課程描述INTRODUCTION
· 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理· 倉儲主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)計劃與采購計劃課程
{課程背景}
計劃人員是公司運營承上啟下的核心力量,需要具備哪些專業(yè)技能,以勝任公司對計劃管理的要求呢?
生產(chǎn)、采購計劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)、采購計劃的挑戰(zhàn)是什么?如何應(yīng)對銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導(dǎo)向與庫存導(dǎo)向的計劃管理方法有哪些不同?如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預(yù)測和需求預(yù)測的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。
{課程收益}
什么是四種生產(chǎn)供應(yīng)類型?
什么是‘凍結(jié)-滾動計劃制度’?
如何編制雙線型甘特圖?
如何編制ERP的BOM?
產(chǎn)能評估五大步。
車間作業(yè)計劃五大步。
庫存管理五大KPI指標(biāo)。
呆滯物品如何管理?
定量法補貨與定期法補貨。
如何預(yù)測需求量。
如何設(shè)置安全庫存。
{主要適宜對象}
高層管理者、計劃管理人員、采購管理人員、生產(chǎn)管理人員、財務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員
{課程大綱}
上篇:生產(chǎn)計劃及采購計劃篇
第一技能:如何設(shè)定生產(chǎn)計劃管理的KPI
計劃管理的KPI目標(biāo)有哪些?
銷售型庫存與倉庫的關(guān)系
計劃管理各目標(biāo)的關(guān)系
計劃管理的挑戰(zhàn)是什么?
工廠管理的組織架構(gòu)
國際供應(yīng)鏈理事會與SCOR模型
傳統(tǒng)工廠管理與供應(yīng)鏈管理的區(qū)別
生產(chǎn)計劃的兩種管理模式
統(tǒng)一制生產(chǎn)計劃的崗位配置
計劃需要執(zhí)行部門事先認(rèn)可嗎?
計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
計劃管理的二大分項
生產(chǎn)的四種類型
四種供應(yīng)鏈生產(chǎn)模式的比較
四種類型的決定因素是什么
四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么
訂單落實計劃的基本流程(每次)
什么是采購計劃
主計劃、月計劃、周計劃與日計劃
四種計劃的比較
四種類型生產(chǎn)的計劃編制工具
什么是柔性供應(yīng)鏈
什么是柔性生產(chǎn)系統(tǒng)
如何實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)
工廠為什么不能按時交貨?
第二技能:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
為什么會有生產(chǎn)訂單的過急或易變?
營銷部門訂單管理不善的原因
銷售接單的審核方法
銷售訂單審核方法的比較
什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
銷售重要還是生產(chǎn)供應(yīng)重要?
如何改善銷售訂單的管理
“隨接隨下”的利與弊
“銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會”的討論議題
什么是月計劃和周計劃
如何制訂月計劃與周計劃
凍結(jié)期的利與弊
如何設(shè)置凍結(jié)期
客戶訂單如何分類?
如何處理客戶訂單的變更要求
如何提高生產(chǎn)計劃的柔性化?
效率式生產(chǎn)模式
靈活式生產(chǎn)模式
兩種計劃的比較
“效率”與“靈活”如何兼顧
組合式生產(chǎn)線案例
生產(chǎn)排程的兩種方法
兩種方法的比較
第三技能:如何制訂“訂單導(dǎo)向性”產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃的制訂基本步驟
第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
XX部門參與訂單項目的工作活動清單
第二步:編制各活動的邏輯層次圖
第三步:明確各項活動的預(yù)計工期
PERT平均工期
PERT法的統(tǒng)計學(xué)背景
如何計算PERT工期?
案例分析:某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖
‘抽屜文件柜’的工時表
第四步:預(yù)測‘項目’完成總時間
抽屜文件柜的完成總時間
第五步:分析交貨延遲缺口
第六步:計算每項活動的時間缺口
第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期
第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
第九步:編制采購生產(chǎn)計劃甘特圖
第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
第四技能:如何制訂“庫存導(dǎo)向性”產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
什么是MRP和MRPII
MRPII的編制原理
MRPII與ERP的關(guān)系
什么是BOM
為什么需要BOM
如何編制BOM
Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
Q產(chǎn)品的物料清單(BOM)
抽屜文件柜的物料清單(BOM)1
抽屜文件柜的物料清單(BOM)2
抽屜文件柜的物料清單-復(fù)雜版
如何進行物品編碼
分類名稱的內(nèi)容
“一碼一料一供應(yīng)商”的利與弊
ERP編制計劃的運作機理
如何確保ERP計劃的有效實施
用Excel 建立ERP系統(tǒng)
第五技能:如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估
固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
第一步:計算固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)出每小時的產(chǎn)能
如何預(yù)估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
改進后的生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
什么是“約束管理”-TOC
某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復(fù)合產(chǎn)能
第二步:確定每班實際設(shè)備運作時間標(biāo)準(zhǔn)
第三步:確定每班的產(chǎn)能
第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
第五步:生產(chǎn)能力不足時的對策
適用對象
組合式生產(chǎn)的兩種排程方法
組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
案例分析
現(xiàn)有設(shè)備能力
第一步:按照產(chǎn)品推算工時負(fù)荷
第二步:按照設(shè)備推算工時負(fù)荷
按照設(shè)備排程的工時相差分析
第六技能:如何合理制訂車間作業(yè)計劃
車間作業(yè)計劃的主要內(nèi)容
車間作業(yè)計劃應(yīng)由誰制訂
什么是框框法?
