課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D法
· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：吳錦城
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D法
課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé)，每天都要解決大量的質(zhì)量問題，然而：
如何提升問題分析與解決的效率？
如何調(diào)動團(tuán)隊的積極性，運用團(tuán)隊能力共同解決問題？
如何科學(xué)的分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，而非單純的依賴經(jīng)驗判斷？
如何防止同類問題的再次發(fā)生？
……
如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已，冠卓的“質(zhì)量問題分析與解決8D法”課程是您的必修課程！
8D又稱團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法（team-oriented problem solving）、8D問題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統(tǒng)計制程管制與實際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。
本課程將為您講授這種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運作機(jī)制，經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后，您將會掌握8D結(jié)構(gòu)化的分析和解決問題的方法和工具，并有效改善工作現(xiàn)狀！
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解8D的起源和背景
具備解決問題的意識
了解異常問題的特征
掌握8D每一步驟的實施
學(xué)習(xí)8D每一步驟工具的運用
掌握使用8D手法解決問
課程大綱：
1.2.課程導(dǎo)入
-講師自我介紹
-課程結(jié)構(gòu)介紹
-學(xué)習(xí)小組建立
-案例導(dǎo)入
3.問題的分類及方法論
-認(rèn)識過程的波動
-問題的特征
-問題解決程序
-解決系統(tǒng)問題的方法論
-解決異常問題的方法論
4.8D方法論介紹
-8D的起源
-8D的功能
-8D的適用性
-8D的啟動時機(jī)
-8D的精神
5.8D解決問題步驟
-Marathon案例導(dǎo)入
-8D的步驟
-D0:準(zhǔn)備階段
-D0-1.量化癥狀和識別問題
-D0-2.采取緊急反應(yīng)行動 ERA
-D0-3.決定是否啟動8D
-D0課堂練習(xí)
-D0-1.量化癥狀和識別問題
-系統(tǒng)FMEA
-設(shè)計FMEA
-過程FMEA
-失效鏈
-FMEA的基本結(jié)構(gòu)
-D1:成立改善團(tuán)隊
-團(tuán)隊組建原則
-團(tuán)隊成員的角色
-D1課堂練習(xí)
-D2:問題描述
-問題描述的原則
-問題描述的方法
-評估問題的風(fēng)險性
-D2課堂練習(xí)
-D3:臨時糾正措施ICA
-臨時糾正措施目的及意義
-臨時糾正措施實施步驟
-D3課堂練習(xí)
-D4:根本原因分析
-D4-1可能原因的展開（IS/IS *T系統(tǒng)層別法）
-D4-2鎖定可能原因（IS/IS *T系統(tǒng)層別法）
-D4-3真因驗證
-D4課堂練習(xí)
-D5:制定*性措施PCA
-何謂*性措施
-*性措施的選擇（德爾菲專家法）
-D5課堂練習(xí)
-D6:實施和驗證
-D6-1*性措施實施
-D6-2*性措施效果驗證
-D7:預(yù)防問題再發(fā)
-D7-1問題的系統(tǒng)檢討
-D7-2標(biāo)準(zhǔn)化
-D8:團(tuán)隊肯定
-肯定團(tuán)隊的意義
-肯定團(tuán)隊的做法
1.8D案例分享
-課程回顧
吳錦城老師：
教育及資格認(rèn)證：
培訓(xùn)師；精益六西格瑪咨詢師；六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長：
吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團(tuán)六西格瑪推進(jìn)主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓(xùn)及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導(dǎo)海爾集團(tuán)多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目，輔導(dǎo)企業(yè)上百個綠帶黑帶項目，協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號！
吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效，吳老師擅長的課程有：新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo)，服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè)，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團(tuán)、萬裕三信電子（東莞）、樂依文半導(dǎo)體（東莞）、美的集團(tuán)、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機(jī)、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D法
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