績效測量。（如成本，收入，日程安排等）。（分析）
C.項目追蹤
識別，開發(fā)，和使用諸如日程安排表，甘特圖，關(guān)卡評審等項目管理工具追蹤項目進展。（創(chuàng)建）
V.測量（26題）
A.過程特性
1.輸入和輸出變量
識別這些過程變量，并使用SIPOC及其他工具評估它們的關(guān)系。（評價）
2.過程流動衡量指標
通過分析進行中的工作(WIP)，排隊中的工作(WIQ)，接觸時間，節(jié)拍時間，周期時間，直通率等指標來評估過程流動和利用率。（評價）
3.過程分析工具
通過制定和使用價值流程圖，過程圖，操作程序圖，程序，作業(yè)指導(dǎo)書，分意粉圖，循環(huán)圖等分析流程。（分析）
B.數(shù)據(jù)收集
1.數(shù)據(jù)的類型
定義，分類和評估定性和定量數(shù)據(jù)，連續(xù)（變量）和離散（屬性）數(shù)據(jù)，及在適當?shù)臅r候?qū)傩詳?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成變量數(shù)據(jù)。（評價）
2.測量的刻度
定義和應(yīng)用名義的，序數(shù)的，間隔的，和比例的測量刻度。（應(yīng)用）
3.抽樣方法
定義和應(yīng)用與抽樣相關(guān)的概念（例如，代表性選擇，同質(zhì)，偏移等）。選擇和使用適當?shù)某闃臃椒ǎɡ?，隨機抽樣，分層抽樣，系統(tǒng)抽樣等）確保數(shù)據(jù)的完整性。（評價）
4.收集數(shù)據(jù)
制定數(shù)據(jù)收集計劃，包括考慮如何收集數(shù)據(jù)（例如，檢查單，數(shù)據(jù)代碼技術(shù)，自動數(shù)據(jù)收集等），以及如何使用。（應(yīng)用）
C.測量系統(tǒng)
1.測量方法
針對連續(xù)和離散數(shù)據(jù)，定義和描述測量方法。（理解）
2.測量系統(tǒng)分析
使用多種分析方法（例如，重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R)，相關(guān)性，偏倚，線性，*度/公差（P/T），百分一致性等）來分析和解釋測量系統(tǒng)測量變量及屬性數(shù)據(jù)的能力。（評價）
3.企業(yè)中的測量系統(tǒng)
識別測量系統(tǒng)如何應(yīng)用于營銷，銷售，工程，研發(fā)，供應(yīng)鏈管理，顧客滿意以及其他功能領(lǐng)域。（理解）
4.計量學
定義和描述計量學要素，包括校準系統(tǒng)，參考標準的溯源性，標準及測量工具的控制和完整性等。（理解）
D.基礎(chǔ)統(tǒng)計學
1.基本的術(shù)語
定義和區(qū)分總體參數(shù)和樣本統(tǒng)計量（例如，比例，均值，標準偏差等）。（應(yīng)用）
2.中心極限定理
描述和使用此定理，并將均值的抽樣分布應(yīng)用于置信區(qū)間、控制圖等的推斷統(tǒng)計。（應(yīng)用）
3.描述統(tǒng)計
計算和解釋離散和集中趨勢指標，并構(gòu)建和解釋頻率分布和累計概率分布。（評價）
4.繪圖法
構(gòu)建和解釋圖形圖表，包括箱須圖，運行圖，散點圖，直方圖，正態(tài)概率圖等。（評價）
5.有效的統(tǒng)計結(jié)論
定義和區(qū)分計數(shù)（描述）和分析（推斷）統(tǒng)計研究，并評估它們的結(jié)果以得到有效的結(jié)論（評價）
E.概率
1.基本概念
描述和應(yīng)用如獨立性，互斥事件，乘法規(guī)則，互補概率，聯(lián)合發(fā)生事件等概率概念。（應(yīng)用）
2.常用分布
描述，應(yīng)用，和解釋下列分布：正態(tài)分布，泊松分布，二項式分布，卡方，學生t分布，以及F分布。（評價）
3.其他分布
描述何時以及如何使用下列分布：超幾何分布，雙變量分布，指數(shù)分布，對數(shù)分布以及威布爾分布。（應(yīng)用）
F.過程能力
1.過程能力指標
定義，選擇和計算Cp和Cpk以評估過程能力。（評價）
2.過程績效指標
定義，選擇和計算Pp,Ppk,和Cpm以評估過程績效。（評價）
3.短期和長期能力
描述和使用當只有短期數(shù)據(jù)或?qū)傩詳?shù)據(jù)可獲得時的假設(shè)和協(xié)定。解釋長期和短期能力之間的關(guān)系。（評價）
