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運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率公開課

課程概述
本課程時(shí)長為2天。
“模具是工業(yè)之母、IE是工業(yè)之父，母親把你生下來，父親培養(yǎng)你長大。”很好的詮釋了工業(yè)工程在生產(chǎn)管理中的作用。IE是系統(tǒng)的對工作進(jìn)行研究的方法，而“時(shí)間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向，值得您學(xué)習(xí)、掌握和加以運(yùn)用。
通過對損失時(shí)間的分析，使時(shí)間運(yùn)用在創(chuàng)造價(jià)值的活動中。通過分析生產(chǎn)線平衡和改善，找出瓶頸、找出瓶頸因素、改善瓶頸、提升整線效率和平衡率、合理排布生產(chǎn)工站，達(dá)到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。通過對工藝流程、作業(yè)流程、動作方法的分析，讓工作運(yùn)用在創(chuàng)造價(jià)值的活動中。通過分析改善，識別出工作過程中不增值的流程、步驟、動作，識別出過程中的浪費(fèi)，運(yùn)用5W1H分析和ECRS方法實(shí)施改善，達(dá)到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。
生產(chǎn)線平衡、時(shí)間研究、損時(shí)分析、程序分析、作業(yè)分析、動作分析已然是生產(chǎn)管理人員改善生產(chǎn)效率中必須具備的技能。

課程收益
成功完成本課程，你將能夠：
.通過課程學(xué)習(xí)，生產(chǎn)管理人員充分了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)中如何分析識別出工作過程中不增值的過程，學(xué)會改善方法，實(shí)施現(xiàn)場改善。
.通過有效實(shí)施，企業(yè)能夠在不增加設(shè)備等投入的情況下深入挖掘企業(yè)潛能，提高效率、降低損耗、節(jié)約成本。

培訓(xùn)對象
.生產(chǎn)管理人員：生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班線長、現(xiàn)場制造工程師（ME）、產(chǎn)品工程師（PE）
.精益推動人員：精益經(jīng)理、革新經(jīng)理、IE工程師等
.其他相關(guān)人員：SQE、QE、等

培訓(xùn)大綱
一、什么是工業(yè)工程？
.什么是工業(yè)工程。
.工業(yè)工程的特點(diǎn)。
.工業(yè)工程的定位。
.工業(yè)工程的意識。
.在企業(yè)中的應(yīng)用。
二、什么是生產(chǎn)效率？
.企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)。
.真效率和假效率。
三、效率改善的方向。
.時(shí)間都去哪兒了？
.認(rèn)識并利用時(shí)間！

四、流線化生產(chǎn)模式。
.為什么是“一個(gè)流”？
.生產(chǎn)線平衡。
.平衡率、平衡損失及計(jì)算。
.利用生產(chǎn)線平衡知識實(shí)施效率改善？
五、產(chǎn)能評估的方法
.為什么要做產(chǎn)能評估？
.產(chǎn)能評估的方式方法。
.秒表時(shí)間評估法。
.工作抽樣（略講）。
六、制造程序分析與改善
.流程程序分析。
.搬運(yùn)布置分析。

七、作業(yè)效率分析與改善
.人機(jī)作業(yè)分析。
.聯(lián)合作業(yè)分析。（略講）
.雙手作業(yè)分析。
八、動作效率分析與改善
.動作經(jīng)濟(jì)的原則。
.觀察和分析動作。
九、工業(yè)工程的應(yīng)用
.先進(jìn)生產(chǎn)方式簡介
.工廠實(shí)際案例分享
.合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出*

培訓(xùn)證書
學(xué)員完成本課程后，可獲SGS頒發(fā)的培訓(xùn)證書。
學(xué)員評價(jià)
老師經(jīng)驗(yàn)很豐富，能把案例延伸到工作的中的很多方面，很實(shí)用。
—某知名上市公司
講師善于互動，且講授的東西都很實(shí)用，我從講師列舉的例子及練習(xí)中收獲頗多。
—某大型電子公司

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