什么是JIT法
車間作業(yè)計劃應(yīng)何時制訂
車間作業(yè)計劃的制訂步驟
第二步:如何編制來日各車間生產(chǎn)計劃表
固定式生產(chǎn)線日計劃表
為什么要編制生產(chǎn)批號
如何編制生產(chǎn)批號
組合式生產(chǎn)線-設(shè)備開機日計劃表
第三步:向原料倉下達(dá)物料揀配指令
領(lǐng)料制還是發(fā)料制
每次讓倉庫撿配多少
第四步:跟蹤生產(chǎn)進度
什么是MES
第五步:如何及時調(diào)整作業(yè)進度計劃
下篇:庫存控制篇
第七技能:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br />
庫存過高的缺點有哪些
財務(wù)管理的三張表
什么是資產(chǎn)負(fù)債表?
什么是損益表
占用大量資金的后果
企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?
如何衡量庫存是否積壓
衡量庫存管理是否改進的指標(biāo)
如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
單庫總體周轉(zhuǎn)率
如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
不同周轉(zhuǎn)率的用途
造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
庫存管理的績效考核體系
第八技能:如何提高盤點的有效性
盤點的KPI指標(biāo)有哪些?
盤點各KPI指標(biāo)的關(guān)系?
盤點虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰
全面盤點的工作流程如何?
盤點準(zhǔn)備工作做些什么?
盤點管理的難度是什么?
四種盤點方式的比較
每日盤點的利與弊
盤點的三種形式
盲盤與實盤的比較
第九技能:如何做好原材料的庫存管理
原材料庫存的兩大問題
如何計算某原材料的缺貨成本
X公司Y原材料的缺貨成本是多少
庫存閑置和呆滯的考核指標(biāo)
如何控制呆滯物料
原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定
不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置
呆滯物品如何處理
各相關(guān)部門對原材料庫存的影響
造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響
同一庫存物品可能包括哪些成分
各自的責(zé)任部門
如何提高采購供應(yīng)的穩(wěn)定性?
如何做到“先進先出”
掏式擺放如何改
如何禁止疊放物品
完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
板貨標(biāo)示的作用有哪些?
如何進行原材料的分類?
案例分析
本公司的現(xiàn)狀
不同材料的庫存管理策略
庫存管理如何“盯死它”?
什么是Pareto(帕累托)分類法
如何進行帕累托分類?
第一步:對所需分析的指標(biāo),從大到小進行排序
第二步:計算每一物品占總體的百分率
第三步:計算每一物品的累積百分率
計算累積百分率的捷徑法
計算累積百分率的意義
對庫存直接進行ABC分類沒有意義
什么是JIT供應(yīng)?
什么是“零庫存管理”
JIT供應(yīng)的三種類型
供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
如何有效實施JIT供應(yīng)方式
雙方數(shù)據(jù)交換的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
如何做好在制品的庫存管理
第十技能:如何做好重復(fù)性物品的補貨管理
第一節(jié):如何分析各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀
如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
第一步:繪制該單品庫存曲線圖
第二步:在庫存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
第三步:分析庫存曲線圖(案例結(jié)論
第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法
如何選擇適合的補貨方法
什么是定量補貨法
補貨點與安全庫存的區(qū)別
如何確定補貨點?
影響補貨點的因素
如何確定補貨量?
如何計算經(jīng)濟訂貨量
采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
“庫存持有成本”包括哪些費用
如何計算“庫存持有成本率”
為什么要計算“庫存持有成本率”
如何計算單品庫存持有成本
如何用Excel 進行定量法補貨
什么是雙堆法
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較
第十一技能:如何預(yù)測需求量
第一節(jié):如何預(yù)測年度需求總量
什么是時間序列預(yù)測法
時間序列預(yù)測的基本原理
如何實施時間序列預(yù)測法
什么是指數(shù)平滑法?
如何選擇α值
案例學(xué)習(xí)
時間序列預(yù)測法的原理-反向模擬
如何衡量趨勢性預(yù)測的誤差性
什么是標(biāo)準(zhǔn)差?
什么是正態(tài)分布?
計算標(biāo)準(zhǔn)差的作用
標(biāo)準(zhǔn)差值的解讀
標(biāo)準(zhǔn)差的計算
如何選擇較佳的預(yù)測系數(shù)
為什么要對預(yù)測值進行校正?
如何對預(yù)測值進行校正
第二節(jié):如何預(yù)測年內(nèi)各時段的需求量
如何預(yù)測年內(nèi)各時段的需求量
什么是波動性指數(shù)法?
第十二技能:如何合理設(shè)置安全庫存量
什么是安全庫存?
案例分析
如何設(shè)定安全庫存量
什么是“1.5倍補貨原則”
如何降低安全庫存的百分率
安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’
怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
如何降低安全庫存
如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性
生產(chǎn)計劃與采購計劃課程
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