采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理
講師：劉小明 瀏覽次數(shù)：2547
課程描述INTRODUCTION
采購(gòu)流程優(yōu)化的課程
· 采購(gòu)經(jīng)理· 采購(gòu)專員· 采購(gòu)工程師· SQE
培訓(xùn)講師：劉小明
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購(gòu)流程優(yōu)化的課程
課程背景
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，采購(gòu)與供應(yīng)商管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的采購(gòu)策略及采購(gòu)流程，供應(yīng)商關(guān)系管理與維護(hù)策略來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，基于對(duì)供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合多年的企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》課程。
課程收益
本課程詳細(xì)介紹了采購(gòu)戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)管理、采購(gòu)流程管理、采購(gòu)成本控制、供應(yīng)商管理與關(guān)系維護(hù)等方面的基礎(chǔ)理論、核心框架及流程，并結(jié)合中國(guó)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況，融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)關(guān)注采購(gòu)流程與供應(yīng)商管理的經(jīng)營(yíng)理念，并得以從中受益。
了解并掌握采購(gòu)流程管理、采購(gòu)策略與戰(zhàn)術(shù)管理的基本方法與工具，了解標(biāo)桿企業(yè)的做法；
掌握供應(yīng)商管理與關(guān)系維護(hù)的體系及流程，及建立供應(yīng)商管理與監(jiān)控平臺(tái)；
掌握供應(yīng)商績(jī)效考核的方法與技巧，實(shí)現(xiàn)有效正向、負(fù)向激勵(lì)。
課程對(duì)象
采購(gòu)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)及供應(yīng)鏈管理等相關(guān)人員。
課程形式
豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見(jiàn)與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題；
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活 躍，輕松愉快中完成課程。
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
一至兩天(6至12小時(shí))
課程大綱
第一部分：采購(gòu)組織、流程的建設(shè)及優(yōu)化
一、如何界定采購(gòu)業(yè)務(wù)的職能
1、采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)的搭建
2、采購(gòu)業(yè)務(wù)績(jī)效的衡量
3、采購(gòu)流程與制度的建立與保證
4、戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
二、采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)
1、采購(gòu)全流程設(shè)計(jì)
2、流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
3、流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
4、流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
5、流程4、執(zhí)行采購(gòu)
6、流程5、供應(yīng)商績(jī)效管理流程（QCDS…）
7、流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
……
三、戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理
1、如何實(shí)現(xiàn)采購(gòu)一體化管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
2、物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
3、采購(gòu)戰(zhàn)略管理
4、供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略（如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴）
5、推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
6、供應(yīng)鏈的信息化管理策略
7、延遲制造與快速反應(yīng)管理
8、精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
9、柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理
10、自制和外包的戰(zhàn)略選擇（ODM、OEM）
11、案例分析
案例1：美的集團(tuán)采購(gòu)模式與流程介紹
案例2：宜家家居采購(gòu)與供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力分析
第二部分：如何有效管理供應(yīng)商？
一、什么是供應(yīng)商關(guān)系與供應(yīng)商管理？
1、從CRM到SRM
2、傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
3、供應(yīng)商管理的目標(biāo)(獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)以*的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時(shí)的送貨發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系開(kāi)發(fā)潛在的供應(yīng)商…)
4、案例分析：
供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
供應(yīng)定位模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商感知模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
