課程描述INTRODUCTION
CSSBB精益六西格瑪BB黑帶認(rèn)證公開課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
CSSBB精益六西格瑪BB黑帶認(rèn)證公開課
課程背景:
GLSS貝思德管理咨詢體系通過MINITAB/JMP雙軟件教學(xué)使學(xué)員快速學(xué)會(huì)DMAIC工具和應(yīng)用,結(jié)合學(xué)員企業(yè)實(shí)際問題輔導(dǎo)完成1~2個(gè)項(xiàng)目,使學(xué)員獲得貝思德管理咨詢黑帶資格認(rèn)證和國際精益六西格瑪專家協(xié)會(huì)(ILSSP)資格認(rèn)證。為學(xué)員企業(yè)推行六西格瑪管理提供了項(xiàng)目案例和教材參考。同時(shí)學(xué)員通過ASQ/CAQ考試可以獲得ASQ/CAQ認(rèn)證通過率100%。
CSSBB BOK大綱:
I.在全企業(yè)的展開(7)
A.組織的價(jià)值觀
1.六西格瑪價(jià)值觀
2.業(yè)務(wù)系統(tǒng)和過程
3.過程輸入、輸出和反饋
B.領(lǐng)導(dǎo)能力
1.領(lǐng)導(dǎo)
2.六西格瑪角色和責(zé)任
C.組織的目標(biāo)
1.把項(xiàng)目與組織目標(biāo)相聯(lián)系
2.風(fēng)險(xiǎn)分析
3.閉環(huán)評價(jià)和知識(shí)管理
D.六西格瑪與質(zhì)量管理發(fā)展史
II.過程管理(7)
A.過程與職能的視角
1.過程要素
2.所有者和相關(guān)方
3.項(xiàng)目管理與益處
4.項(xiàng)目測量
B.顧客的聲音
1.識(shí)別顧客
2.收集顧客數(shù)據(jù)
3.分析顧客數(shù)據(jù)
4.辨別關(guān)鍵顧客需求
C.經(jīng)營結(jié)果
1.過程績效度量指標(biāo)
2.水平對比(Benchmarking)
3.財(cái)務(wù)益處
III.項(xiàng)目管理(12)
A.項(xiàng)目特許任務(wù)書和計(jì)劃
1.特許任務(wù)書/計(jì)劃要素
2.策劃工具
3.文件化
4.特許任務(wù)書商議
B.團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)
1.創(chuàng)建團(tuán)隊(duì)
2.選擇團(tuán)隊(duì)成員
3.團(tuán)隊(duì)發(fā)展階段
C.團(tuán)隊(duì)動(dòng)力和績效
1.建立團(tuán)隊(duì)的技巧
2.指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的技巧
3.團(tuán)隊(duì)績效評估
4.團(tuán)隊(duì)工具
D.促進(jìn)變革
1.管理變革
2.組織的障礙
3.談判和解決沖突的技巧
4.激勵(lì)技巧
5.溝通
E.管理和策劃工具
IV.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——界定(7)
A.項(xiàng)目界定
B.度量指標(biāo)
C.問題陳述
D階段項(xiàng)目輔導(dǎo)
V.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——測量(25)
A.過程分析和文檔
1.工具
2.過程輸入和輸出
B.概率和統(tǒng)計(jì)學(xué)
1.歸納出有效的統(tǒng)計(jì)結(jié)論
2.中心極限定理及樣本均值的分布
3.基本概率概念
C.收集和歸納數(shù)據(jù)
1.數(shù)據(jù)的類型
2.測量尺度
3.收集數(shù)據(jù)的方法
4.確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和完整的技巧
5.描述性統(tǒng)計(jì)
6.圖表法
D.掌握并應(yīng)用概率分布
1.黑帶通常使用的分布
2.其他分布
E.測量系統(tǒng)
1.測量方法
2.測量系統(tǒng)分析
3.計(jì)量學(xué)
F.分析過程能力
1.描述并開展過程能力研究
2.計(jì)算過程能力與規(guī)范
3.過程能力指數(shù)
4.過程績效指數(shù)
5.短期與長期能力
6.非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換(非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力)
7.計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)的過程能力
M階段項(xiàng)目輔導(dǎo)
VI.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——分析(18)
A.探測性數(shù)據(jù)分析
1.多變量研究
2.測量并建立變量間的關(guān)系模型
1)一元和多元最小二乘線性回歸
2)一元線性相關(guān)性
3)診斷、分析變量間的關(guān)系模型中的殘差。
B.假設(shè)檢驗(yàn)
1.假設(shè)檢驗(yàn)的基本概念
1)統(tǒng)計(jì)的與實(shí)際的顯著性
2)顯著性水平、檢出力、第一類錯(cuò)誤和第二類錯(cuò)誤
3)樣本量
2.點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)
3.均值、方差和比率檢驗(yàn)
4.成對檢驗(yàn)
5.擬合檢驗(yàn)
6.方差分析
7.列聯(lián)表(ContingencyTable)
8.非參數(shù)檢驗(yàn)
A階段項(xiàng)目輔導(dǎo)
VII.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——改進(jìn)(18)
A.試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)
1.術(shù)語
2.策劃和安排試驗(yàn)
3.設(shè)計(jì)原則
4.單因素試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和分析
5.多因素全析因試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和分析
6.兩水平部分析因試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和分析
7.田口穩(wěn)健性概念
應(yīng)用田口穩(wěn)健性概念和技術(shù),例如,信噪比、可控因素、噪聲因素、對外部波動(dòng)源的穩(wěn)健性等。(分析)
8.混料試驗(yàn)
B.響應(yīng)面法
1.最陡升/降試驗(yàn)
2.高階試驗(yàn)
C.調(diào)優(yōu)運(yùn)算
I階段項(xiàng)目輔導(dǎo)
VIII.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——控制(12)
A.統(tǒng)計(jì)過程控制
1.目標(biāo)和益處
2.變量的選擇
3.合理分組
4.控制圖的選擇和應(yīng)用
5.控制圖的分析
6.預(yù)控制
B.先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)過程控制
C.用于控制的精益生產(chǎn)工具
D.測量系統(tǒng)再分析
IX.精益企業(yè)(7)
A.精益的概念
1.限制理論
2.精益思維
3.連續(xù)流生產(chǎn)(CFM)
4.非增值活動(dòng)
5.縮短周期
B.精益工具
C.全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
X.六西格瑪設(shè)計(jì)(7)
A.質(zhì)量功能展開(QFD)
1.顧客需求分析
2.分析一個(gè)完整的質(zhì)量功能展開的矩陣。(分析)
3.四個(gè)階段的質(zhì)量屋的建立。(分析)
B.系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)或頂層設(shè)計(jì)。(應(yīng)用)
2.創(chuàng)造性問題的解決方法TRIZ。(理解)
3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)與QFD、參數(shù)設(shè)計(jì)等的結(jié)合。(理解)
C.穩(wěn)健性設(shè)計(jì)與過程
1.功能要求理解設(shè)計(jì)的功能要求。(理解)
2.噪聲策略應(yīng)用噪聲策略開發(fā)一個(gè)穩(wěn)健的設(shè)計(jì)。(應(yīng)用)
3.容差設(shè)計(jì)理解容差設(shè)計(jì)及統(tǒng)計(jì)容差的概念。(分析)
4.容差和過程能力應(yīng)用過程能力數(shù)據(jù)計(jì)算容差。(分析)
D.失效模式與影響分析(FMEA)
E.設(shè)計(jì)限制
C階段項(xiàng)目輔導(dǎo)
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