工廠(chǎng)實(shí)施精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)，如何降低人工成本？
降低人工成本，不是降低人員工資，人工成本和人員工資是不能劃等號(hào)的。一個(gè)管理良性的企業(yè)，成本管控合理的企業(yè)，應(yīng)該達(dá)到這樣一種狀態(tài)“員工薪酬福利不斷向好，而企業(yè)的總體成本又不斷降低”。
如何達(dá)到這種狀態(tài)呢？如何科學(xué)地降低人工成本呢？
可采用以下方法“3個(gè)統(tǒng)計(jì)，4個(gè)方法”進(jìn)行有效的人力成本管理。
一、降低人工成本的3個(gè)統(tǒng)計(jì)
1.統(tǒng)計(jì)測(cè)算各單位的人工產(chǎn)值比
我們說(shuō)人工成本的降低，是指人工產(chǎn)值比的降低，并不是降低員工工資。
人工產(chǎn)值比的計(jì)算方式，即人工成本總額÷總產(chǎn)值×百分之百。月產(chǎn)值2000萬(wàn)，所有人員的工資加起來(lái)是200萬(wàn)，則人工產(chǎn)值比為200/2000*百分之百=百分之十。
當(dāng)我們測(cè)算統(tǒng)計(jì)出各單位的人工產(chǎn)值比后，更多的是要通過(guò)管理的手段提升企業(yè)的總產(chǎn)值，降低人工產(chǎn)值比，而不是盲目降低員工工資。
否則，企業(yè)必定會(huì)陷入裁員、降薪，引發(fā)內(nèi)部動(dòng)蕩，核心人員對(duì)企業(yè)失去信心，造成人才流失，企業(yè)不得不花費(fèi)大量投資來(lái)招聘、培養(yǎng)新人的惡性循環(huán)。
2.統(tǒng)計(jì)測(cè)算各單位的人均效率
人均效率可以體現(xiàn)為人均產(chǎn)值或人均產(chǎn)量上，比如，統(tǒng)計(jì)測(cè)算各車(chē)間人均產(chǎn)值；統(tǒng)計(jì)測(cè)算同一個(gè)產(chǎn)品的人均產(chǎn)量。這些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)好了后，我們才能夠知道，人工成本降低改善的方向在哪里？只有明確了方向，我們才知道改善的動(dòng)作。
3.統(tǒng)計(jì)測(cè)算非直接創(chuàng)造價(jià)值人員的工資產(chǎn)值比
我們看到一些生產(chǎn)制造企業(yè)，總共才1000多人，職能部門(mén)的人數(shù)就高達(dá)200多人，很多老板在感覺(jué)上知道職能部門(mén)的人越來(lái)越多了，但至于是不是超配？職作崗位比多少才合適？很多老板內(nèi)心是不篤定的。
當(dāng)然，一些研發(fā)型、自動(dòng)化程度較高的企業(yè)，職能部門(mén)的人員比作業(yè)部門(mén)的人員多是正常的。
所以，非作業(yè)部門(mén)，就是職能部門(mén)人員的人工產(chǎn)值比，我們也要對(duì)它進(jìn)行系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)和分析。通過(guò)統(tǒng)計(jì)非直接創(chuàng)造價(jià)值人員的工資產(chǎn)值比，找到價(jià)值創(chuàng)造的點(diǎn)。
二、降低人工成本的4個(gè)方法
1.提高生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提高意味著資源的有效利用程度得以提升，提高生產(chǎn)效率是降低成本的根本。只有效率提高了才能降低工廠(chǎng)的邊際成本，才能夠降低盈虧平衡點(diǎn)。
比如，原來(lái)一個(gè)月zui少要做1000萬(wàn)產(chǎn)值，才能夠達(dá)到盈虧平衡點(diǎn)，才能保證不虧，通過(guò)效率提升后，月產(chǎn)值達(dá)到800萬(wàn)，就可以達(dá)到企業(yè)的盈虧平衡點(diǎn)了。
如何提高生產(chǎn)效率呢？消除瓶頸、質(zhì)量控制、改進(jìn)員工方法、激勵(lì)員工，以此達(dá)到大幅提升工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。
比如，員工在使用機(jī)器、工具、材料和工作方法時(shí)有一套習(xí)慣的動(dòng)作模式，它直接影響了生產(chǎn)效率。我們對(duì)員工所有的動(dòng)作進(jìn)行重新分析，去除沒(méi)有必要的動(dòng)作，糾正錯(cuò)誤動(dòng)作，甚至采取新的更具效率的動(dòng)作模式，大幅提高生產(chǎn)效率。
