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手工焊接專員培訓(xùn)–中級培訓(xùn) 

【課程背景】
lHS2的全稱是手工焊接培訓(xùn)系統(tǒng)（Hand Soldering training System） ，即耀谷咨詢公司專門為電子制造行業(yè)量身定制的培訓(xùn)、咨詢及顧問服務(wù)系統(tǒng)。 HS2專注于手工焊接的原理、習(xí)慣、材料工具和具體細(xì)節(jié)步驟的研究，把復(fù)雜的手工焊接技能簡單化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，HS2有效降低了企業(yè)因手工焊接引起的不良率、報廢率，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本，耀谷已為上100家客戶公司成功提供過專業(yè)的手工焊接技術(shù)培訓(xùn)和管理咨詢服務(wù)，并汲取了行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)豐富的焊接技術(shù)管理經(jīng)驗。HS2您物超所值的正確選擇。

【課程目標(biāo)】
l手工焊接專員專注于手工焊接的原理、習(xí)慣、材料工具和具體細(xì)節(jié)步驟的研究，把復(fù)雜的手工焊接技能簡單化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，有效降低了企業(yè)因手工焊接引起的不良率、報廢率，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。中級的學(xué)員具有一定的焊接基礎(chǔ)和經(jīng)驗，學(xué)習(xí)的元器件比較復(fù)雜--0402的片式元件以及44腳以上的QFP元件，同時還需要講解焊接的原理，讓學(xué)員不僅要知其然還要知其所以然。

【培訓(xùn)特色】
l理論和實際結(jié)合：手工焊接理論講解和實操焊接練習(xí)相結(jié)合，70%時間動手操作，30%時間講解考評；
l視頻教學(xué)：老師在顯微鏡下分解每一個細(xì)節(jié)動作，通過投影儀讓學(xué)員看得清楚，學(xué)得明白；
l案例分析：通過樣品檢驗有效地把標(biāo)準(zhǔn)條款和實際運用結(jié)合起來，簡而言之，理論有效聯(lián)系實際;
l分組討論：學(xué)員積極參與，行業(yè)相互交流，增廣見識；
l考試系統(tǒng)：完善的考試系統(tǒng)，能夠量化學(xué)員的理論和實際操作技能。

【課程大綱】
第一章  手工焊接基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)
1. 手工焊接入門基礎(chǔ)知識
2. 手工焊接中的不良習(xí)慣的分析、講解和糾正
包括：焊接時用力過大、焊料傳熱不合適、錯誤的烙鐵頭尺寸、焊接溫度過高、助焊劑應(yīng)用不當(dāng)、轉(zhuǎn)移焊接
3. 手工焊接基礎(chǔ)工藝的講解：
包括：原材料、焊料、助焊劑、焊前清潔度要求、焊接工具和設(shè)備的選擇
4. 烙鐵的維護(hù)與保養(yǎng)，熱傳遞的要點、海綿加濕要求.

第二章：表面貼裝元件的焊接練習(xí)
1. 貼片元件的焊接技巧講解與示范：
(1) Chip元件：   1206 / 0805 / 0603
(2) MELF元件:    SOD80-LL34
(3) 貼片三極管： SOT-23
(4) 集成電路：   SOP-14/QFP-44/PLCC-28
2. 學(xué)員焊接實踐操作練習(xí)；
3. 培訓(xùn)老師現(xiàn)場指導(dǎo)；

第三章：表面貼裝組件驗收要求
1. 參考國際標(biāo)準(zhǔn)IPC610第8章‘表面貼裝組件’講解：
(1)Chip元件的量化驗收要求
(2)圓柱體帽形端子的量化驗收要求
(3)扁平鷗翼形引線的量化驗收要求
2. 實際工作中貼片元件的檢驗技巧講解
3. 學(xué)員自檢焊接練習(xí)的PCBA
4. 學(xué)員互檢并討論焊接練習(xí)的PCBA

第四章 通孔元件焊接練習(xí)
1. 通孔元件焊接技巧講解及示范：電阻、電容、三極管、集成電路DIP-14......
2. 學(xué)員焊接實踐操作練習(xí)；
3. 培訓(xùn)老師現(xiàn)場指導(dǎo)；
4. PTH通孔過錫原理，實際技巧的剖析；
5. 預(yù)熱在焊接中的要點以及焊料擴(kuò)散與熱源的原理

