課程描述INTRODUCTION
質(zhì)量過程管控與持續(xù)改善培訓(xùn)
· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量過程管控與持續(xù)改善培訓(xùn)
課程背景:
在經(jīng)濟全球化時代,質(zhì)量和品牌已經(jīng)成為制造業(yè)乃至國家核心競爭力的象征,代表著國家的信譽和形象?!吨袊圃?025》提出“質(zhì)量為先”的基本方針,決定了質(zhì)量和品牌要貫穿于建設(shè)制造強國的整個進(jìn)程,要成為部署和落實各項任務(wù)的出發(fā)點和重要內(nèi)容。近日工信部正在抓緊編制11個配套的規(guī)劃,謀劃未來3-5年工作。兩個重要支撐性行動計劃是制造業(yè)質(zhì)量品牌提升三年行動計劃和發(fā)展服務(wù)型制造三年行動計劃。
那么質(zhì)量管理究竟該怎么做?應(yīng)該先從哪里做起?我們可以從質(zhì)量大師朱蘭博士的質(zhì)量管理三步曲中得到啟示;朱蘭博士的質(zhì)量管理三步曲中,將質(zhì)量控制放在質(zhì)量改進(jìn)之前。我們現(xiàn)在很多企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量管理的時候,往往是“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”,質(zhì)量從業(yè)人員每天的工作就是“救火”,這就是質(zhì)量控制體系失效的后果。在企業(yè)中,超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證,各種質(zhì)量文件也齊全,但質(zhì)量問題并非高枕無憂;報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已?
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已?
您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡?
您是否為解決質(zhì)量問題時,大家憑各自經(jīng)驗爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?
出現(xiàn)了質(zhì)量問題,是否總是不知道源頭在哪里,無從下手去解決,病急亂投醫(yī)?
特別推出的培訓(xùn)課題《現(xiàn)場質(zhì)量過程管控與改善》本課程就是針對狀況而以上各種設(shè)計。建立質(zhì)量控制體系過程中會用到哪些工具?參加完本次課程后,您可以找到以上問題的答案。通過課堂上大量的有針對性的練習(xí),學(xué)員能夠提高改善問題能力,并在實踐中及時有效的解決企業(yè)面臨問題。培訓(xùn)效果立竿見影。
培訓(xùn)目標(biāo):
結(jié)合當(dāng)前的制造業(yè)發(fā)展趨勢,更深入理解質(zhì)量管理的重要性
理解質(zhì)量控制的重要性
學(xué)會建立過程質(zhì)量控制步驟
識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具
獲得解決問題所需的知識和技巧,明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法
課程大綱:
模塊一:課程導(dǎo)入
質(zhì)量例子的啟發(fā)
學(xué)習(xí)小組建立及討論
課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹
質(zhì)量管理三部曲:質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)
模塊二:質(zhì)量過程控制
1.質(zhì)量過程控制概述
了解波動
現(xiàn)場質(zhì)量問題發(fā)生的根本原因:波動
什么是質(zhì)量控制?
建立質(zhì)量控制的流程
2.建立過程質(zhì)量控制步驟
選擇受控對象
關(guān)鍵產(chǎn)品特性KPC與關(guān)鍵控制特性KCC
控制特性的選擇
篩選關(guān)鍵控制變量
篩選工具選擇
FMEA介紹
PFMEA在篩選中的應(yīng)用
建立過程變量控制計劃
控制方法講解
防差錯法講解與練習(xí)
模塊三:質(zhì)量改善
1.質(zhì)量問題分類及解決方法
問題的定義
問題的分類
不同問題的解決方法論介紹
1.質(zhì)量問題的改善
質(zhì)量問題的現(xiàn)況分析
層別法運用與練習(xí)
質(zhì)量問題的聚焦
不同數(shù)據(jù)類型聚焦策略
柏拉圖運用與練習(xí)
過程能力CPK分析與練習(xí)
質(zhì)量問題的原因分析
原因分析的原則
原因分析的工具:魚骨圖
異常問題的原因分析:IS/IS *T系統(tǒng)層別法
質(zhì)量問題的改善
制定對策(系統(tǒng)圖運用)
評估對策(方案選擇矩陣運用)
實施對策及效果驗證
模塊四:質(zhì)量控制與改善案例分享
模塊五:總結(jié)與回顧
講師介紹:
王艷榮老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級講師;注冊審核員、資深咨詢師;國家注冊中級質(zhì)量工程師;質(zhì)量總監(jiān);中國咨詢標(biāo)準(zhǔn)編寫專家組成員;
中國國際汽車產(chǎn)業(yè)群成員;
講師經(jīng)歷及專長:
曾在某知名汽車企業(yè)任質(zhì)量部經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)/企業(yè)運營總監(jiān)超過15年
負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立、維護(hù)、認(rèn)證,精通ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識并具有多年的實踐經(jīng)驗。
? 對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究,具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。
? 按照顧客的要求對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開發(fā)、評審,有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。
? 精通各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系,如:ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
? 擅長各種質(zhì)量工具培訓(xùn): APQP/DFMEA/PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
? 擅長各種審核培訓(xùn):ISO/IATF16949質(zhì)量管理體系審核/過程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導(dǎo)/三方審核指導(dǎo)。
? 擅長企業(yè)體系運營實際指導(dǎo):企業(yè)通過認(rèn)證后,怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合,優(yōu)化流程,使企業(yè)成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
? 同時主要研究及咨詢方向還有:整合體系、供應(yīng)鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓(xùn)... 等。
核心競爭力:
? 最擅長企業(yè)體系運營實際指導(dǎo):企業(yè)通過認(rèn)證后,怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合,優(yōu)化流程,使企業(yè)成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
? 企業(yè)過程優(yōu)化,使業(yè)務(wù)與企業(yè)過程相符,過程為業(yè)務(wù)服務(wù),提高企業(yè)效率。
? 顧客要求的識別與展開,使企業(yè)以顧客為關(guān)注焦點這個實質(zhì)做到位。
? 企業(yè)被IATF抽中見證,如何準(zhǔn)備見證審核,才能使企業(yè)順利通過。
? 顧客二方審核如何準(zhǔn)備,三方審核如何準(zhǔn)備,使企業(yè)能得到顧客和認(rèn)證機構(gòu)的贊賞。
? 采購與供應(yīng)商的全程指導(dǎo),招投標(biāo),價格制定,收發(fā)帳款的管理,現(xiàn)金流的控制,供應(yīng)商績效的制定。
? 企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
王老師服務(wù)過的企業(yè):杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件(長沙)有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術(shù)有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責(zé)任公司、北京富城興金屬結(jié)構(gòu)有限公司、上海康鋒金屬制品有限公司、上海球明標(biāo)準(zhǔn)件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達(dá)汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿(mào)有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等70多家企業(yè)。
質(zhì)量過程管控與持續(xù)改善培訓(xùn)
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