4.非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力
識別非正態(tài)數(shù)據(jù)，并決定何時適合使用Box-Cox或者其他轉(zhuǎn)換技術(shù)。（應(yīng)用）
5.屬性數(shù)據(jù)的過程能力
計算屬性數(shù)據(jù)的過程能力和過程西格瑪水平。（應(yīng)用）
6.過程能力研究
描述和應(yīng)用設(shè)計及進行過程能力研究的要素，包括識別特性和規(guī)格，制定抽樣計劃，及驗證穩(wěn)定性及正態(tài)性。（評價）
7.過程績效與規(guī)格
區(qū)分自然過程界限和規(guī)格界限，并計算過程績效指標，如不合格品率，百萬缺陷率(PPM)，百萬機會缺陷數(shù)(DPMO)，單位缺陷數(shù)(DPU)，過程西格瑪水平，累計直通率(RTY)等。（評價）
VI.分析（24題）
A.變量間關(guān)系的測量和建模
1.相關(guān)系數(shù)
計算和解釋相關(guān)系數(shù)及其置信區(qū)間，并描述相關(guān)性和因果關(guān)系之間的區(qū)別。（應(yīng)用）
注：序列相關(guān)不考核。
2.回歸
計算和解釋回歸分析，應(yīng)用假設(shè)檢驗來解釋回歸統(tǒng)計量。使用回歸模型估計，預(yù)測和分析預(yù)測的不確定性，并進行殘差分析驗證模型。（評價）注：非線性參數(shù)模式將不考核。
3.多元工具
使用和解釋諸如主元分析，因子分析，差異分析，多元方差分析等多元工具，以調(diào)查變異的來源。（分析）
4.多變量分析
使用和解釋這些研究圖形，確定位置，循環(huán)和事件變量的區(qū)別。（分析）
5.計數(shù)型數(shù)據(jù)分析
使用分對數(shù)，概率值，邏輯回歸等屬性變量來調(diào)查變異的來源。（分析）
B.假設(shè)檢驗
1.術(shù)語
定義并解釋顯著性水平，功效，統(tǒng)計檢驗中類型I和類型II錯誤。（評價）
2.檢驗統(tǒng)計量與顯著性
定義，比較和解釋檢驗統(tǒng)計量和顯著性。（評價）
3.樣本大小
計算常見假設(shè)檢驗的樣本大?。ɡ?，均值等式，比例等式等）。（應(yīng)用）
4.點估計和區(qū)間估計
定義和區(qū)分置信區(qū)間和預(yù)測區(qū)間。定義并解釋估計量的有效性和偏差。計算公差和置信區(qū)間。（評價）
5.均值，方差以及比例檢驗
使用和解釋均值，方差以及比例檢驗的結(jié)果。（評價）
6.方差分析
選擇，計算和解釋方差分析的結(jié)果。（評價）
7.擬合度（發(fā)差）檢驗
定義，選擇和解釋這些檢驗的結(jié)果。（評價）
8.列聯(lián)表
選擇，建立和使用列聯(lián)表來決定統(tǒng)計的顯著性。（評價）
9.非參數(shù)檢驗
選擇，建立并使用各種非參數(shù)檢驗，包括Mood’sMedian,Levene’stest,Kruskal-Wallis,Mann-Whitney等。（評價）
C.失效模式及后果分析(FMEA)
描述FMEA的目的和要素，包括風險優(yōu)先數(shù)，同時評估過程，產(chǎn)品和服務(wù)的FMEA結(jié)果。區(qū)分設(shè)計FMEA和過程FMEA，并解釋各自的結(jié)果。（評價）
D.其他分析方法
1.差距分析
根據(jù)預(yù)先定義衡量指標，使用各種工具和技術(shù)（差距分析，場景策劃等）來比較當前狀態(tài)和未來狀態(tài)。（分析）
2.根本原因分析
定義和描述根本原因分析的目的，識別出查找根本原因過程中涉及的問題，并使用各種工具（例如，5個為什么，故障樹分析，因果圖等）解決長期問題。（評價）
3.浪費分析
識別和解釋7個傳統(tǒng)浪費（過量生產(chǎn)，庫存，缺陷，過度加工，等待，動作不當，和搬運）和其他形式的浪費，例如未能充分使用的資源等。（分析）
VII.改善（23題）
A.實驗設(shè)計(DOE)
1.術(shù)語
定義基本的DOE術(shù)語，包括獨立和相關(guān)變量，因子和水平，響應(yīng)，處理，錯誤等。（理解）
2.設(shè)計原理
定義和應(yīng)用DOE原理，包括效率和樣本大小，平衡，仿行，復(fù)制，順序，效率，隨機性，模塊化，交互作用，混雜，分辨率等。（應(yīng)用）
3.實驗規(guī)劃
通過確定目標，選擇因子、響應(yīng)和測量方法，選擇適當?shù)脑O(shè)計等來規(guī)劃，組織，評估實驗。（評價）
