課程描述INTRODUCTION
精細品質產(chǎn)生效益培訓班
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 品質經(jīng)理· 班組長
培訓講師：郭濤
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精細品質產(chǎn)生效益培訓班
第一講、品質意識與品質概論
一、品質重要性---從日本質量興國說起
二、品質意識定義與具體內(nèi)容
案例：割草男孩的故事
三、樹立正確的品質理念—思想—態(tài)度—行動
四、品質管理核心與定義
1、品質管理的四種觀點
2、顧客滿意度模型
3、戴明的品質觀--PDCA
五、現(xiàn)場品質管理體系構架圖
第二講、QA網(wǎng)絡圖
一、什么是品質“三不”政策
---不接受，不制造，不流出不良
二、不流出，不制造不良的防止措施
二、QA網(wǎng)絡圖
1、QA網(wǎng)絡的目的與作用--診斷品質問題的工具
2、QA網(wǎng)絡表三要素—特性重要度/保證度/改善方向
案例：某企業(yè)QA網(wǎng)絡圖
三、QA網(wǎng)絡圖應用范圍
四、QA網(wǎng)絡圖展開和推進方法
1、跨部門團隊組成
2、明確QA網(wǎng)絡圖的使用方法
3、工程別品質調查
案例演練：QA網(wǎng)絡團隊組成
五、QA網(wǎng)絡開展步驟
案例分享：某企業(yè)QA網(wǎng)絡圖
案例演練：QA網(wǎng)絡圖實施（以企業(yè)實際案例演練）
第三講、4M變更與變化點管理
一、4M變更概論
1、4M變更定義
2、4M變更管理的具體內(nèi)容
二、4M變更管理方法
1、人員變更管理—選，訓，評，用
2、設備變更管理—設備變更類型
3、物料變更管理—物料變更內(nèi)容
4、設計變更管理—設計變更的流程
案例分析：某企業(yè)設計變更流程
案例演練：設變流程演練（可根據(jù)企業(yè)實施內(nèi)容演練）
三、實施4M變更管理的基本原則
案例分析：某民企500強4M變更看板
四、變化點管理
1、什么是變化點
2、變更管理與變化點管理的差異
3、生產(chǎn)過程中變化點的具體內(nèi)容
4、變化點的處理流程
案例分析：某民企500強變化點案例
第四講、自工序完結
一、制造質量概述
案例：某企業(yè)自工序完結案例分享
二、自工序完結的三大要素
案例分析：某臺企自工程完成的案例
三、自工序完結推進七大步驟
四、自工序完結的重點實施事項
1、區(qū)分自工序完結的不同層次
2、用自工序完結管理板實行目視化
案例分析：某企業(yè)自工序完結看板
五、自工序完結的職責—輔助部門與員工的職任
六、自工序完結的推進方法
七、自工序完結實施十步法
案例分享：自工序完結案例分享
第五講、構建QRQC快速響應質量控制體系
前言：質量處理時機與利潤之間的關系
一、QRQC定義與理解
二、QRQC四大要素
案例討論：QRQC為什么不能有效實施
三、QRQC環(huán)---發(fā)現(xiàn)/交流和傳達/分析/確認
四、QRQC三大梯隊
1、生產(chǎn)線成員梯隊
2、中基層管理與前工序人員梯隊
3、中高層及相關人員梯隊
五、QRQC行動規(guī)則與步驟
步驟一：快速反應PDCA
步驟二：了解問題根因并解決
步驟三：方案確認并執(zhí)行
步驟四：執(zhí)行過程確認
步驟五：標準化
案例分析：豐田QRQC看板
六、QRQC時間要素與運用障礙
案例分享：某外資500強QRQC運行案例
精細品質產(chǎn)生效益培訓班
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/36659.html
已開課時間Have start time
- 郭濤