二、供應(yīng)商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù)
1、供應(yīng)商合同管理
2、供應(yīng)商交期管理
3、供應(yīng)商質(zhì)量管理
4、供應(yīng)商成本管理
5、采購(gòu)價(jià)格管理
6、供應(yīng)商激勵(lì)管理
7、供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)和管理
第三部分：如何制定采購(gòu)戰(zhàn)略及采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)？
一、采購(gòu)戰(zhàn)略分析
1、戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購(gòu)
2、戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
3、戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
4、戰(zhàn)略4：采取多種采購(gòu)方式，并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)
5、戰(zhàn)略5：B2C采購(gòu)
第2節(jié)采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)分析
1、戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
2、戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
3、戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
4、戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
5、戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類
6、案例分析
案例1：一汽采購(gòu)戰(zhàn)略與分析與探討；
案例2：XX知名企業(yè)采購(gòu)運(yùn)作方式分析（IBM采購(gòu)理念）；
案例3：華為、康佳采購(gòu)策略案例分析與比較；
第四部分：如何戰(zhàn)略性地選擇與評(píng)估供應(yīng)商？
一、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證概述
1、為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開(kāi)發(fā)
2、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證的原則
3、供應(yīng)商資格認(rèn)證體系的建立
4、供應(yīng)商評(píng)估體系介紹
二、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的主要步驟
1、采購(gòu)項(xiàng)目的分類
2、搜集廠商資料
3、供應(yīng)商調(diào)查
4、供應(yīng)商評(píng)估
5、送樣和小批量試驗(yàn)
6、價(jià)格評(píng)估
7、篩選供應(yīng)商
三、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證辦法
1、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證的具體方法與措施
2、建立分析機(jī)制與績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
3、合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理
4、進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)估的“三階九步法”
5、案例：如何開(kāi)發(fā)OEM供應(yīng)商
四、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與認(rèn)證的工具介紹
1、供應(yīng)商信用調(diào)查
2、供應(yīng)商問(wèn)卷調(diào)查
3、供應(yīng)商實(shí)地評(píng)審(管理人員的綜合素質(zhì)專業(yè)技術(shù)能力設(shè)備先進(jìn)度原材料供應(yīng)狀況質(zhì)量控制能力管理制度的 規(guī)范程度財(cái)務(wù)狀況…)
4、案例分析
案例1：某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)“三階九步”法認(rèn)證供應(yīng)商程序介紹
案例2：某500強(qiáng)供應(yīng)商考核體系與考核模板案例分享；
第五部分：供應(yīng)商管理之----質(zhì)量管理
一、供應(yīng)商質(zhì)量檢驗(yàn)流程與節(jié)點(diǎn)
1、判定標(biāo)準(zhǔn)
2、如何確定抽樣容量?
3、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)
4、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)
5、最終檢驗(yàn)(FQC)
6、出貨檢驗(yàn)(OQC)
7、嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度）
8、正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查
9、合格質(zhì)量水平AQL
二、供應(yīng)商的質(zhì)量控制手段
1、供應(yīng)商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法
2、采購(gòu)物料驗(yàn)證方法協(xié)議
3、樣件承認(rèn)
三、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善工具與應(yīng)用
1、 質(zhì)量成本
2、學(xué)習(xí)曲線
3、機(jī)制分析/價(jià)值工程
4、零缺陷—零浪費(fèi)
5、質(zhì)量改進(jìn)及8D
6、防錯(cuò)防呆
7、案例分析
案例1：如何與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議及系列文件？如何有效規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)？
案例2：某*生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量體系文件分析與分享
第六部分：供應(yīng)商管理之----成本管理
一、采購(gòu)成本分析
1、全面采購(gòu)成本的構(gòu)成
2、影響采購(gòu)成本的主要因素
3、與采購(gòu)成本相關(guān)的各項(xiàng)費(fèi)用