4.單因子實驗
設(shè)計和進行完全隨機，隨機化區(qū)組，以及拉丁方設(shè)計，并評估它們的結(jié)果。（評價）
5.兩水平部分因子實驗
設(shè)計，分析和解釋這些類型的實驗，并描述混雜如何影響它們的使用。（評價）
6.全因子實驗
設(shè)計，實施，和分析全因子實驗。（評價）
B.消除浪費
選擇和應(yīng)用工具和技術(shù)消除或者預(yù)防浪費，包括拉式系統(tǒng)，看板，5S，標準作業(yè)，防錯等。（分析）
C.減少周期時間
使用各種工具和技術(shù)來減少周期時間，包括持續(xù)流，快速換模(SMED)等。（分析）
D.改善和快速改善
定義并區(qū)分這兩種方法并在不用情況下的使用。（使用）
E.約束理論(TOC)
定義并描述其概念及使用。（理解）
F.執(zhí)行
制定所改善過程的執(zhí)行計劃（例如，進行試運行測試，模擬等），并評估結(jié)果，選出*方案。（評價）
G.風險分析和緩解
使用諸如可行性研究，SWOT分析（強項，弱點，機會和威脅），PEST分析（政治，環(huán)境，社會和技術(shù)）等工具及其相應(yīng)的結(jié)果指標，來分析和降低風險。（應(yīng)用）
VIII.控制（21題）
A.統(tǒng)計過程控制(SPC)
1.目的
定義和描述SPC的目標，包括監(jiān)控和控制過程績效，追蹤趨勢，運行等，并減少過程變異。（理解）
2.變量的選擇
識別和選擇用于控制圖檢測的主要特性。（應(yīng)用）
3.合理子組
定義和應(yīng)用合理的分組原理。（應(yīng)用）
4.控制圖選擇
在不同場合下選擇和使用下列控制圖：平均值和極差，平均值和標準差，單值和移動范圍(ImR)，p，np，c，u，短期SPC,，以及移動平均數(shù)。（應(yīng)用）
5.控制圖分析
解釋控制圖，并使用原則來區(qū)分普通原因和特殊原因，從而判斷統(tǒng)計控制。（分析）
B.其他控制工具
1.全面生產(chǎn)維護(TPM)
定義TPM要素，并描述如何使用它控制改善后的過程。（理解）
2.可視化工廠
定義可視化工廠的要素，并描述它們?nèi)绾文軌驇椭刂聘纳坪蟮倪^程。（理解）
C.維護控制
1.測量系統(tǒng)再分析
評審和評估隨著過程能力提高而改善的測量系統(tǒng)，并確保測量能力可以滿足測量要求。（評價）
2.控制計劃
制定控制計劃以確保所改善過程的持續(xù)成功，包括從項目團隊到過程所有者的責任移交。（應(yīng)用）
D.保持改善
1.經(jīng)驗教訓(xùn)
記錄項目實施所有階段的經(jīng)驗教訓(xùn)，并識別如何將改善復(fù)制和應(yīng)用到組織中的其他過程。（應(yīng)用）
2.培訓(xùn)計劃推行
制定并實施培訓(xùn)計劃以確保改善后的過程得到持續(xù)的支持。（應(yīng)用）
3.文件化
開發(fā)或修改文件，包括標準作業(yè)程序(SOPs)，作業(yè)指導(dǎo)書等，以確保改善得以持續(xù)。（應(yīng)用）
4.進行中評估
識別并應(yīng)用工具對正在進行中的改善后的過程進行評估，包括監(jiān)控新的約束，其他改善機會等。（應(yīng)用）
IX.六西格瑪設(shè)計架構(gòu)和方法（7題）
A.一般DFSS方法
識別和描述這些方法。（理解）
1.定義，測量，分析，設(shè)計和驗證DMADV
2.定義，測量，分析，設(shè)計，優(yōu)化和驗證DMADOV
B.X設(shè)計
描述設(shè)計限制，包括設(shè)計成本，可制造性以及可生產(chǎn)性設(shè)計，檢驗設(shè)計，可維護性設(shè)計等。（理解）
C.穩(wěn)健設(shè)計和過程
描述穩(wěn)健產(chǎn)品設(shè)計的要素，公差設(shè)計以及統(tǒng)計公差。（應(yīng)用）
D.特殊設(shè)計工具
1.戰(zhàn)略
描述波特r的五力分析，組合設(shè)計及其他工具如何應(yīng)用于戰(zhàn)略設(shè)計和規(guī)劃當中。（理解）
2.戰(zhàn)術(shù)
描述和使用創(chuàng)新問題解決理論TRIZ，系統(tǒng)設(shè)計，關(guān)鍵參數(shù)管理和Pugh分析來設(shè)計產(chǎn)品過程。（應(yīng)用）
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