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生產(chǎn)成本控制及效率提升培訓

1.1.課程背景
隨著我國經(jīng)濟建設的深入發(fā)展，市場經(jīng)濟體系日趨完善。競爭的結果是產(chǎn)品的價格越來越低，但是原材料的價格卻越來越高，企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力，打贏價格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系，特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程，目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識和方法。

1.2.培訓目的
了解成本的構成及成本對企業(yè)利潤的影響；
了解生產(chǎn)成本的控制是企業(yè)控制成本*利潤點；
掌握如何控制原材料成本的方法和技巧；
掌握倉庫成本控制的方法；
學會通過改善流程降低成本的方法；
學會通過改善布局降低搬運成本；
學會提高效率改善作業(yè)成本；
學會品質管理降低不良品成本；
學會科學制定生產(chǎn)計劃降低在制品和產(chǎn)成品庫存成本；
掌握降低生產(chǎn)成本管理工具的運用。

1.3.培訓對象
廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、督導人員、生產(chǎn)經(jīng)理、質量經(jīng)理、車間主任、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管等班組長以上干部。
1.4.課程工具
1.影響生產(chǎn)成本的五個范疇；
2.標準成本制定四大因素；
3.降低生產(chǎn)成本的三大方法；
4.*庫存的設計原則；
5.物料跟催介入點技巧；
6.倉儲物料存放的兩大方法；
7.貨區(qū)布置的五大原則；
8.倉庫四號定位法；
9.流程改善的5W2H法；
10.流程分析與改善方法－ECRS法；
11.生產(chǎn)線平衡改善2大原則；
12.一件流的兩個前提；

13.科學布局的四大方法；
14.接近相互關聯(lián)法；
15.科學布局中的定置管理2大原則；
16.目視化管理兩大原則；
17.四種防錯模式；
18.肢體使用的8在原則；
19.作業(yè)配置的7項原則；
20.機械設置的6大原則；
21.IE中的六種動作浪費；
22.“零”切換的三大原則；
23.生產(chǎn)前的“五看清”；
24.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式；
25.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)流程；
26.訂單的兩個來；
27.常規(guī)產(chǎn)品的排單的2大原則；
28.定制產(chǎn)品排產(chǎn)的三大原則。

1.5.課程大綱
第一講：成本的分類與構成
第二講：原材料采購成本控制
第三講：倉庫成本控制
第四講：生產(chǎn)工藝成本控制
第五講：搬運成本控制
第六講：生產(chǎn)作業(yè)成本控制
第七講：不良品成本控制
第八講：生產(chǎn)計劃成本控制
第九講：降低成本的2大管理工具
第十講：企業(yè)成本管理的自我診斷

生產(chǎn)成本控制及效率提升培訓