課程描述INTRODUCTION
庫存管理培訓課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
庫存管理培訓課程
課程介紹:
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等。本課程從供應鏈管理目標出發(fā),掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法,提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。
課程大綱:
第一模塊 庫存管理的績效目標有哪些?
庫存的類別有哪些
四種庫存類別的比較
倉庫與庫存的關系是什么
生產(chǎn)性企業(yè)都有成品庫存嗎
四種供應鏈類型的比較
我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br />
庫存過高的缺點有哪些
什么是“零庫存管理”
周轉率的類別
如何計算庫存周轉率?
單庫周轉率與總庫存周轉率的區(qū)別?
庫存周轉率的計算案例
兩種計算法的比較
如何計算某原材料的缺貨成本
某終端成品缺貨的損失
如何計算某備件(耗材)的缺貨成本
庫存管理的五大工作內(nèi)容
庫存管理的績效考核體系
第二模塊 如何確保庫存信息及時、準確?
庫存信息為什么會不準確
對于無法點準的物品,如何保證數(shù)量
條形碼的分類
盤點的KPI指標有哪些?
盤點虧或盈應不應該罰
全面盤點的工作流程如何?
盤點準備工作做些什么?
盤點管理的難度是什么?
四種盤點類型的比較
盤點的三種方法
盲盤與實盤的比較
車間物品怎么盤?
第三模塊 如何對庫存物品進行分類管理?
存放于倉庫的物品都算庫存嗎
不同企業(yè)倉庫物品的特點
同一庫存物品包括哪些成分
如何界定各個庫存成分
如何編制庫存物品的分類統(tǒng)計表
如何做好流動性庫存物品的分類管理
如何進行原材料的分類?
不同材料的庫存管理策略
成品如何分類?
成品庫存的分類管理策略
什么是Pareto(帕累托)分類法
如何進行帕累托分類?
第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
第二步:計算每一物品占總體的百分率
第三步:計算每一物品的累積百分率
第四步:對物品進行分類
如何應用帕累托分類?
庫存管理如何“盯死它”
第四模塊 如何準確補貨以減少庫存
什么是庫存的補貨管理
什么是訂貨管理
誰應該對補貨管理負責
如何做好庫存物品的補貨管理
如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
第一步:繪制該單品庫存曲線圖
第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
第三步:分析庫存曲線圖
如何選擇適合的補貨方法
什么是定量補貨法
補貨管理的兩要素
如何確定補貨點?
影響各單品補貨點的因素
如何確定補貨量?
什么是經(jīng)濟訂貨量
如何計算經(jīng)濟訂貨量
如何計算平均狹義庫存持有成本率
為什么要計算單品庫存持有成本
經(jīng)濟訂貨量的含義是什么
什么是定期補貨法
兩種補貨法的比較
如何確定定期法的訂貨日期?
影響定期法補貨量確定的因素有哪些
第五模塊 如何合理設置安全庫存量?
什么是安全庫存?
安全庫存量不是庫存補貨點
如何計算安全庫存量
安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
如何推算不同安全庫存量時的缺貨率?
怎樣推算不能缺貨時最高庫存是多少?
如何減少安全庫存量
影響安全庫存設置的兩大因素
如何提高供應和需求的穩(wěn)定性
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
庫存管理培訓課程
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/8167.html
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