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制造業(yè)成本控制培訓(xùn)班

培訓(xùn)目標(biāo) 
1.轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本
2.了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路，提升改善意識(shí)和改善能力
3.學(xué)會(huì)識(shí)別、分析、解決問(wèn)題的能力
4.明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見(jiàn)的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)施技法與推行方法
5.掌握目視管理和5S實(shí)務(wù)的操作技巧 
6.將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升
7.熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹(shù)立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo) 
8.掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
9.有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量；

課程大綱 
第一部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的意識(shí) 
1、改善意識(shí)
改善給企業(yè)帶來(lái)的影響
改善的誤區(qū)
幫助員工擁抱變革
2、浪費(fèi)意識(shí)
企業(yè)常見(jiàn)的浪費(fèi)
消除浪費(fèi)和零缺陷必要性
3、庫(kù)存意識(shí)
企業(yè)庫(kù)存的來(lái)源和危害 
如何有效的消除庫(kù)存
4、效率意識(shí)
個(gè)別效率與整體效率
可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率
5、成本意識(shí)
成本在哪里
對(duì)企業(yè)成本分析
降低企業(yè)成本從何處入手 

第二部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善工作認(rèn)知與滲入 
1、改善的滲入
改善合理化四步驟
PDCA循環(huán)改善工具
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)改善IE手法
識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
改善的八字訣
2、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)
識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)
現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi) 
尋找浪費(fèi)的4M方法
實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施
正確使用改善工具ECRS
案例分享：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品
如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧 

第三部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)：6S活動(dòng)持續(xù)深入 
6S升華
6S實(shí)施要領(lǐng)
6S推進(jìn)技巧
6S的推行三大關(guān)鍵
6S各階段的推行要點(diǎn)
6S升華與現(xiàn)場(chǎng)成本改善 
目視管理的水準(zhǔn)
目視管理12種工具 
思考題：結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理?
目視化管理的工具之一看板管理

第四部分、成本降低的方向 
庫(kù)存成本降低
人工成本降低
質(zhì)量成本降低 
縮短交貨期
適時(shí)適量采購(gòu)
把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶 

第五部分、生產(chǎn)體系改善 
1、流線化生產(chǎn) 
流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件及步驟

2、安定化生產(chǎn) 
人員的安定
設(shè)備的安定
品質(zhì)的安定
演練：誰(shuí)為質(zhì)量負(fù)責(zé)
管理的安定
1）形成現(xiàn)場(chǎng)改善自律機(jī)制 
2）多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、教育與改善 

3、平穩(wěn)化生產(chǎn) 
何為平穩(wěn)化生產(chǎn)
生產(chǎn)計(jì)劃安排原則

4、自動(dòng)化(jidoka)生產(chǎn) 
自動(dòng)化和帶人字旁自動(dòng)化的區(qū)別 
實(shí)現(xiàn)jidoka的三個(gè)手段
快速處理問(wèn)題系統(tǒng)

5、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT) 
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的特點(diǎn)
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別 
第六部分、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率*化 
何為生產(chǎn)線平衡
平衡線計(jì)算
生產(chǎn)線平衡分析與改善 
生產(chǎn)線平衡改善方法要領(lǐng)
平衡線對(duì)降低成本和減少浪費(fèi)的作用 

第七部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用 
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論

專家介紹：洪劍坪
工商管理MBA、高級(jí)培訓(xùn)師
企業(yè)管理咨詢師
華人講師500強(qiáng)，生產(chǎn)管理20強(qiáng)培訓(xùn)師
全國(guó)科管委企業(yè)管理專業(yè)委員會(huì)質(zhì)量工程師專職講師
TPM設(shè)備工程師專職講師
中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人資格認(rèn)證上海管理中心特聘講師  
《世界經(jīng)理人文摘》、《上海經(jīng)理人》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《人力資本》、《培訓(xùn)師》特約評(píng)論專家； 
北大企業(yè)商學(xué)院特聘講師
*管理咨詢協(xié)會(huì)(IMC)會(huì)員

個(gè)人簡(jiǎn)介
實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)師，有豐富的理論知識(shí)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。多年大型工程機(jī)械制造企業(yè)高管工作經(jīng)歷。曾任大型企業(yè)企管部經(jīng)理、行政副總，生產(chǎn)中心培訓(xùn)師，總經(jīng)理助理等高級(jí)職務(wù)。積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，注重于企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)管理、可操作性管理。1000多場(chǎng)次的企業(yè)培訓(xùn)和公開(kāi)演講，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了實(shí)際而有效的幫助。贏得了業(yè)界良好的口碑和贊譽(yù)。
【培訓(xùn)作品】
視頻光盤《杰出班組長(zhǎng)技能提升》
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

【授課風(fēng)格】
實(shí)戰(zhàn)派講師，講課培訓(xùn)注重實(shí)用、同時(shí)有很深的理論底蘊(yùn)，培訓(xùn)貼近企業(yè)，
課程可用性強(qiáng)、善于運(yùn)用案例，點(diǎn)評(píng)一針見(jiàn)血、極具穿透力、善于借題發(fā)
揮，啟發(fā)思維、互動(dòng)性強(qiáng)，講師風(fēng)格幽默風(fēng)趣，感染力強(qiáng)、深受企業(yè)的好
評(píng)。常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對(duì)身邊事例分析的方法和
思路，令人耳目一新。
講授 - 啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)

制造業(yè)成本控制培訓(xùn)班