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制造業(yè)現(xiàn)代倉儲(chǔ)培訓(xùn)

課程大綱
第一章：如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化 
1.物流的概念、分類、重要性及發(fā)展趨勢(shì)
2.幾個(gè)比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
3.企業(yè)倉儲(chǔ)與物流關(guān)系密不可分
4.企業(yè)倉庫選址戰(zhàn)略
5.將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
6.倉儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位-發(fā)揮倉儲(chǔ)部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用

第二章：倉儲(chǔ)管理 
1.倉儲(chǔ)合理化標(biāo)志
2.庫存的分類及庫存的弊端
3.倉庫物流規(guī)劃
- 如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
- 如何進(jìn)行倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫為利用率
4.倉儲(chǔ)管理流程分析-入庫,出庫與倉庫管理 (某公司入庫運(yùn)作的不規(guī)范導(dǎo)致海關(guān)手冊(cè)賬目不平)
5.倉儲(chǔ)管理與5S
- 如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存
- 如何發(fā)揮倉儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用，提高庫位利用率
- 如何根據(jù)產(chǎn)品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位。（案例分析：“產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加”）。
- 倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià)
- 倉庫5S
6.備品備件管理
– 普遍存在的難題、計(jì)劃方法、如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾，Maximo系統(tǒng)
7.發(fā)揮倉儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題（案例：某公司如何倉儲(chǔ)部門如何把好驗(yàn)收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例）
8.倉庫盤點(diǎn) – 分類, 目的及方法.庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
9.物流倉儲(chǔ)管理的安全問題(案例分析)?
- 倉儲(chǔ)安全管理: 職責(zé)分離, 風(fēng)險(xiǎn)分析與控制, 完善程序的建立(杜絕借料等), 倉儲(chǔ)程序的控制點(diǎn) 

第三章：庫存控制 
1.庫存控制系統(tǒng)流程?             
2.庫存管理與控制的中心問題? 
3.經(jīng)濟(jì)訂購批量(EOQ)
4.EOQ與JIT?
5.判斷庫存控制有效性的績效評(píng)估

第四章：運(yùn)輸與配送管理
1.計(jì)劃配送運(yùn)作與看板配送運(yùn)作?             
2.配送資源計(jì)劃- DRP
3.競爭如何影響運(yùn)輸方案的選擇(案例分析)
4.配送模式創(chuàng)新——JIT與VMI
5.經(jīng)典案例分析：HP(惠普)打印與影像事業(yè)部全球供應(yīng)鏈延遲中心的建立                 

第五章：物料需求控制 
1.MRP與生產(chǎn)計(jì)劃流程
2.幾個(gè)MRP相關(guān)的概念: 主生產(chǎn)計(jì)劃、BOM、提前期
3.MRP的解決方案-考慮安全庫存              
4.MRP的解決方案-考慮訂購批量?
5.實(shí)戰(zhàn)演習(xí)：MRP解決方案

第六章：倉儲(chǔ)管理業(yè)績?cè)u(píng)估
1.收貨循環(huán)時(shí)間
2.收貨差異及差異處理時(shí)間
3.發(fā)料循環(huán)時(shí)間
4.數(shù)據(jù)的*性
5.庫存差異

第七章：倉庫管理成本控制和降低的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
1.資源的合理配置和綜合利用
2.材料的回收利用
3.廢物的管理
4.員工加班控制
5.輔料的使用和采購
6.倉庫的利用率

第八章：供應(yīng)鏈管理 
1.供應(yīng)鏈的定義及優(yōu)化
2.供應(yīng)鏈的范圍及兩類供應(yīng)鏈的比較? 
3.標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈運(yùn)營參考模型                  
4.建立整合型的供應(yīng)鏈
5.全球供應(yīng)鏈的演變(1970年以前到2000年以后)
6.供應(yīng)鏈的復(fù)雜性
7.供應(yīng)鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
8.通過供應(yīng)鏈參與競爭
9.面對(duì)供應(yīng)鏈的新趨勢(shì)我們能做什么?  

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