課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)革新課程培訓
培訓講師：懷海濤
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)革新課程培訓
【精益生產(chǎn)培訓資料背景】
全球經(jīng)濟的又一個冬天
2008年11月23日，APEC發(fā)表聲明：將在18個月內(nèi)解決全球金融危機。金融是實體經(jīng)濟的血液，這就意味著，由*金融危機引發(fā)的全球經(jīng)濟的這一個冬天要持續(xù)兩年以上，“過冬”策略成為企業(yè)當前迫切思考的問題。
從“冬眠”到“冬煉”
*發(fā)展研究中心企業(yè)研究所副所長張文魁建言：企業(yè)過冬的短期策略是回收現(xiàn)金、減量經(jīng)營、優(yōu)化組合；中期策略是并購整合、價值鏈管理、輕資產(chǎn)經(jīng)營和谷底期擴張。
這就意味著，度過寒冬才能迎來春天。當春天來臨的時候，用什么競爭優(yōu)勢實現(xiàn)并購整合、谷底期擴張？
顯然，減量經(jīng)營不能“冬眠”，而要“冬煉”！化危機為機遇，利用這次難得的時機鍛煉身體、強化體質(zhì)，提高企業(yè)競爭力才是關鍵！
從“選種”到“育種”
選種、留種，備耕來春。國內(nèi)制造管理權威專家祖林老師說：好“種子”有三大標準：能創(chuàng)業(yè)績、帶隊伍、播文化。
這樣的種子還真的不多。“選種”之后還要“育種”！這個冬天，讓我們來一個育種工程吧！
厲兵秣馬 備戰(zhàn)來春
在當前全面震蕩的市場環(huán)境中，利用價值工程技術推進降成本作戰(zhàn)，在追求“硬錢”回報的同時培養(yǎng)人才、鍛造團隊執(zhí)行力、強化成本競爭力。
從“冬眠”到“冬煉”，從“選種”到“育種”，厲兵秣馬、備戰(zhàn)來春，這個寒冬不太冷！
【課程大綱】
第一章 TPS與生產(chǎn)革新活動
1、全球經(jīng)濟一體化帶來的的競爭與挑戰(zhàn)
2、TPS——豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
3、生產(chǎn)革新活動的含義
4、生產(chǎn)革新活動需重點推進的主要模塊
第二章 精益生產(chǎn)體系
1、精益生產(chǎn)的起源
2、精益生產(chǎn)的特點
3、精益生產(chǎn)追求的七個零目標
4、精益生產(chǎn)實施過程全貌
5、精益生產(chǎn)的手段與工具
第三章 精益生產(chǎn)建設地圖
1、精益生產(chǎn)建設地圖概述
2、精益生產(chǎn)的四大目標
2、精益生產(chǎn)的標準化體系
3、精益生產(chǎn)革新的工作路徑
4、安定化生產(chǎn)及其意義
5、精益生產(chǎn)革新與過冬策略
第四章 生產(chǎn)能力與效率衡量
1、工時測定
2、標準工時
3、生產(chǎn)能力的衡量方法
4、生產(chǎn)效率的衡量方法
5、提高生產(chǎn)效率的機械性技術
6、提高生產(chǎn)效率的柔性技術
7、提高生產(chǎn)效率的突破性技術
8、提高生產(chǎn)效率的投資性技術
第五章 線平衡分析與瓶頸改善
1、線平衡的概念和意義
2、線不平衡帶來的兩大后果
3、線平衡的計算方法
4、線平衡分析的六個基本步驟
5、線平衡的判斷標準
6、線平衡分析的六個基本問題
7、通過線平衡分析找出瓶頸工序
8、線平衡改善的六大方法
9、工時短的工序改善方法
10、線平衡改善的五大用途
11、瓶頸改善的重要意義
12、瓶頸改善的七大方法
第六章 工序作業(yè)改善
1、動作分析與動作改善
2、作業(yè)配置改善
3、工裝夾具改善
4、作業(yè)改善的ECRS原則
5、標準化作業(yè)改善
案例及練習
1、零牌效率改善
2、零牌主管晉升報告
3、貼標簽作業(yè)改善（DV案例）
4、活塞尺寸檢測作業(yè)改善（DV案例）
5、生產(chǎn)線機型切換改善
6、從F1賽車看切換（DV案例）
7、GM精益生產(chǎn)體系
精益生產(chǎn)革新課程培訓
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