課程描述INTRODUCTION
· 采購經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 財務(wù)總監(jiān)· 生產(chǎn)部長· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購降本的培訓(xùn)
授課對象:
總經(jīng)理/副總、采購與供應(yīng)鏈管理管理人員、研發(fā)管理人員、品質(zhì)管理人員、財務(wù)管理人員、生產(chǎn)管理人員等等
課程背景:
2025年全球經(jīng)濟和供應(yīng)鏈已經(jīng)處于復(fù)雜多變的經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境中,危機之下,企業(yè)的成本上漲往往是企業(yè)揮之不去的噩夢!如何在當(dāng)今市場瞬息萬變下把握采購原材料的價格和走勢?如何準(zhǔn)確分析供應(yīng)商制造成本?如何建立全面而有效的成本控制體系?本課程培訓(xùn)將致力于提升采購管理人員的成本分析能力和成本控制能力,重點解決企業(yè)采購管理過程各種降本工作的難題!
培訓(xùn)目標(biāo):
學(xué)習(xí):評估采購成本品項管理
學(xué)習(xí):建立精準(zhǔn)分析采購成本分析體系
學(xué)習(xí):建立精準(zhǔn)分析采購材料成本
學(xué)習(xí):精準(zhǔn)分析供應(yīng)商制造成本
學(xué)習(xí):掌握高效的采購降本方法
學(xué)習(xí):制定科學(xué)的采購戰(zhàn)略
課程收益:
掌握:卡拉杰克品項管理模型
掌握:采購成本分析模型及金字塔模式
掌握:采購成本分析的八大工具
掌握:采購成本分析的五力模型
掌握:采購降本的三十六種獨門絕技
掌握:掌握科尼爾戰(zhàn)略采購
課程大綱:
模塊一: 如何精準(zhǔn)分析采購成本
〖案例解讀〗解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價格上漲的?
1.采購成本策略和企業(yè)運營戰(zhàn)略關(guān)系
2.建立“5W1H”的采購成本需求原則
3.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型
4.疫情后時代影響采購成本主要因素
〖案例討論〗同一類材料價格為什么差異很大?如何有效的分析采購價格的有效性?
5.疫情后時代采購成本分析十大風(fēng)險
【實戰(zhàn)工具】
疫情后時代采購成本全面分析的十大工具
【案例分享】
委外加工成本分析技巧—如何識別供應(yīng)商報價的漏洞?
【案例復(fù)盤】
如何分析采購成本上漲的原因,通過學(xué)習(xí)的工具和方法,討論予以剖析和點評
模塊二: 如何精準(zhǔn)分析采購材料成本
〖案例解讀〗疫情三年從銅和鋁的暴漲來看影響采購成本的主要因素
1.如何分析材料價格供應(yīng)的優(yōu)先級
2.如何制定供應(yīng)區(qū)域戰(zhàn)略地圖
3.如何理解材料供應(yīng)價值和生命周期
4.采購成本指數(shù)和關(guān)聯(lián)大宗商品價格對比的方法
〖案例討論〗討論2023年材料價格為什么波動很大,分析影響價格的關(guān)鍵因素?
【實戰(zhàn)工具】
采購材料成本模型
【案例解讀】
解讀某上市電池企業(yè)的鉛錠采購分析報告
【頭腦風(fēng)暴】
如何建立我們采購材料價格的管控體系?
模塊三: 如何精準(zhǔn)分析供應(yīng)商制造成本
〖案例解讀〗揭秘某家電的采購大宗材料成功戰(zhàn)略采購的秘訣
1.企業(yè)運營成本因素
2.產(chǎn)品加工成本因素
3.企業(yè)管理成本因素
4.政策和市場變動成本因素
5.供應(yīng)商報價的三大原則
6.打造采購成本分析的五力模型
〖案例討論〗從供應(yīng)商的報價中如何分析價格的真實和合理性?
【實戰(zhàn)工具】
外購件&委外加工件&OEM以及ODM的供應(yīng)商成本分析的三十六種實戰(zhàn)方法
【案例分享】
某公司采購降本的“罪與罰”--采購分析報告的分析與解讀
【頭腦風(fēng)暴】
如何準(zhǔn)確核算供應(yīng)商的成本?(你所不知道供應(yīng)商報價的十大陷阱)
模塊四:如何高效的實施采購降成本戰(zhàn)略
〖案例解讀〗某家電企業(yè)在疫情期間如何有效的管控采購成本?
