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分享一下車間工作計(jì)劃的制定步驟。 1、是認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)部門的規(guī)章制度，遵守企業(yè)規(guī)定，包括法律法規(guī)來開展工作，然后認(rèn)真分析部門內(nèi)的具體情況，這是制定計(jì)劃的根據(jù)和基礎(chǔ)。 2、是根據(jù)公司的現(xiàn)實(shí)情況確定工作方向、工作任務(wù)、工作要求，據(jù)此確...
精益車間改善項(xiàng)目的開展過程，按照PDCA循環(huán)開展。改善項(xiàng)目共分為計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理四個(gè)階段。 1、第一階段計(jì)劃階段分為六個(gè)步驟，分別是先選擇改善課題，二是進(jìn)行車間現(xiàn)狀調(diào)查，再根據(jù)現(xiàn)狀設(shè)定改善目標(biāo)。分析需要改善的原因，確定主要的原因...
庫存包括原材料，在制品成品以及向供應(yīng)商訂購的在途零部件和已發(fā)貨的在途成品，這些都是庫存的范疇。為什么會(huì)有巨大的庫存量？最大的理由是怕出問題，出現(xiàn)故障怎么辦？會(huì)不會(huì)因?yàn)椴糠衷O(shè)備出現(xiàn)問題而影響整條生產(chǎn)線或工廠的生產(chǎn)。于是乎，為了不使影響擴(kuò)大，庫...
分享一下開展設(shè)備本質(zhì)安全工作時(shí)應(yīng)遵循的三個(gè)原則，分別是安全性、可靠性和整體性原則。 1、是系統(tǒng)安全性原則，系統(tǒng)安全性是指企業(yè)擁有設(shè)備、設(shè)施、工具和物質(zhì)應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全的狀態(tài)，確保設(shè)備的安全性。 2、是系統(tǒng)可靠性原則，應(yīng)對(duì)企業(yè)、設(shè)備...
接下來分享一下設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理的工作步驟，總共有五步。 1、是啟動(dòng)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理，確定范圍與邊界，明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域，完成設(shè)備重點(diǎn)管理清單。 2、是危險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險(xiǎn)狀態(tài)、危險(xiǎn)事件進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別。 ...
要成為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)計(jì)劃，PC管理人員應(yīng)該要具備以下五個(gè)方面的思想。 1、產(chǎn)能雖然不足，但是一定要堅(jiān)決做到周日不排產(chǎn)，確保員工一天的休息時(shí)間。 2、計(jì)劃要有彈性，但是一定要堅(jiān)決做好，排三天看兩天，定一天的計(jì)劃。 3、生產(chǎn)交...
生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量適物L(fēng)CM低成本生產(chǎn)方式的前提條件，所謂生產(chǎn)均衡化，是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均衡的使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此，在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計(jì)劃之中。在生產(chǎn)制造階...
TOC有一套思考的方法和持續(xù)改善的程序，稱為五大核心步驟（Five Focusing Steps），這五大核心步驟是。 1、找出系統(tǒng)中的瓶頸。 2、最大限度利用瓶頸即決定如何挖盡瓶頸。 3、使企業(yè)的所有...
分享一下全員生產(chǎn)維護(hù)TPM中的PM就是生產(chǎn)維護(hù)的主要內(nèi)容，主要有四個(gè)方面。 1、是預(yù)防維護(hù)，在設(shè)備發(fā)生故障前及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，并采取措施，就是預(yù)防維護(hù)設(shè)備操作者承擔(dān)日常維護(hù)工作。設(shè)備維修人員承擔(dān)設(shè)備定期檢查維修工作，盡力防止設(shè)備發(fā)生故障，...
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT是指在必要的時(shí)間，按照必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，就是確定生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量和產(chǎn)品種類。這種方法可以有效的控制庫存，縮短工時(shí)，從而降低成本，提高生產(chǎn)效率，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，總結(jié)出的三個(gè)基本原則。 1、是節(jié)拍時(shí)間，根據(jù)需求量確定生產(chǎn)...
精益物流指的是通過消除生產(chǎn)和供應(yīng)過程中的非增值的浪費(fèi)，以減少備貨時(shí)間，提高客戶滿意度，根據(jù)客戶需求提供客戶滿意的物流服務(wù)，同時(shí)追求把提供物流服務(wù)過程中的浪費(fèi)和延遲降至最低程度，不斷的提高物流服務(wù)過程的增值效益。需要注意的是，降低成本的最好方...
怎么去持續(xù)降低制造成本？這是每個(gè)工廠老板都在關(guān)注的問題，接下來分享這三點(diǎn)，你越早知道越好，因?yàn)槟愕耐幸呀?jīng)開始行動(dòng)了。 1、我們打開財(cái)務(wù)報(bào)表，找到料，工，費(fèi)占比最大的一個(gè)材料，它的比重最高。但大家采購渠道都相差無幾，看起來沒有辦法改變...
賣家如何建設(shè)一個(gè)高效穩(wěn)定的物流體系，非常的重要，最近也有很多的客戶跟我們探討這個(gè)問題。站在物流商的角度來講的話，我提出一個(gè)建議，就是一個(gè)中心思想，三個(gè)基本點(diǎn)。中心思想就是說你需要把物流商當(dāng)做一個(gè)穩(wěn)定可靠的合作伙伴，大家相互支持，共同成長，三...
隨著物流行業(yè)的蓬勃發(fā)展，各類物流數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化、物流設(shè)備層出不窮。但是，每家企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營效果卻良莠不齊，有的投入小，但是效果非常明顯。有的發(fā)了大投入反而效果不理想，甚至變成了人來服務(wù)于系統(tǒng)，服務(wù)于設(shè)備，成了雞肋。不用可惜，用了反而降低...