二、供應(yīng)商的價(jià)格分析
1、供應(yīng)商的報(bào)價(jià)方式及分析(1)
2、供應(yīng)商的報(bào)價(jià)方式及分析(2)
3、與供應(yīng)商報(bào)價(jià)相關(guān)的因素
4、運(yùn)輸和配送的因素
5、可變成本、固定成本與盈虧平衡點(diǎn)
6、利用可變成本和固定成本分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)
三、采購(gòu)成本控制的技術(shù)與方法
1、采購(gòu)成本控制的技術(shù)與方法
（1）傳統(tǒng)的控制采購(gòu)成本的方法介紹
（2）何通過(guò)設(shè)計(jì)控制來(lái)降成本
（3）如何通過(guò)性能控制來(lái)降成本
（4）如何通過(guò)質(zhì)量管理來(lái)降成本
（5）如何通過(guò)采購(gòu)控制來(lái)降成本
2、其它常用的降低采購(gòu)成本的方法介紹
（1）自制或外包
（2）利用學(xué)習(xí)曲線LEANINGCRVE
（3）產(chǎn)品生命周期成本法
（4）總成本法TCO
（5）供應(yīng)商先期參與
（6）作業(yè)成本導(dǎo)向法
3、降低采購(gòu)成本的通用十大手法
（1）VA/VE
（2）采購(gòu)談判
（3）目標(biāo)成本法
（4）杠桿采購(gòu)
（5）價(jià)格與成本分析法
（6）標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
（7）長(zhǎng)單與一攬子訂單
4、案例分析
（1）案例1：“宜家家居、美的電器”的采購(gòu)成本控制之道對(duì)比案例分析
（2）案例2：如何降低采購(gòu)成本案例分析（某*電器制造企業(yè)）
第七部分供應(yīng)商管理之----快速交付與庫(kù)存控制
一、采購(gòu)快速交付管理
1、常用的物料齊套管理辦法及工具
2、如何運(yùn)用合理的庫(kù)存管理模式（JIT、VMI、JMI等）
案例：某知名制造企業(yè)的采購(gòu)體系研究；
3、如何建立安全庫(kù)存
4、計(jì)劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
案例：某大型制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
5、相關(guān)需求獨(dú)立需求的管理
6、長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
7、生產(chǎn)欠料的原因分析
8、如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）
案例：某大型設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；
案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；
9、物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在采購(gòu)計(jì)劃中的重要性及管理技巧與方法
10、呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
二、庫(kù)存管理與控制
1、庫(kù)存控制的重要性
2、降低庫(kù)存的有效途徑分析
3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法與工具
4、庫(kù)存分析的方法與技巧
5、如何制定庫(kù)存監(jiān)控體系
案例：某設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》研討；
6、庫(kù)存管理的基本方法及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
7、庫(kù)存的分類：周轉(zhuǎn)庫(kù)存、緩沖庫(kù)存、安全庫(kù)存
8、物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算
9、低周轉(zhuǎn)率的原因分析
10、庫(kù)存積壓資金的原因分析
案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析；
11、呆滯料產(chǎn)生的原因分析
12、呆料處理的原則與要求
13、有效處理呆滯料的途經(jīng)
14、呆廢料預(yù)防技巧
15、呆廢料分析和評(píng)價(jià)技巧
16、內(nèi)部物流產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)分析及規(guī)避辦法
案例：某500強(qiáng)企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享；
第八部分：如何測(cè)評(píng)、考核與管理供應(yīng)商？
一、供應(yīng)商績(jī)效體系的建立
1、準(zhǔn)時(shí)交貨率
2、價(jià)格趨勢(shì)
3、材料合格率（PPM）
4、批次合格率
5、整體配合度
6、如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配？
7、如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？
8、案例：華為公司供應(yīng)商管理體系及模板介紹
二、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定與訂單比例分配
1、如何對(duì)供應(yīng)商績(jī)效進(jìn)行綜合考評(píng)？
2、如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)級(jí)管理？
3、如何按績(jī)效與等級(jí)分配訂單？……
4、案例分析
案例1：某*手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商考核體系介紹；
案例2：華為、美的、家樂(lè)福供應(yīng)商等級(jí)管理與訂單分配原則介紹
案例3：現(xiàn)場(chǎng)與學(xué)員溝通工作的實(shí)際案例，答疑
非常感謝您關(guān)注劉小明老師的課程！
采購(gòu)流程優(yōu)化的課程
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已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 劉小明
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
流程管理內(nèi)訓(xùn)
- 企業(yè)流程管理高級(jí)培訓(xùn) 劉忠華
- 從流程管理實(shí)現(xiàn)組織構(gòu)架設(shè)計(jì) 趙云龍
- 流程化組織設(shè)計(jì)及業(yè)務(wù)流程優(yōu) 尚峰
- 《用流程解放管理》 張智宏
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