1.如何制定采購降本布局
2.采購成本重點控制三十六實戰(zhàn)技巧
3.屠龍刀-采購招標(biāo)的實戰(zhàn)技巧
4.倚天劍-價值工程和價值分析的實戰(zhàn)技巧
5.采購降成本談判的“降龍十八掌”
6.危機之下制定戰(zhàn)略采購降本的10大原則
〖案例討論〗降價還是降本,討論在采購降本過程的誤區(qū)和解決方案?
【實戰(zhàn)工具】
疫情后制造行業(yè)的采購降本三十六大招
【案例分享】
鳳凰涅槃,浴火重生—解讀新格局下成本控制的高招
【頭腦風(fēng)暴】
討論我們在降成本最容易出現(xiàn)誤區(qū)以及有效對策?
講師介紹:
南老師:
教育及資格認證
供應(yīng)鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)專家
采購招投標(biāo)管理專家
CIPS和ITC特約高級講師
IFPSM注冊采購能力資格認證
三大運營商連續(xù)7年特聘講師
國網(wǎng)等大型國企連續(xù)5年特聘講師
采購與供應(yīng)鏈管理資格認證注冊采購師
講師經(jīng)歷及專長
2016年—2018年 深圳沃特瑪新能源汽車產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(國內(nèi)上市動力電池三巨頭之一,國內(nèi)*整車新能源汽車產(chǎn)業(yè))——供應(yīng)鏈部長,高級培訓(xùn)師。
2015—2016年 珠海雙喜電器股份集團(上市集團企業(yè),60多年的老品牌)——采購部總監(jiān),高級培訓(xùn)師。
2013—2015年 理士國際技術(shù)集團(香港主板上市,國內(nèi)鉛酸蓄電池行業(yè)*出口商之一)——集團供采購中心總監(jiān),學(xué)院高級培訓(xùn)師。
2004—2013年 廣東德豪潤達電器股份集團(深交所上市,下屬公司10余家,國內(nèi)西式家電*民營企業(yè)之一)——分別任職小家電事業(yè)部、芯片事業(yè)部、封裝事業(yè)部、芯片事業(yè)部采購部經(jīng)理、集團采購招投標(biāo)中心經(jīng)理、集團供應(yīng)鏈管理本部大宗材料材料部經(jīng)理等職,高級培訓(xùn)師。
1998—2004年 松下馬達集團(隸屬松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社機電公司,主要研究開發(fā)、設(shè)計生產(chǎn)伺服馬達和車載冷卻風(fēng)機等產(chǎn)品)曾任購買課購買主管,主任,培訓(xùn)師。
南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應(yīng)鏈管理工作23年,并在4家國內(nèi)外大型上市集團公司有著采購與供應(yīng)鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標(biāo),供應(yīng)商管理和績效評估,采購成本和風(fēng)險評估的實戰(zhàn)模式,尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實施供應(yīng)鏈的集成化管理模式和海陸空供應(yīng)鏈體系革新推進工作,有效的幫助企業(yè)完成采購和供應(yīng)鏈管理能力的轉(zhuǎn)型和提升。
采購招標(biāo)管理項目:組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升,培訓(xùn)和推行采購招標(biāo)的成本控制方法,有效的降低采購成本和采購供應(yīng)的風(fēng)險,優(yōu)化采購與供應(yīng)的關(guān)系,有效的整合供應(yīng)商資源,確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。
供應(yīng)商績效管理項目:建立符合理士國際和珠海XX電器的供應(yīng)商績效評估方案,制定一套符合企業(yè)和供應(yīng)商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式,優(yōu)化整體供應(yīng)資源配置,有效降低供應(yīng)風(fēng)險和管理費用,實現(xiàn)供應(yīng)鏈高效快捷的運作模式。
先后為十幾家民營企業(yè)做了采購與供應(yīng)鏈管理方面的咨詢和輔導(dǎo),解決了采購和供應(yīng)鏈方面存在的一些核心問題,目前在“廣東家電采購協(xié)會”兼任采購人員培訓(xùn)主席,負責(zé)采購與供應(yīng)鏈培訓(xùn)咨詢工作。
采購降本的培訓(xùn)
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