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工序質(zhì)量控制培訓(xùn)

背景綜述  Background
本課程將講授以生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制改善分析與解決的運(yùn)作機(jī)制，詳細(xì)闡述工藝、質(zhì)量改善小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程，同時(shí)也把解決問(wèn)題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊(duì)問(wèn)題分析與解決方案。通過(guò)課堂上案例分析和有針對(duì)性的練習(xí)，學(xué)員能夠在最短的時(shí)間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問(wèn)題分析與解決的方法，能極大的改善問(wèn)題分析與解決的能力，并在實(shí)踐中及時(shí)有效的解決企業(yè)面臨問(wèn)題。培訓(xùn)效果立竿見(jiàn)影。

課程目的：Training objective 
本次培訓(xùn)引進(jìn)日本豐田汽車(chē)先進(jìn)的人才育成方式——集培訓(xùn)、實(shí)戰(zhàn)、模擬、體驗(yàn)為一體，解決傳統(tǒng)培訓(xùn)“有理論、無(wú)實(shí)踐”的難題，以工藝管理的角度分析并解決質(zhì)量問(wèn)題，使工藝管理與質(zhì)量控制有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐有機(jī)結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)從理論到生產(chǎn)力的直接轉(zhuǎn)化，從課堂走出來(lái)的人才不僅是質(zhì)量管理專(zhuān)家，更是工藝管理和質(zhì)量控制實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家。

課程收益：Training  benefit
以工藝管理、質(zhì)量控制的角度深入解析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因；
了解解決工藝管理、質(zhì)量控制的運(yùn)作體系和流程；
員工自發(fā)參與工藝改善、質(zhì)量控制的方法；
了解利用團(tuán)隊(duì)方式從工藝管理、質(zhì)量控制的角度解決質(zhì)量問(wèn)題方法；
識(shí)別并能正確應(yīng)用解決問(wèn)題的常用工具；
獲得解決問(wèn)題所需的知識(shí)和技巧，明確解決問(wèn)題的結(jié)構(gòu)化方法。

課程特點(diǎn)  Training Characteristics 
理論指導(dǎo)：由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)顧問(wèn)授課，系統(tǒng)掌握從工藝管理和質(zhì)量控制的角度分析及解決方法。 
案例分享：企業(yè)工藝管理、質(zhì)量控制過(guò)程中案例分析，糾正和預(yù)防措施的制訂。
現(xiàn)場(chǎng)模擬：模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以精益的理念和方法與工藝管理、質(zhì)量控制相結(jié)合進(jìn)行解析。
課題解決：解決學(xué)員工作中的實(shí)際問(wèn)題。
咨詢(xún)問(wèn)答：老師現(xiàn)場(chǎng)一對(duì)一指導(dǎo)，解決企業(yè)個(gè)性化問(wèn)題。

培訓(xùn)對(duì)象:   
制造業(yè)生產(chǎn)副總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、工藝主管、質(zhì)量部經(jīng)理、車(chē)間主任、主管等。

培訓(xùn)大綱 Outline
一、工藝管理在生產(chǎn)制造過(guò)程的作用和意義
1.工藝管理在生產(chǎn)制造過(guò)程的位置。
2.工藝管理在制造過(guò)程的作用和意義。

二、工藝管理內(nèi)容
1、工藝管理流程
2、工藝管理設(shè)計(jì)
3、工藝管理實(shí)施
4、工藝管理驗(yàn)證
5、工藝管理改善

三、IE在工藝管理中的應(yīng)用
1、IE的概念
2、IE的作用和意義
3、IE在工藝管理中的應(yīng)用

四、FMEA在工藝管理中應(yīng)用
1、FMEA的概念
2、FMEA的作用和意義
3、FMEA在工藝管理中的應(yīng)用。

五、工藝文件管理
1、工藝文件的分類(lèi)
2、工藝文件修改、保存
3、工藝文件在現(xiàn)場(chǎng)的管控

六、工藝改善
1、工藝改善制度建立
2、工藝改善激勵(lì)機(jī)制
3、工藝改善小組
七、質(zhì)量控制體系的建立
1、質(zhì)量控制作用和意義
2、質(zhì)量控制流程
3、質(zhì)量控制的職責(zé)

八、質(zhì)量控制手段
1、QC七大手法的運(yùn)用
2、質(zhì)量分析報(bào)告的編寫(xiě)
3、不合格處理流程

九、供應(yīng)商質(zhì)量控制
1、供應(yīng)商質(zhì)量保證體系建設(shè)
2、供應(yīng)商質(zhì)量控制稽核

十、品質(zhì)改善
1、糾正預(yù)防措施
2、品質(zhì)改善小組建立
3、激勵(lì)機(jī)制的建立

工序質(zhì)量控制培訓(xùn)