2.提高職能部門(mén)的工作效率
優(yōu)化職能部門(mén)實(shí)行組織再造、流程再造，提升工作效率。
很多時(shí)候我們通過(guò)簡(jiǎn)化工作流程，做好服務(wù)保障，這就是提高職能部門(mén)的工作效率。我們還可以通過(guò)信息化的運(yùn)用提高職能部門(mén)、服務(wù)部門(mén)的工作效率。
當(dāng)然，通過(guò)對(duì)非直接創(chuàng)造價(jià)值人員的工資產(chǎn)值比數(shù)據(jù)的測(cè)算分析，我們發(fā)現(xiàn)了一些不產(chǎn)生價(jià)值甚至價(jià)值浪費(fèi)的點(diǎn)，我們又得進(jìn)行科學(xué)的組織再造，施行優(yōu)勝劣汰，精簡(jiǎn)人員。以此才能做到以組織利益為重，以?shī)^斗者為本，保障zui廣大優(yōu)秀員工的利益。
3.從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化方面想辦法
同樣一個(gè)產(chǎn)品，但它研發(fā)工藝簡(jiǎn)單、科學(xué)合理，便于生產(chǎn)，一年下來(lái)可以給工廠(chǎng)省下不少的人力、物力、財(cái)力。相反，產(chǎn)品的工藝復(fù)雜，標(biāo)貼多，飛線(xiàn)多，膠件多，鑼絲多，還經(jīng)常換模換線(xiàn)，使其生產(chǎn)操作難度大大增加，直接導(dǎo)致效率低，成本高。
一個(gè)產(chǎn)品，我們要從設(shè)計(jì)上提高它的機(jī)械化程度，減少人工操作，降低操作難度，減少裝配次數(shù)，讓設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品變得更加標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)合理化，便于生產(chǎn)加工；還要從工藝流程上，減少流轉(zhuǎn)工序，減少等待時(shí)間。
4.進(jìn)行自動(dòng)化、智能化的改造
當(dāng)前面三個(gè)動(dòng)作，我們都做了以后，我們就要思考能不能進(jìn)行自動(dòng)化、智能化的改造。簡(jiǎn)單來(lái)講，就是“機(jī)器換人”。但我們不要執(zhí)著于“機(jī)器換人”。
一些傳統(tǒng)制造業(yè)，引入了幾臺(tái)KUKA機(jī)器人回來(lái)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，確實(shí)節(jié)省了搬運(yùn)工的人工成本，但現(xiàn)在你可能要另外聘請(qǐng)軟件工程師，因?yàn)榘徇\(yùn)的物品因大小、規(guī)格的不同，有的還需要換線(xiàn)，這就需要工程師不斷地調(diào)整機(jī)器編程。也許編程維護(hù)的人工成本，比原來(lái)人力搬運(yùn)的人工成本還要高。
機(jī)器人作為智能設(shè)備，并非簡(jiǎn)單安裝調(diào)試即可使用，它需要二次開(kāi)發(fā)，需要系統(tǒng)集成商的支持，以此解決如何使用，如何與原有產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備有效連接的問(wèn)題。
因此，“機(jī)器換人”我們一定是要記住一個(gè)原則，實(shí)用，切合實(shí)際?？蓮募毙枭?jí)改造的工位入手，逐步進(jìn)行，切不可盲目、簡(jiǎn)單地追求“機(jī)器換人”。
三、工廠(chǎng)降低人工成本，提高生產(chǎn)效率是根本。
通過(guò)3個(gè)統(tǒng)計(jì)：
統(tǒng)計(jì)測(cè)算各單位的人工產(chǎn)值比；
統(tǒng)計(jì)測(cè)算各單位的人均效率；
統(tǒng)計(jì)測(cè)算非直接創(chuàng)造價(jià)值人員的工資產(chǎn)值比；
4個(gè)方法：
提高生產(chǎn)效率；
提高職能部門(mén)的工作效率；
做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化的頂層設(shè)計(jì)；
進(jìn)行自動(dòng)化、智能化的改造。
既提高了員工的收入，又降低了企業(yè)的人工成本，達(dá)到雙贏(yíng)的局面。
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