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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
精益改善與成本管理高級培訓(xùn)班
 
講師:講師團 瀏覽次數(shù):2686

課程描述INTRODUCTION

成本管理公開課

· 采購經(jīng)理

培訓(xùn)講師:講師團    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

成本管理公開課

課程收益:
精益改善管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段,但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意,原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠,或者是學(xué)習(xí)到的方法缺乏實戰(zhàn)性,其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現(xiàn)場改善中所需運用之工具方法
建議生產(chǎn)總監(jiān)領(lǐng)隊參加,訓(xùn)后企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)化落地實踐。
課程對象:各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人員。

課程大綱
第一部分: 認識精益生產(chǎn)管理

1、何為精益生產(chǎn)管理
2、精益生產(chǎn)二大根基
3、精益生產(chǎn)管理的十項關(guān)鍵原則
4、找準精益化管理的突破口
5、實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的六個*目標
6、精益管理意識之養(yǎng)成
7、改善阻礙與動力分析
案例分析:對節(jié)約的認識分析
視頻:豐田制造系統(tǒng)
輕松一下:折紙游戲

第二部分:企業(yè)要不得的成本意識
1、我不是老板,成本與我無關(guān);
2、成本是財務(wù)人員的事情;
3、公家的東西,不用白不用;
4、節(jié)約了成本,我有什么好處

第三部分:成本的定義與展望
1、成本的定義
2、成本的特點
3、成本的構(gòu)成
4、成本和效率
5、成本新觀念
6、企業(yè)降低成本的六個重點
7、中日企業(yè)成本管理的五大異同

第四部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費根源開始
1
、什么是假效率與真效率;
2、個別效率與整體效率;
3、可動率與運轉(zhuǎn)率;
4、什么是價值?
5、什么是浪費?
6、七大浪費之---工序本身的浪費
7、七大浪費之---不良品的浪費
8、七大浪費之---搬運的浪費
9、七大浪費之---庫存的浪費
10、七大浪費之---制造過度的浪費
11、七大浪費之---動作的浪費
12、七大浪費之---等待的浪費
13、發(fā)現(xiàn)浪費的方法與工具
14、現(xiàn)場可供改善的151種浪費

第五部分:改善與降低生產(chǎn)過程成本的六步法
1、熟悉產(chǎn)品
過程流程圖
第一輪模擬生產(chǎn)
2、收集數(shù)據(jù)
標準工時測定
第二輪模擬生產(chǎn)
3、消除浪費(ECRS)
布局調(diào)整,消除浪費
第三輪模擬生產(chǎn)
4、生產(chǎn)線平衡(ECRS)
節(jié)拍時間
數(shù)據(jù)重新測量
第四輪模擬生產(chǎn)
5、過程穩(wěn)定(ECRS)
標準化
防錯
安東(報警)
第五輪模擬生產(chǎn) 
6、創(chuàng)建流動

第六部分:其他生產(chǎn)相關(guān)成本的管控
人員成本
設(shè)計成本
采購成本
設(shè)備成本
物流成本
庫存成本
質(zhì)量成本
辦公成本
第七部分:成本改善報告展示

主講專家
王 聰 清華大學(xué)客座教授、北京大學(xué)客座教授、 國家職業(yè)經(jīng)理研究中心專家、中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘講師、 中國競爭力研究中心特聘專家、中國管理協(xié)會管理創(chuàng)新大獎獲得者、中國管理協(xié)會培訓(xùn)教案獎獲得者、中基層領(lǐng)導(dǎo)力,班組建設(shè)、現(xiàn)場管理領(lǐng)域知名實戰(zhàn)專家
主要經(jīng)歷:經(jīng)歷*米勒公司,日本豐田控股子公司工作多年的職業(yè)生涯,完成了品質(zhì)部長,工場長等職務(wù)的心理歷練和能力培育,在企業(yè)的生產(chǎn)管理,領(lǐng)導(dǎo)力塑造,基層組織建設(shè),質(zhì)量管理、物流規(guī)劃、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。外派日本研修一年,系統(tǒng)接受精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善等先進管理系統(tǒng)、管理技術(shù)的培訓(xùn)。
史玉杰  百朗高級培訓(xùn)師,精益六西格瑪研究會高級咨詢師。北京大學(xué) EMBA,天津大學(xué) MBA,六西格瑪黑帶,8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗,近5年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗。世界500強10年生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗,日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會注冊TWI(JI/JR/JM/JS)資格講師。擅長課題:精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、TPM、6S、IE、KAIZEN(改善)等

錢宏峰  百朗高級培訓(xùn)師,高級職業(yè)經(jīng)理人、企業(yè)培訓(xùn)師,高級人力資源師、*質(zhì)量管理診斷師、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認證TWI講師。北京科技大學(xué)工程碩士。 13年制造現(xiàn)場
和人力資源管理經(jīng)驗,12年專業(yè)培訓(xùn)工作經(jīng)歷。曾經(jīng)在北京·松下彩色顯象管有限公司(松下在華第一家合資企業(yè))就職20年,擔任部門經(jīng)理和總監(jiān)。
王  森  百朗高級培訓(xùn)師,國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家、原北京精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心首席專家,國內(nèi)某大型企業(yè)集團近十年生產(chǎn)、培訓(xùn)經(jīng)歷、歷任原中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心項目策劃專家,精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)總監(jiān)。兼任多家企業(yè)現(xiàn)場管理及運營管理咨詢顧問。
王鐵力  百朗高級培訓(xùn)師,企業(yè)公司高級顧問,著名生產(chǎn)管理講師、工商管理碩士,曾擔任IBM公司生產(chǎn)部長,并先后在深圳富士康集團、深圳理光等公司擔任生產(chǎn)運營管理工作。
劉任翔 百朗高級培訓(xùn)師,1991年畢業(yè)于四川大學(xué)環(huán)境化學(xué)工程專業(yè),中國卓越精益六西格瑪執(zhí)行力專家、深圳政府質(zhì)量專家大講堂特邀演講專家,精益六西格瑪黑帶大師,統(tǒng)計學(xué)專家,中國六西格瑪?shù)旎酥弧⑷珖鞲瘳斖七M委員會首屆專家委員;全球三大權(quán)威質(zhì)量機構(gòu):*質(zhì)量協(xié)會、*汽車工業(yè)組織、中國質(zhì)量協(xié)會認可六西格瑪黑帶大師!

2005-2014他是中國官方質(zhì)量最高機構(gòu)-中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪工作委員會委員。培養(yǎng)了一大批六西格瑪講師;劉老師有20年工作經(jīng)驗,14年管理咨詢經(jīng)驗,曾在意大利、日本多年研究制造行業(yè)企業(yè)管理技術(shù)、*ASQ注冊黑帶CSSBB,擔任ASQ精益六西格瑪設(shè)計DFSS教材翻譯和整體校正職責、榮獲*黑帶大師學(xué)院年度*黑帶大師榮譽。他是多家權(quán)威機構(gòu)黑帶大師資格。率先在中國提出中小型產(chǎn)企業(yè)發(fā)展路徑圖整體解決方案、率先以波動理論解釋萬科的捐款門事件,他是*質(zhì)量協(xié)會DFSS教材翻譯和修訂專家。他是全球最領(lǐng)先流程管理機構(gòu)-*質(zhì)量協(xié)會ASQ在最核心流程持續(xù)改進領(lǐng)域的專家,是*ASQ注冊黑帶CBSSBB,CQE注冊質(zhì)量工程師。
(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實際通知到會專家為準)

成本管理公開課


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/50915.html

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    參加課程:精益改善與成本管理高級培訓(xùn)班

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