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IE七大手法實(shí)務(wù)培訓(xùn)

課程背景：
IE（工業(yè)工程IndustrialEngineering）自創(chuàng)立以來，一直在企業(yè)中扮演著提高生產(chǎn)力、降低成本、提升質(zhì)量水平、改善工作環(huán)境以及工作品質(zhì)的重要角色，它也是一門輔助企業(yè)經(jīng)營的主流科學(xué)，從方法工程、工作衡量、工作評(píng)價(jià)、薪酬制度以及工廠設(shè)計(jì)，一直到作業(yè)研究、決策分析等。IE的目標(biāo)是改善工廠的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使學(xué)理與實(shí)務(wù)相得益彰、保證管理效果，降低成本、改善經(jīng)濟(jì)效益，以工程技術(shù)為基礎(chǔ)配合科學(xué)管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題。*的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。

課程收益：
.掌握常用的IE手法和改善技巧。
.協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。
.減少浪費(fèi)，降低成本。
.提高人、機(jī)、物利用率。
.提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
.效率、效益*化
課程對(duì)象：生產(chǎn)部、工程部、IE/PE部、品質(zhì)部、開發(fā)設(shè)計(jì)部等企業(yè)各層管理人員。

課程內(nèi)容：
第一部分、IE簡(jiǎn)介
.什么是IE
.IE目的
.IE七大手法

第二部分、防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)(Fool-Proof)
.防錯(cuò)法的目的和意義
.基本原則
.進(jìn)行步驟
.防錯(cuò)法應(yīng)用原理
.斷根原理
.保險(xiǎn)原理
.自動(dòng)原理
.相符原理
.順序原理
.隔離原理
.復(fù)制原理
.層別原理
.警告原理
.緩和原理

第三部分、動(dòng)作改善法
.動(dòng)作改善的總原則
.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
.人體運(yùn)用原則
.工具設(shè)備原則
.環(huán)境原則

第四部分、流程法
.生產(chǎn)流程化
.目的和應(yīng)用范圍
.流程法的功用
.流程釋義
.流程法范例
.流程改善
.作業(yè)改善

第五部分、五五法
.五五法的目的和意義
.五五法與創(chuàng)意思考

第六部分、人機(jī)分析法
.人機(jī)分析的目的與意義
.人機(jī)分析的應(yīng)用范圍與功用
.人機(jī)法名詞釋義
.人機(jī)分析圖
.人機(jī)法案例分享

第七部分、雙手法
.雙手法的目的與意義
.雙手法的運(yùn)用范圍與功用
.雙手法名詞釋義
.雙手法應(yīng)用范圍介紹
.動(dòng)作改善技巧
.雙手法案例分享

第八部分、工作抽樣
.工作抽樣的意義
.工作抽查的應(yīng)用
.抽樣的技巧
.工作抽查之要點(diǎn)
.不同的對(duì)象進(jìn)行分類
.根據(jù)結(jié)果采取措施
.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定應(yīng)用案例
.工作績效衡量應(yīng)用案例

第九部分、問題及案例討論、經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問題討論

陳鵬老師簡(jiǎn)介
講師資歷
深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任
中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人
清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師

IE七大手法實(shí)務(wù)培訓(xùn)