第五章：通孔技術(shù)及驗收要求
1. 元器件的安放--四種安裝方式；
2. 元器件引線成形--R值、L值要求；
3. 應(yīng)力的概念及如何做到應(yīng)力釋放；
4. 通孔阻塞的概念及風(fēng)險系數(shù)；
5. 支撐孔與非支撐孔的區(qū)別；
6.‘先焊接再剪腳’&‘先剪腳再焊接’有哪些注意事項
7. 焊接驗收標(biāo)準(zhǔn)（量化的標(biāo)準(zhǔn)，非外觀）講解；
8. 實際工作中貼片元件的檢驗技巧講解；
9. 學(xué)員自檢焊接練習(xí)的PCBA
10. 學(xué)員互檢并討論焊接練習(xí)的PCBA
注：通過通孔焊接的練習(xí)，使學(xué)員對焊接焊料的浸潤原理掌握加強(qiáng)，并進(jìn)行焊后的實際檢驗培訓(xùn)，使學(xué)員能夠掌握焊接的技能同時掌握焊點的可接受性的國際標(biāo)準(zhǔn)定義，對檢驗思維進(jìn)行鍛煉

第六章  焊接可接受性要求及焊接異常（通用外觀要求)
1. 焊點表面外觀的可接受性要求；
2. 無鉛與有鉛焊料的主要區(qū)別；
3. 潤濕及潤濕角的定義；
4. 焊接中常見的十一種不良焊點及定義

第七章 導(dǎo)線與端子的焊接練習(xí)
1. 導(dǎo)線的剝皮與上錫技巧講解及示范；
2. 導(dǎo)線與端子的焊接技巧講解及示范；
(1).塔形接線柱的焊接技巧講解及示范；
(2).雙叉形接線柱的焊接技巧講解及示范；
(3).穿孔形接線柱的焊接技巧講解及示范；
(4).焊錫杯接線柱的焊接技巧講解及示范；
3. 學(xué)員焊接實際操作練習(xí)；
4. 培訓(xùn)老師現(xiàn)場指導(dǎo)；

第八章  導(dǎo)線/端子焊接驗收要求
1. 導(dǎo)線絕緣皮焊前與焊后損傷的判定
2. 導(dǎo)線剝皮與上錫的驗收要求講解
3. 導(dǎo)線與端子焊接的驗收標(biāo)準(zhǔn)講解
(1).塔形接線柱焊接的驗收標(biāo)準(zhǔn)講解；
(2).雙叉形接線焊接的驗收標(biāo)準(zhǔn)講解；
(3).穿孔形接線焊接的驗收標(biāo)準(zhǔn)講解；
(4).焊錫杯接線焊接的驗收標(biāo)準(zhǔn)講解；
4. 學(xué)員自檢焊接產(chǎn)品
5. 學(xué)員互檢并討論焊接產(chǎn)品

第九章 學(xué)員公司實際產(chǎn)品焊接技巧與檢驗技巧強(qiáng)化訓(xùn)練
1. 學(xué)員在公司實際工作中涉及的焊接內(nèi)容共享并討論；
2. 學(xué)員上講臺互動，在教學(xué)投影顯微鏡下演示焊接，同時講述焊接步驟及要點；
3. 在教學(xué)投影顯微鏡下自檢焊接產(chǎn)品是否合格，并闡述為什么？
4. 培訓(xùn)老師講評并推薦今后在實際生產(chǎn)焊接過程中注事項
注：通過基礎(chǔ)培訓(xùn)/焊接技能培訓(xùn)/檢驗培訓(xùn)后使學(xué)員學(xué)到的技能應(yīng)用到實際產(chǎn)品中。

第十章 實際應(yīng)用技能評估
1. 講師現(xiàn)場進(jìn)行考核，監(jiān)督學(xué)員技能應(yīng)用情況，合格者頒發(fā)相應(yīng)等級證書！
(1). 學(xué)員培訓(xùn)期間的表現(xiàn)
(2). 理論考核
(3). 實際操作考核：焊接技能&檢驗技能
2. 檢驗技能部分參考’IPC-A-610E’三級產(chǎn)品的檢驗要求進(jìn)行檢查。
3. 在規(guī)定時間內(nèi)完成所有考核內(nèi)容。
4. 考核未通過者輔導(dǎo)練習(xí)后再次參加等級挑戰(zhàn)考試。（補考需間隔24小時）

手工焊接專員培訓(xùn)–中級培訓(xùn)