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團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決公開課

課程背景
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的?，F(xiàn)場的質(zhì)量問題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無法達(dá)到目標(biāo)要求的問題，這類問題我們稱之為系統(tǒng)問題，這類問題涉及到過程參數(shù)的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的更改、設(shè)備的更新等各個(gè)方面的改善才能達(dá)到我們的目標(biāo)；另外一類問題是過程突發(fā)的問題，這類問題一般是由于過程的某個(gè)輸入突發(fā)失控引起的，這類問題只要通過系統(tǒng)的方法找到根本的原因就可杜絕問題的再發(fā)，8D正是用于解決這類異常問題的系統(tǒng)方法。
8D方法及實(shí)際問題解決方案面對各類外部顧客強(qiáng)烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問題處理與根本解決方面，起著重要的作用！通過對8D方法及實(shí)際問題解決方案的理解和運(yùn)用，就可以用得心應(yīng)手的方法來做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出。8D方法及實(shí)際問題解決方案，可幫助學(xué)員學(xué)會(huì)如何思考問題的處理和解決之流程，明白個(gè)人與團(tuán)隊(duì)的作用，懂得和加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)溝通合作的真正涵義。

課程對象
質(zhì)量工程師、制造經(jīng)理、制造工程師；（質(zhì)量、制造、工藝）主管、各工程師（QE、PE、QA、ME等）及現(xiàn)場管理人員等一線工作人員；

課程收獲
1、理解問題的*界定，掌握識別問題的系統(tǒng)方法和工具;
2、理解問題解決過程的八個(gè)步驟（8D）及其相互關(guān)系；
3、掌握根本原因分析方法和工具，掌握制定措施方案的方法；
4、能夠運(yùn)用常見的8D解決問題所需的方法和工具；
5、滿足企業(yè)對客戶投訴等質(zhì)量問題的改善要求。

課程大綱
第一部分：概述
一、什么是小組問題解決法
二、小組問題解決法步驟介紹
三、小組問題解決法適用范圍
四、小組問題解決過程的工具

第二部分：小組問題解決方法步驟
一、D0準(zhǔn)備8D過程
1、D0概述
2、D0目的
3、緊急措施
1）顧客和受影響的各方的定義與區(qū)別
2）現(xiàn)象和問題的定義與區(qū)別
3）緊急措施的定義
4）四種措施的區(qū)別
5）緊急措施執(zhí)行的步驟
①選擇
②驗(yàn)證
③執(zhí)行
④證實(shí)
4、8D的啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)
5、D0階段常用的分析問題的工具
6、本階段的案例及小組練習(xí)
二、D1建立小組
1、D1概述
2、D1目的
3、如何建立小組
1）在正確的層次上建立小組
三、D2描述問題
1、D2概述
2、D2目的
3、觀察和結(jié)論的定義和區(qū)別
4、問題陳述和問題描述的定義與區(qū)別
5、問題描述的要求
1）描述問題的范圍
2）描述問題的細(xì)節(jié)
3）描述問題的邊界
6、設(shè)立解決問題的目標(biāo)
1）目標(biāo)設(shè)立的SMART原則
2）目標(biāo)設(shè)立的依據(jù)
3）目標(biāo)的可行性分析
7、D2階段常用的分析問題的工具
8、本階段的案例及小組練習(xí)
四、D3實(shí)施和驗(yàn)證臨時(shí)措施
1、D3目的
2、臨時(shí)措施的定義
3、臨時(shí)措施執(zhí)行的步驟
1）選擇
2）驗(yàn)證
3）執(zhí)行
4）證實(shí)
4、常見的臨時(shí)措施
5、D3階段常用的分析問題的工具
6、本階段的案例及小組練習(xí)
五、D4尋找和驗(yàn)證根源
1、D4概述
2、D4目的
3、根本原因的定義
4、三種原因（可能原因，主要原因，根本原因）的區(qū)別和聯(lián)系
5、D4階段常用的分析問題的工具
6、問題逃出點(diǎn)的定義
7、本階段的案例及小組練習(xí)
六、D5選擇*糾正措施
1、D5概述
2、D5目的
3、*措施的定義
4、*措施執(zhí)行的步驟
1）選擇
2）驗(yàn)證
3）執(zhí)行
4）證實(shí)
5、常見的*措施
6、*措施選擇的方法
1）描述結(jié)果
2）列出作決定的標(biāo)準(zhǔn)
3）決定想得到的東西的相關(guān)重要性
4）確定選擇
5）將選擇和作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較
6）分析風(fēng)險(xiǎn)
7）作出最好的選擇
7、D5階段常用的分析問題的工具
8、本階段的案例及小組練習(xí)
七、D6實(shí)施*糾正措施
1、D6概述
2、D6目的
3、執(zhí)行PCA的兩個(gè)階段：計(jì)劃和問題預(yù)防
4、*措施執(zhí)行的步驟
1）選擇
2）驗(yàn)證
3）執(zhí)行
4）證實(shí)
5、D6階段常用的分析問題的工具
6、本階段的案例及小組練習(xí)
八、D7預(yù)防系統(tǒng)問題
1、D7概述
2、D7目的
3、系統(tǒng)措施的定義
4、領(lǐng)導(dǎo)在D7中的重要作用
5、D7階段常用的分析問題的工具
6、本階段的案例及小組練習(xí)
九、D8關(guān)閉問題和鼓勵(lì)小組成員
1、D8概述
2、D8目的
3、關(guān)于獎(jiǎng)勵(lì)的討論
4、小組表彰執(zhí)行
1）表彰的目的
2）表彰的方式
3）表彰的程序
5、8D項(xiàng)目關(guān)閉
6、D8階段常用的分析問題的工具
7、本階段的案例及小組練習(xí)

第三部分：8D過程中常用的工具介紹
一、工具介紹
1、檢查表
2、柏拉圖
3、趨勢圖
4、5W2H提問
5、是/否提問表
6、頭腦風(fēng)暴法
7、因果圖法
8、五個(gè)為什么法
9、失效鏈/故障樹分析
10、分層法
11、直方圖法
12、散布圖法
13、現(xiàn)場觀察驗(yàn)證
14、環(huán)境模擬驗(yàn)證
15、原因測試工作表
16、決策分析法
17、風(fēng)險(xiǎn)分析法、
18、任務(wù)樹
19、甘特圖
20、FMEA
21、修改體系文件
22、修改管理制度
23、控制圖
24、系統(tǒng)圖

第四部分8D報(bào)告評審
一、在公司中推行8D的步驟
1、得到公司高層的支持
2、統(tǒng)一認(rèn)識，認(rèn)可改進(jìn)問題的重要性
3、培訓(xùn)一批解決問題的能手
4、建立系統(tǒng)的8D制度
二、8D推行步驟中常見的問題
三、8D報(bào)告評審、批準(zhǔn)人員職責(zé)
四、8D評審表
五、8D實(shí)例

講師介紹
李老師
資歷背景：
質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)專家
國家注冊高級咨詢師
埃里克森國際學(xué)院教練
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
法國必維檢驗(yàn)集團(tuán)特邀資深講師
李老師具有*企業(yè)十多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，歷任臺(tái)企、外企企業(yè)中高層干部，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；能夠*限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長現(xiàn)場管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案。

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